Воздуховоды для вентиляции. Монтаж, эксплуатация и обслуживание систем

18. Эксплуатация систем вентиляции

18. Эксплуатация систем вентиляции

18.1. Общие указания

18.1.1. Вентиляторы и электродвигатели вытяжных систем вентиляции следует применять только во взрывозащищенном исполнении.

18.1.2. Воздуховоды выполняются из негорючих материалов и заземляются. Мягкие вставки вентиляционных систем должны иметь металлические перемычки.

18.1.3. Для помещений категории А в дополнение к рабочей приточно-вытяжной вентиляции и вытяжной вентиляции в нерабочее время должна предусматриваться аварийная вытяжная вентиляция, сблокированная с сигнализатором загазованности, настроенным на 10% от нижнего концентрационного предела взрываемости газа.

18.1.4. Помещения электрощитовых и КИП должны быть оборудованы вентиляцией подпора, обеспечивающей пятикратный воздухообмен и подпор круглосуточно (5 даПа).

18.1.5. Приточно-вытяжная вентиляция помещений категории А должна быть сблокирована с технологическим оборудованием таким образом, чтобы исключить возможность работы оборудования при выключенной вентиляции.

18.1.6. У мест возможных утечек СУГ (сальники компрессоров, сальники и торцовые уплотнения насосов, приямок отделения слива газа из баллонов и др.) устанавливаются отсосы вытяжной системы вентиляции.

18.1.7. Запрещается объединение системы приточно-вытяжной вентиляции помещений категории А с вентиляцией помещений других категорий.

18.1.8. Пуск систем вентиляции помещений категории А должен производиться за 15 мин. до начала работы отделений, причем сначала пускаются вытяжные, а потом приточные установки.

18.1.9. Перед пуском вентиляционных установок (приточной и вытяжной) необходимо:

– провернуть вручную вентилятор на 1-2 оборота и убедиться при этом в отсутствии в вентиляторе посторонних шумов, царапанья, толчков, ударов или перемещения попавших в вентилятор посторонних предметов, которые могут вызвать искру;

– проверить закрытие всех люков, достаточность натяжения ремней передачи, целостность пальцев на муфтах;

– проверить затяжку фундаментных болтов и при необходимости подтянуть их;

– закрыть заслонку (клапан) на выходном отверстии вентилятора.

18.1.10. При пуске вентиляционной установки необходимо:

– включить пускатель электродвигателя;

– проверить правильность направления вращения вентилятора;

– после разгона электродвигателя плавно открыть клапан на выходе из вентилятора до отрегулированного положения.

18.1.11. При пуске установки приточной вентиляции, кроме того, следует:

– прогреть в течение 10 минут калорифер, после этого открыть заслонку (клапан) на приеме воздуха. Температура воздуха после калорифера должна быть не ниже 10° С;

– вентили (краны) на подающем и обратном трубопроводах для теплоносителя открывать постепенно, плавно;

– при использовании водяного пара в качестве теплоносителя продуть конденсатосборники.

После пуска рабочих приточно-вытяжных систем необходимо отключить вытяжную вентиляцию нерабочего времени.

18.1.12. При отключении систем вентиляции необходимо:

– закрыть воздухоприемный клапан;

– закрыть вентили (краны) сначала на подающем, а затем на обратном трубопроводах.

18.1.13. Перед отключением рабочих приточно-вытяжных систем вентиляции необходимо запустить в работу системы, обеспечивающие вытяжку в нерабочее время.

18.1.14. Системы вентиляции оборудуются устройствами для регулирования производительности согласно проекту. После наладки и регулировки систем положение этих устройств должно фиксироваться.

18.1.15. При недостаточном воздухообмене в помещениях проведение работ с СУГ в них запрещается до устранения неисправности вентиляционной системы, она отключается для проверки и ремонта (чистка, устранение подсосов и т.д.).

18.1.16. Вентиляционные камеры должны запираться на замок. На дверях вывешиваются таблички с надписями о запрещении входа посторонним лицам. Хранить различные материалы и оборудование в вентиляционных камерах запрещается.

18.1.17. В помещениях с производством категории А отверстия отсоса воздуха вытяжных вентиляционных систем закрываются сеткой, предотвращающей попадание в систему посторонних предметов.

18.1.18. Регулировку производительности вентиляции по разветвлениям системы необходимо осуществлять дроссельными клапанами, задвижками и диафрагмами.

18.1.19. По окончании рабочей смены дежурный слесарь, принимающий смену, совместно с дежурным слесарем, сдающим смену, проверяет открытие (или включение) всех устройств вентиляции с соответствующей записью в журнале.

18.2. Техническое обслуживание систем вентиляции

18.2.1. Уход за вентиляционными установками осуществляется в соответствии с настоящим ОСТ и инструкциями заводов-изготовителей вентиляторов и пусковой арматуры.

18.2.2. В процессе эксплуатации необходимо периодически проверять работу и чистоту отсосов.

18.2.3. Необходимо следить, чтобы удаляемый воздух из помещений категории А не попадал в другие рабочие помещения.

18.2.4. В процессе эксплуатации необходимо следить за исправностью обратных клапанов на воздуховодах системы приточной вентиляции.

Периодически (раз в месяц) проверять состояние и действие обратных клапанов на воздухоотводах системы приточной вентиляции.

18.2.5. При эксплуатации вентиляционных систем следует обратить внимание на исправность и состояние (засорение, забивание пылью, снегом и др.) дефлекторов, удаляющих воздух из верхней зоны помещений категории А. Их следует периодически прочищать.

18.2.6. На объекте устанавливается строгий контроль за состоянием и работой приточно-вытяжной вентиляции. Периодически, не реже четырех раз в год, персоналом объекта проверяется кратность воздухообмена в помещениях. Результаты проверки фиксируются актом. Кроме того, проектная эффективность работы приточно-вытяжной вентиляции должна проверяться специализированной организацией при пуске объекта и в процессе эксплуатации не реже одного раза в год. Результаты этой проверки заносятся в паспорт вентиляционной установки.

18.2.7. При проверке объемов воздухообмена, создаваемого приточно-вытяжной вентиляцией, необходимо обращать внимание на то, чтобы 2/3 объема воздуха забиралось вытяжным вентилятором из нижней зоны помещения.

18.2.8. При испытаниях вентиляционных систем в эксплуатационных условиях определяют скорость вращения вентилятора, производительность в целом и по отдельным ответвлениям системы.

Скорость вращения вентиляторов замеряют тахометрами, счетчиками или тахоскопами.

Сечение воздуховодов определяют путем замеров.

Средняя скорость воздуха определяется микроманометрами или анемометрами.

18.2.9. Техническое обслуживание оборудования вентиляционных камер и вентиляционных систем в зданиях производственной зоны следует проводить ежесменно. Техническое обслуживание остального вентиляционного оборудования объекта производится один раз в месяц. Результаты технического обслуживания заносятся в эксплуатационный журнал.

18.2.10. Вытяжные вентиляционные системы окрасочных камер подвергаются чистке не реже одного раза в 2 месяца.

18.2.11. Причинами недостаточной производительности вентиляторов могут быть: снижение оборотов, отсутствие правильной балансировки крыльчатки, наличие неплотностей в корпусе вентилятора и подсоединениях воздуховодов, наличие увеличенного зазора между крыльчаткой и кожухом; загрязнение воздуховодов и попадание в них посторонних предметов.

18.2.12. Техническое обслуживание вентиляционного оборудования включает в себя следующие работы:

– мелкий ремонт вентиляционной системы, осуществляемый во время перерывов в работе производственных участков и технологических установок (подтяжка креплений, ремней, ремонт фиксаторов положения дросселей, шиберов и т.п.);

– наблюдение за выполнением инструкций по эксплуатации вентиляционных систем (температурой подшипников, правильностью направления вращения ротора вентилятора, отсутствие посторонних шумов, вибрации, подсосов воздуха, утечек теплоносителя в калориферах и трубопроводах, правильностью положения регулирующих устройств);

– проверка состояния ограждений вращающихся частей, своевременности включения и выключения вентиляционных систем;

– проверка включения и выключения вентиляционных систем в аварийных ситуациях в порядке, предусмотренном инструкциями.

18.2.13. При реконструкции помещений с производствами категории А и обслуживающих их вентиляционных систем до ввода в эксплуатацию технологического оборудования должны быть проведены предпусковые испытания и регулировка вентиляционных систем специализированной организацией.

18.3. Текущий и капитальный ремонты систем вентиляции

18.3.1. Периодичность ремонта вентиляционного оборудования принимается следующая: текущего – один раз в год; капитального – в сроки, предусмотренные паспортами оборудования заводов-изготовителей, за исключением вентиляционных систем окрасочных камер, капитальный ремонт которых следует производить один раз в 4 года.

18.3.2 При текущем ремонте вентиляционного оборудования производятся работы, выполняемые при техническом обслуживании, и, кроме того:

– очистка наружных поверхностей оборудования от пыли и грязи;

– отключение и частичная разборка вентиляционной системы;

– исправление вмятин и других повреждений;

– заделка пробоин и сквозных мест коррозии кожухов вентиляторов, вентиляционных камер, воздуховодов, вытяжных зонтов и прочих устройств из листового металла;

– ремонт нарушенных фланцевых, клепаных, клееных и сварных соединений, ремонт болтовых соединений;

– замена пришедших в негодность фланцев, болтов, прокладок, мягких вставок, креплений;

– ремонт разделок в местах прохода элементов вентиляционных систем;

– полная очистка воздуховодов, вентиляторов, калориферов и других элементов вентиляционных систем,

– ремонт ротора, вала, замена и ремонт подшипников;

– восстановление зазоров между ротором и кожухом;

– балансировка ротора вентилятора;

– очистка и замена элементов фильтров;

– восстановление окраски и антикоррозионных покрытий;

– устранение вибраций воздуховодов и вентиляторов, а также создаваемого ими шума;

– регулировка вентиляционных систем при нарушении заданных параметров.

18.3.3. При капитальном ремонте вентиляционного оборудования производится полный текущий ремонт, кроме того:

– ремонт или замена вала вентилятора;

– ремонт кожуха вентилятора;

– замена изношенных подшипников качения;

– статическая балансировка ротора на специальном приспособлении;

– ремонт конструктивных элементов, теплоизоляции вентиляционных камер с заменой при необходимости утепленных клапанов, дверей, дроссель – клапанов, шиберов, задвижек, механизмов и приводов;

– замена непригодных для эксплуатации воздуховодов, местных отсосов, укрытий, воздуховодов от пыли, грязи, шлама, отслоившейся краски;

– окраска всего оборудования, помещений вентиляционных камер;

– сборка системы, опробование отдельных узлов и системы в целом, проведение испытаний и наладка.

Монтаж воздуховодов вентиляции

Полноценная функциональность вентиляционных коммуникаций зависит от качества работы всех ее конструктивных элементов. В свою очередь, их эксплуатационная пригодность зависит от использованных технологий и принципов обустройства.

Нашей компанией выполняются все предусмотренные техническими требованиями работы по монтажу воздуховодов вентиляции. Это один из самых главных конструктивных элементов, обеспечивающий интенсивность и качество циркуляции воздуха в помещении.

Принципы монтажных работ при устройстве воздуховодов

В процессе выполнения монтажных работ учитываются проектные характеристики здания, его эксплуатационное назначение, а также показатели загрязненности воздуха, наличие конструктивных элементов для поступления свежих воздушных масс – оконных и дверных проемов.

Одновременно с тем при монтаже воздуховодов вентиляции принимаются во внимание аэродинамические расчеты, выполняемые нашими проектировщиками. Эти показатели обеспечивают выбор конструкции воздуховода. Она может быть прямоугольного или квадратного сечения, различного диаметра, и изготовлена из разных по техническим характеристикам материалов. Традиционно для этого используется прочная износостойкая ткань, легкие сплавы металлов, прочные полимеры.

Чтобы функциональность вентиляционных коммуникаций была максимально результативной, в разных обстоятельствах используются воздуховоды простой конструкции или с гофрированной структурой.

Принципы качественных монтажных работ предполагают поэтапность действие и четкое следование нормативам СНиП, Госстандарта, СанПин, НПБ и прочих регуляторных требований. Нашими мастерами выполняется полный цикл работ по установке и вводу в эксплуатацию воздуховодов для комплектации вентиляционных сетей:

  • проектирование трасс укладки воздуховодов;
  • проведение аэродинамического расчета;
  • определение пропускной способности;
  • выявление особенностей микроклимата в здании.

Далее следуют практические действия, которые начинаются с подготовительной фазы. При необходимости проводится демонтаж устаревшей системы. Чтобы добиться максимальной эксплуатационной результативности вентиляционных коммуникаций, наши мастера придерживаются таких правил монтажа:

  • полная растяжка гибких воздуховодов по всей длине трассы;
  • стабильная фиксация к несущим поверхностям;
  • герметичность соединения;
  • выдерживание рационального угла в местах поворотов трассы;
  • устройство заземления.

При креплении воздуховодов нашими мастерами используется качественная фиксирующая фурнитура – шпильки, траверсы, перфолента, хомуты.

Преимущества и показатели стоимости монтажа воздуховодов вентиляции

Часто ключевым критерием в выборе исполнителя монтажных работ считается бюджетный фактор. Наши эксперты акцентируют внимание на более важных моментах, так как ценовые показатели не гарантируют надежной функциональности вентиляционной системы.

Вместо этого следует ориентироваться на примеры работ и отзывы об оказанных услугах конкретных мастеров. В нашей компании собрано обширное портфолио, в котором вы сможете убедиться в мастерстве и ответственности наших специалистов.

Что касается ценовых приоритетов, то у нас они тоже на контроле, и мы следим за их конкурентоспособностью. В частности, при монтаже воздуховодов вентиляции цена за м2 в нашей компании намного меньше, чем в аналогичных предложениях по всему региону.

При этом вы можете рассчитывать на наш опыт, наличие инструментальной базы. Вместе с тем мы гарантируем своевременное выполнение монтажных работ, аккуратность и чистоту в месте их проведения, долговременный эксплуатационный ресурс системы вентиляции и ее полноценную функциональность в рамках требованиях ГОСТ и СНиП.

Монтаж воздуховодов

Монтаж воздуховодов реализует по России компания «ИНТЕХ» (Москва). Чтобы получить КП на монтаж воздуховодов, позвоните по телефону: . Отправить заявку

Монтаж воздуховодов – это одна из наиболее сложных операций при установке системы вентиляции и кондиционирования. Зачастую вентиляция решает широкий спектр задач: помимо классических функций воздухообмена и контроля температуры, в помещении можно дополнительно поддерживать необходимый уровень влажности, контролировать чистоту приточного воздуха или очищать от посторонних примесей вытяжной воздух.]

Читайте также:  Декупаж бутылок своими руками: 3 фото мастеркласса для начинающих пошагово

В зависимости от типа и назначения схема вентиляционной системы может существенно различаться. Однако основную функцию транспортировки воздуха на расстояние выполняют воздуховоды. С целью максимальной эффективности системы вентиляции и кондиционирования важно правильно подобрать тип воздушных каналов, корректно рассчитать их сечение и без ошибок установить. Даже в том случае, когда проект рассчитан верно, нарушение технологии монтажа может привести к нарушениям в работе системы.

Важно: в вытяжной системе вентиляции используется только один воздуховод, а для реализации приточно-вытяжной системы необходимо проложить два отдельных канала – по одному подается чистый воздух, по второму выводится загрязненный.

Общие правила по монтажу воздуховода

Общие требования к установке и эксплуатации воздуховодов прописаны в нормативной базе:

  • СП 60.13330 «Отопление вентиляция и кондиционирование»,
  • СП 73.13330.2012 «Внутренние санитарно-технические системы зданий»),

а также в инструкциях от производителей воздуховодов.

Правила, обязательные к исполнению

  1. Монтаж гибких и полугибких воздуховодов осуществляется при полном растяжении.
  2. Воздушный рукав не должен провисать ни на одном участке – на каждом прогибе теряется давление.
  3. Заземление воздуховода – в обязательном порядке: в процессе эксплуатации в линии накапливается статическое электричество.
  4. При работе вентиляционной системы воздух в каналах движется по спирали (аэродинамика), это нужно учесть при проектировании и монтаже.
  5. На вертикальных участках магистрали длиной более 2 этажей нельзя использовать гибкие воздуховоды.
  6. В помещениях ниже уровня земли (подвальные, цокольные этажи), при контакте с землей, в бетонных конструкциях, проходящих через напольные/потолочные перекрытия – только жесткие воздуховоды.
  7. Если воздуховод получил повреждения при монтаже – его следует заменить. Это же касается наружного теплоизоляционного покрытия.
  8. При прохождении сквозь стены необходимо использовать переходники и металлические гильзы.
  9. При резком повороте аэродинамические свойства трубы снижаются, радиус поворота должен быть не меньше, чем два диаметра воздуховода.

Нормативные расстояния по отношению к строительным конструкциям и инженерным коммуникациям

Воздуховоды можно фиксировать к потолку, стенам и потолочным фермам (наиболее распространенные варианты). Оси воздуховодов прокладываются параллельно плоскостям строительных конструкций, при этом минимальные расстояния между объектами должны составлять:

  1. Расстояние от поверхности воздуховода с круглым сечением до потолка должно составлять не менее 100 мм, до стен и иных строительных конструкций – не менее 50 мм.
  2. Минимальное расстояние между круглым воздушным каналом и магистралями инженерных систем (ХВС, ГВС, газовые трубы, водоотведение) должно составлять не менее 250 мм.
  3. Минимальное расстояние между двумя воздуховодами круглого сечения – не менее 250 мм.
  4. Минимальное расстояние от поверхности воздуховода любого типа до электропроводки – 300 мм.
  5. Расстояние между прямоугольным каналом и строительными конструкциями, другими каналами, а также трубопроводами должно составлять: не менее 100 мм для каналов шириной 100-400 мм, от 200 мм для каналов шириной 400-800 мм и от 400 мм для коробов шириной 800-1500 мм.
  6. Любые соединения воздуховодов должны располагаться на расстоянии не менее метра от плоскости прохождения сквозь строительные конструкции.

Способы крепления воздуховодов

Крепление шпилькой и профилем. Один из наиболее популярных в профессиональной среде способов крепления, осуществляется посредством Z и L-образного профиля. Принципиальных различий нет – в обоих случаях профиль крепится к коробу с помощью саморезов. Z-образный профиль чаще используется для фиксации тяжелых массивных воздуховодов – в этом случае уголок дополнительно поддерживает короб под нижний угол и придает конструкции дополнительную жесткость, снижая при этом нагрузку на саморезы.

В месте фиксации профиля к шпильке устанавливаются резиновые уплотнители – они гасят вибрацию воздуховода и снижают уровень шума.

Крепление шпильками и траверсой обычно используется при монтаже больших магистральных воздуховодов шириной свыше 600 мм. В этом случае тело воздуховода опирается на траверсу, а возможные боковые перемещения ограничены шпильками. Для более плотной фиксации и повышения звукоизоляции между стенкой воздуховода и траверсой прокладывается дополнительный резиновый профиль. Данный метод предпочтителен при монтаже звуко- и теплоизолированных воздушных каналов, так как сам воздуховод остается полностью герметичным в связи с отказом от саморезов.

Крепление шпильками и хомутом считается оптимальным для монтажа воздуховодов круглого сечения – как простых, так и изолированных.

При монтаже небольших отрезков гибкого воздуховода можно использовать хомуты без шпилек.

Крепление перфолентой можно использовать при монтаже круглых и прямоугольных воздуховодов. В первом случае лента сворачивается в петлю, во втором – крепится к болтовому соединению воздуховода. Несмотря на относительную дешевизну метода, конструкция не получает необходимой жесткости и может заметно вибрировать. Такой метод фиксации уместно использовать лишь для небольших воздуховодов диаметром до 200 мм.

С противоположной стороны воздуховод крепится непосредственно к потолку анкерным соединением либо к металлической балке с помощью струбцины.

Монтаж жесткого прямоугольного воздуховода

Горизонтальные металлические воздуховоды имеют большое сечение и чаще всего используются на крупных промышленных объектах. В целях безопасности основная часть сборки воздуховодов в крупные узлы до 25-30 метров в длину осуществляется на земле, затем поднимают на заданную высоту с помощью специального оборудования.

Монтаж горизонтальных металлических воздуховодов осуществляется следующим образом:

  1. Фиксация крепежей в проектных точках: анкерное соединение с потолком либо прокладка системы балок (уголок, тавр или двутавр)
  2. Расстановка подъемного оборудования, подготовка строительных лесов и вышек
  3. Соединение укрупненных узлов из прямых отрезков и фасонных частей
  4. Установка хомутов и иных средств крепления в заданных точках собранного отрезка воздуховода
  5. Подъем собранного узла на проектную высоту и фиксация на подготовленные ранее крепежи
  6. Соединение последнего отрезка с ранее смонтированным участком воздуховода.

Нередко металлические воздуховоды прокладывают в межферменном пространстве или под перекрытиями зданий. Эти методы более сложны в исполнении, но позволяют сэкономить пространство и улучшить интерьер.

Монтаж гибкого воздуховода

Гибкий и полужесткий воздуховод с небольшим сечением обычно устанавливается в квартирах и небольших коттеджах. Монтаж гибкого воздуховода осуществляется в несколько этапов.

  1. Разметка магистрали. Система вентиляции и кондиционирования воздуха обычно устанавливается согласно проектным чертежам, где указаны траектории прокладки воздуховодов. Проводим на потолке линию (карандашом или маркером), вдоль которой пройдет канал.
  2. Монтаж креплений. Чтобы предотвратить возможные провисания, крепим дюбеля через каждые 40 см нашей линии и фиксируем на них хомуты.
  3. Определяем необходимую длину воздуховода и отмеряем рукав воздуховода. Замерять «трубу» необходимо при ее максимальном натяжении.
  4. Если необходимо отрезать лишнюю часть воздуховода – можно воспользоваться острым ножом либо ножницами и перекусить проволоку (каркас) кусачками. Резать изоляцию можно только в перчатках.
  5. Если необходимо нарастить длину воздуховода – противоположные части рукава надеваются на соединительный фланец и крепятся хомутами.
  6. Конец рукава соединяется с патрубком или фланцем вентиляционной решетки (или фиксируется в месте ее будущей установки).
  7. Остальная часть рукава под натяжением протягивается через подготовленные хомуты до точки соединения с центральной вентиляционной магистралью.
  8. Если в проекте предусмотрено несколько вентиляционных отверстий, то к каждому из них создается отдельный отвод.

Монтаж изолированного воздуховода

Монтаж теплоизолированного воздуховода выполняется аналогичным способом, но есть и особенности: при нарезке или соединении рукава необходимо сначала отвернуть изоляционный слой, затем отрезать/соединить с фланцем внутренний каркас, герметизировать соединение, затем вернуть на место теплоизоляцию, повторно ее закрепить и заизолировать.

Для изоляции внешнего слоя применяется алюминиевая лента и хомуты, которые призваны соединить теплоизоляционную оболочку с телом воздуховода.

При монтаже звукоизолированного воздуховода необходимо учитывать, что «слабым» местом может быть фланцевое соединение. Для более высокого шумопоглощения воздуховод полностью надевается на патрубок (без зазоров). Герметизация соединений также выполняется с помощью алюминиевой ленты и хомутов.

Техника безопасности при монтаже воздуховода

Существует колоссальная разница между монтажом пластиковой домашней вентиляции и установкой массивного промышленного воздуховода – высотные работы всегда отличались высокой степенью риска. Однако учитывая, что на производственных объектах вентиляцию устанавливают профессиональные альпинисты, мы предупреждаем вас о тех недоразумениях, которые могут произойти дома.

  • Небольшая высота остается травмоопасной – выбирайте для работы надежные леса и подмости. Крайне не рекомендуется работать с лестницы или стремянки без страховки.
  • Работа с теплоизоляцией – исключительно в перчатках, желательно – в очках. Для резки используем самый острый нож или ножницы из тех, что есть в наличии – чтобы волокно не мочалилось и не разлеталось по помещению.
  • Если минеральная вата все же попала в глаза, их следует тщательно промыть большим количеством воды и обратиться к офтальмологу. Первый симптом – зуд.

Если соблюдать эти несложные правила, вы быстро и легко установите дома систему воздуховодов любого уровня сложности.

Типы и виды воздуховодов

Воздуховоды – это разводка труб, по которым в системе вентиляции движется воздух. По этим каналам приточная вентиляция нагнетает в помещения, находящиеся на расстоянии от воздухозаборника, свежий воздух, а вытяжная вентиляция выводит на улицу воздух отработанный. Воздуховоды можно классифицировать по нескольким признакам:

  • Жесткость (гибкие, полужесткие, жесткие)
  • Форма (круглые, прямоугольные)
  • Материал (пластик, алюминий, сталь и пр.)
  • Изоляция (неизолированные либо с изоляцией)

Гибкие воздуховоды (гладкие и гофрированные) отличаются высокими аэродинамическими свойствами, за счет чего снижается уровень шума и вибрации. Такие каналы рационально использовать для монтажа непротяженных вентиляционных магистралей, а также вместо гибких вставок или угловых отводов.

Гибкие воздушные рукава делят на каркасные и бескаркасные. В роли каркаса обычно выступает стальная или полимерная проволока, придающая воздуховоду жесткость на излом и сохраняющая гибкость для прокладки поворотных воздушных трасс. Сверху стальная пружина обшивается материалами из синтетики, полимеров или алюминиевой лентой. Гибкие воздуховоды всегда имеют круглое сечение и могут иметь дополнительное шумопоглощающее либо теплоизоляционное покрытие.

Полужесткие воздуховоды имеют схожее устройство – в качестве армирования используется стальная спираль, которая обшивается минеральным волокном и вскрывается с двух сторон алюминием.

Жесткие воздуховоды изготавливаются преимущественно из тонколистового металла – черной/оцинкованной/нержавеющей стали, алюминия. Они бывают:

  • Прямошовные. Бывают круглого, овального и прямоугольного сечения. Представляют собой раскатанный и развальцованный лист металла, замкнутый по контуру посредством сварки либо на фальцевый замок.
  • Спирально-навивные. Исключительно круглого сечения. Труба представляет собой скатанную из длинного узкого металлического листа спираль.

Выбор воздуховода

Выбор воздуховода стоит доверить специалистам, которые проектируют вашу систему вентиляции и кондиционирования. Инженеры учтут все факторы (аэродинамика каналов, мощность оборудования, объем выводимого либо замещаемого воздуха и т.п.) и найдут оптимальное решение, в частности – определят необходимое сечение и материал воздуховода.

Жесткость каналов.

В квартире или частном доме обычно бывает достаточно гибкого рукава – благодаря низкому уровню шума вентиляция не доставит владельцу хлопот. Однако гибкие и полугибкие воздуховоды занимают много места, поэтому в качестве основных магистралей чаще используются прямоугольные короба, а гибкие рукава подводятся непосредственно к вентиляционным решеткам.

При реализации более масштабной – общедомовой либо производственной системы вентиляции используются преимущественно жесткие воздуховоды согласно:

  • ВСН 353-86 «Проектирование и применение воздуховодов из унифицированных деталей»;
  • ТУ-36-736-93 «Воздуховоды металлические»;

Материал воздуховода.

Для перемещения воздушных масс температурой до 80 °С и относительной влажностью до 60 % используются воздуховоды:

  • Из тонколистовой холоднокатаной оцинкованной стали толщиной 0,5–1,0 мм
  • Из тонколистовой горячекатаной стали толщиной 0,5–1,0 мм

Если температурные показатели либо влажность в помещении превышает указанные параметры, используются воздуховоды из нержавеющей стали или из углеродистой стали толщиной 1,5 – 2,0 мм.

При наличии в воздушной смеси химически активных газов, паров, пыли воздуховоды изготавливают из металлопласта, алюминия и его сплавов, углеродистой стали толщиной 1,5–2,0 мм с соответствующим защитным покрытием. Герметичность воздуховодов обеспечивается по классу «Н» ТУ 36-736-93 и «В» по EVROVENT 2/2 с пределом давления и разряжения 750 Па.

Изоляция воздуховода.

Теплоизоляционная обмотка защищает воздуховод от образования конденсата, что продлевает срок службы системы. Однако в квартирных или офисных вентиляционных каналах теплоизоляцией можно пренебречь – она требуется преимущественно для магистралей, расположенных на улице либо в неотапливаемых помещениях.

Звукоизоляция воздуховодов требуется преимущественно в жилых помещениях – спальнях, детских комнатах. Однако проблему шума можно решить конструктивным путем – с помощью труб большого сечения с толстыми стенками или путем установки виброизоляции.

Расчет воздуховода

Для расчета сечения воздуховодов специалисты предварительно составляют общую схему воздухопроводной сети и вычисляют необходимый объем воздухообмена (м 3 /ч).

Читайте также:  Варианты утепления крыши мансарды, какой выбрать материал? Расчет толщины теплоизоляции и видео инструкция, как правильно утеплить крышу мансарды своими руками

Формула расчета сечения воздуховода выглядит следующим образом:

где S – площадь сечения воздуховода (круглого либо прямоугольного), м 2

L – необходимый объем воздухообмена, м 3 /ч

V – скорость воздуха в канале, м/с

3600 – коэффициент для согласования единиц (часы и секунды)

Диаметр круглого воздуховода высчитывается по формуле:

Размеры прямоугольного воздуховода высчитываются по формуле:

где А и В – это ширина стен воздуховода, м

Среди имеющихся в ассортименте труб и коробов необходимо выбрать те каналы, которые соответствуют либо незначительно превышают расчетное значение.

В жилых и офисных помещениях скорость воздуха в каналах ограничивают на уровне 3 – 4 м/с, поскольку при более высокой скорости шум от вентиляции будет весьма ощутимым. В магистральных каналах, к которым подсоединяется вентустановка, скорость потока может достигать 6 – 8 м/с, так как сечение присоединительного фланца ограничено размерами вентиляционного оборудования. В случае, когда скорость потока превышает 8 м/с или шум от магистрального воздуховода попадает в жилые помещения, скорость можно уменьшить, установив более широкий канал – в этом случае он соединяется с фланцем вентиляционной установки через переходник.

В таблице ниже приведены данные по расходу воздуха в круглых и прямоугольных воздуховодах при разных скоростях движения воздуха.

Чтобы максимально снизить уровень шума от системы вентиляции, можно использовать низкоскоростные воздуховоды с сечением больше, чем необходимо из расчетов. Однако такие каналы занимают слишком много пространства и экономически нецелесообразны.

Отзывы о компании ООО “ИНТЕХ”:

Информация, размещенная на сайте, носит ознакомительный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.

© 2003-2020 ИНТЕХ – Вентиляция и кондиционирование. Контакты

Обслуживание воздуховодов

Профилактика – залог безопасной эксплуатации вентиляционного оборудования

Любое оборудование и любая инженерная система нуждаются в профилактике и обслуживании. На предприятиях составляются графики планово-предупредительных ремонтов (ППР) оборудования. Графики составляются на основании нормативных документов, регламентирующих обслуживание каждого вида оборудования. Согласно этим графикам производится осмотр, ревизия, чистка, замена деталей и другие виды профилактического обслуживания. На предприятиях ведутся журналы ППР и осмотров оборудования, в которых отражаются результаты проверок и мероприятия по устранению установленных отклонений в работе оборудования. Ведение журналов позволяет отслеживать состояние систем и механизмов и своевременно предупреждать аварийные ситуации на предприятии. Профилактика позволяет продлить срок безопасной эксплуатации оборудования.

Неисправности воздуховодов

Воздуховоды — неотъемлемая часть вентсистем, которые тоже подлежат профилактическим осмотрам, ремонту и очистке в зависимости от их технического состояния. Главными неисправностями воздуховодов является нарушение их герметичности, а также уменьшение площади сечения из-за налипания грязи на внутренние стенки воздушной магистрали. Обслуживание воздуховодов сводится к устранению неплотностей и к очистке от загрязнений.

Нарушение герметичности и устранение неплотностей

Сеть воздуховодов состоит из множества отдельных узлов: прямых участков и фасонных частей, соединенных между собой фланцами. При работе вентсистем неизбежна вибрация, вызывающая нарушение соединений отдельных узлов, что ведет к распространению шума и неприятных запахов по воздуховодам. Это создает неблагоприятный микроклимат в помещениях, где находятся люди. Неплотности в воздуховодах снижают эффективность работы всей вентсистемы. Для устранения неплотностей и восстановления герметичности воздуховодов производится замена поврежденных мягких вставок, межфланцевых уплотнений, ремонт или замена поврежденных участков и элементов воздуховода.

Загрязнение воздуховодов

По мере эксплуатации воздуховоды, фильтры и другие части вентсистемы покрываются налетом из пыли и жира. Влага, конденсируемая на внутренних стенках воздуховода, при контакте с жировым налетом образует плотный слой грязи, трудно поддающийся удалению. Такой слой может оказаться настолько толстым, что начнет влиять на аэродинамические характеристики воздуховодов. Ухудшение этих характеристик отрицательно влияет на производительность системы вентиляции, увеличивает нагрузку на двигатели вентиляторов, приводит к их перегреву и повышенному износу.

Из-за загрязнений воздуховодов ухудшается качество воздуха при его рециркуляции в вентсистеме. Грязевые отложения на стенках воздуховодов – это прекрасная среда для размножения микроорганизмов, таких как бактерии, грибки, болезнетворные микробы. Микроорганизмы не видны невооруженным глазом, но опасность заболеваний для людей, работающих в помещениях с рециркуляцией воздуха, от этого не уменьшается.

Следующей опасностью, которую несут в себе загрязненные воздуховоды, является опасность возникновения и распространения пожаров по воздушным каналам по всем помещениям здания. Особенно это касается вентсистем предприятий общепита (рестораны, кафе и т. д.)

Три этапа очистки

Диагностирование

Чтобы избежать возможных опасностей, необходима своевременная очистка воздуховодов. При ухудшении воздухообмена необходимо осмотреть все составляющие вентиляционной сети, проверить внутреннее сечение воздуховодов. Иногда простого осмотра достаточно, чтобы увидеть необходимость очистки вентканалов. Однако бывают случаи, когда необходимо обратиться к специалистам. Специализированные компании имеют в своем распоряжении современную технику с видеокамерами, позволяющими провести полную диагностику состояния воздуховодов. После диагностирования компания выдает заключение о необходимости чистки.

Чистка воздуховодов

Есть несколько способов очистки вентканалов, которые выбираются в зависимости от типа воздушной магистрали и вида загрязнений. Чаще всего применяются механический и химический способ чистки.

Механическая чистка магистрали производится вакуумными насосами и гидромеханическими или гидропневматическими приспособлениями. К выходному отверстию воздуховода подключают вакуумный насос, а на входе трассы помещают специальные вращающиеся щетки. Очищенный щетками налет уносится воздушным потоком вакуумного насоса в специальный фильтр. Механическая чистка — сложный и трудоемкий процесс, но дает наилучшие результаты даже при сильном загрязнении.

Химический способ используют для чистки воздуховодов от жирового налета в ресторанах, в кафе, на кухнях и т.д. Химический реагент в аэрозольной форме распыляется внутри воздуховода, вступает в реакцию с жировым слоем и изменяет его физико-механическое состояние. Жировой слой теряет адгезионные свойства, отслаивается от стенок воздуховода и легко удаляется потоком воздуха. Химический способ эффективен при небольшой толщине жирового слоя. Недостаток такого способа – необходимость герметичности воздуховодов.

Дезинфекция воздуховодов

Чтобы избавиться от болезнетворных бактерий и микробов требуется дезинфекция. Дезинфицировать нужно не только воздуховоды, но и все элементы вентсистемы. Для дезинфекции применяются аэрозоли и жидкости на основе различных реагентов. Выбирая антисептик, нужно учесть назначение помещения. Одни реагенты предназначены для производственных помещений, но запрещены к использованию в детских учреждениях, другие не могут использоваться на кухнях и т. д.

Технические возможности специализированных компаний и опыт специалистов дают возможность эффективно провести все виды работ.

Телефон: (495) 783-87-60 — многоканальный

Воздуховоды для вентиляции. Монтаж, эксплуатация и обслуживание систем

Воздухообмен в системе вентиляции происходит за счет движения воздушного потока по сети воздуховодов. В зависимости…

Воздухообмен в системе вентиляции происходит за счет движения воздушного потока по сети воздуховодов. В зависимости от применения вентилирующих систем, воздуховоды для вентиляции могут быть производственного и бытового назначения. Их эффективность обуславливается жесткостью, формой и диаметром сечений. Конструктивное исполнение воздуховодов может быть гибким и жестким. Для обеспечения максимальной производительности вентиляционных систем, стоит ознакомиться с расчетом, способами монтажа и обслуживания воздуховодов для вентиляции.

Выбор воздуховодов определяется исходя из предназначения вентсистемы

Воздуховоды для вентиляции: формы конструкций и материалы изготовления

Воздуховоды для вентиляции представляют собой систему труб различного диаметра и формы сечения, соединенные между собой фасонными элементами. Правильный подбор воздуховодов к той или иной системе вентиляции зависит от конструктивных особенностей исполнения и расчетных параметров, с учетом соответствия строительным и санитарным нормам.

Материалы для изготовления воздуховодов систем вентиляции

Воздуховоды для вентиляции, учитывая использование материалов для их изготовления, разделяют на группы:

  • металлические. Для их изготовления используют оцинкованную или нержавеющую сталь. К их преимуществам можно отнести малый вес, высокую степень термостойкости, устойчивость к коррозии, легкость монтажа;

Пластиковые воздуховоды разнообразных форм и размеров

  • пластиковые. При изготовлении таких труб в качестве воздуховода используют полипропилен, полиуретан, поливинилхлорид. Среди их достоинств – абсолютная безвредность, идеальная герметичность, простота монтажа и обслуживания. Они легко поддаются чистке и быстро моются;
  • гофрированные алюминиевые. Воздуховоды для вентиляции из гофрированных алюминиевых труб получили широкое применение вследствие способности сжиматься и растягиваться в любом направлении и под необходимым углом. Конструкция гибких гофрированных труб такова, что они сохраняют жесткость и форму сечения. Преимуществами гибких воздуховодов для вентиляции являются отсутствие многочисленных соединений, простота монтажа и длительность эксплуатации;

Гофрированные алюминиевые воздуховоды отличаются простотой монтажа

  • текстильные. Материал для изготовления этих воздуховодов вентиляции – синтетическая ткань (полиэстер). Крепления выполняются также из текстиля. Ткань предотвращает образование конденсата на поверхности воздуховода и не требует утепления. Из преимуществ – легкий вес тканевой системы, бесшумная работа, маневренность, несложный монтаж и демонтаж. Чистка тканевых систем производится посредством стирки.

Типы сечений воздуховодов

Общеустановленными формами сечений воздуховодов считаются прямоугольные и круглые сечения. Если конструкция вентиляционной системы имеет ограничения на форму и размеры сечения, для воздуховодов используют плоскоовальные (эллиптические) сечения.

Воздуховоды квадратного сечения из оцинкованной стали

Материал изготовления прямоугольных воздуховодов для вентиляции – оцинкованная сталь. Толщина стенок применяется в зависимости от размера сечения и регламентируется СНиП. Соединяются прямоугольные воздуховоды с помощью фланцевых элементов и без них. Стандартная длина 1,25 м, максимальная – 2,5 м. Благодаря компактной форме, прямоугольные конструкции встраиваются в пространство, ограниченное по высоте (к примеру, под подвесной потолок).

Материалом для воздуховодов круглого сечения может выступать оцинкованная сталь, пластик, полиэфирная металлизированная лента со спиральным каркасом, ПВХ со спиральным каркасом, алюминиевая фольга. Диаметр сечения варьируется от 100 до 1250 мм. Соединения гибких гофрированных воздуховодов для вентиляции представляют собой плотный замок. Для удобной транспортировки, гофрированные гибкие воздуховоды могут сжиматься в 5 раз.

Пластиковые гофрированные воздуховоды сохраняют форму и жёсткость сечения при изгибах и растягивании

Полезный совет! Выбор алюминиевого гофрированного воздуховода для использования в системе вентиляции позволяет значительно уменьшить расходы на приобретение фитингов и монтаж самого воздуховода.

Возможные многократные изменения формы гибких гофрированных воздуховодов не нарушают их качеств. Спиральные гибкие конструкции соединяются с помощью фланцевых элементов и уплотнителей. Не нуждаются в дополнительном утеплении. Сфера применения гибких воздуховодов – подача и вытяжка воздуха в жилых и производственных помещениях.

Тканевые гофрированные воздуховоды из полиэстра не требуют дополнительного утепления, так как не притягивают конденсат

Как произвести расчеты воздуховодов вентиляции с естественным воздухообменом

Чтобы правильно выполнить расчет диаметра воздуховода вентиляции, требуется составить схему всей системы воздуховода. В ней должны содержаться размеры всех помещений с указанием их назначения. Расчет требуемого количества воздухообмена производится в м³/ч. Скорость воздушного потока в системе естественного вентилирования составляет до 1 м/с.

Чтобы правильно выполнить расчет диаметра воздуховода вентиляции, требуется составить схему всей системы воздуховода

Производим расчет размеров вентиляции воздуховодов:

  • величина воздухообмена (L) – для кухни это значение составляет 90 м³/ч, для туалета и ванной 30 м³/ч;
  • средняя скорость потока воздуха (V) составляет 0,3 м/с;
  • расчет ориентировочных размеров воздуховода производится по формуле:

F = L*V*3600 (число 3600 применяется для связи между секундами и часами);

  • для расчета диаметра воспользуемся формулой:

D = 2АВ*(А+В), где D – диаметр сечения, А и В – высота и ширина воздуховода.

Воздуховоды для вентиляции представляют собой систему труб различного диаметра и формы сечения, соединенные между собой фасонными элементами

Расчет сечения воздуховодов вентиляции:

  • расчет площади круглого сечения производим по формуле:

S = π * D² / 400, где

S – площадь фактического сечения (см²);

D – диаметр воздуховода (мм);

  • расчет площади прямоугольного сечения:

S = А * В / 100, где

S – площадь фактического сечения (см²);

А, В – высота и ширина прямоугольного воздуховода (мм).

Пластиковый воздуховод с плоскоовальным сечением удобно прятать под подвесной потолок

Особенности монтажа воздуховодов вентиляции

Грамотный монтаж воздуховодов предусматривает такие действия:

  • правильный расчет площади сечения воздуховода;
  • выбор приемлемого способа соединения элементов воздуховода вентиляции;
  • расчет числа фасонных частей;
  • предусмотреть способ утепления и их шумоизоляцию.

Чтобы точно рассчитать диаметр и длину воздуховодов, лучше обратиться к специалистам

Варианты крепления воздуховодов вентиляции

Монтаж систем воздуховодов предусматривает использование различных элементов креплений. В зависимости от типов воздуховодов (круглые, прямоугольные, гибкие) рассчитывается необходимое их число.

В качестве креплений и соединений могут быть: врезки, переходники, отводы, крестовины, заглушки, ройники и пр.

Полезный совет! Чтобы избежать дополнительных расходов на фасонные элементы и крепления воздуховодов, рекомендуется воспользоваться для расчета помощью специалиста по монтажу вентиляции.

Монтаж систем воздуховодов предусматривает использование различных элементов креплений

  • при монтаже для крепления круглых воздуховодов используют муфту и ниппель. Два элемента воздуховода соединяются с помощью детали, которая вставляется внутрь или монтируется снаружи воздуховода;
  • соединение частей воздуховодов с помощью фланца производится посредством пружинного механизма или с помощью шурупов. При использовании пружинного механизма упрощается и сокращается монтаж систем и обеспечивается надежная герметизация. Если на деталях воздуховода есть отбортовки, то дополнительная фиксация не производится;
  • реже используется метод крепления с помощью бандажа (устройство, которое надевают на отбортованные торцы воздуховода). Такой способ отличается простотой и высоким уровнем герметичности. Но из-за дорогостоящего изготовления бандажей популярностью не пользуется.
Читайте также:  Марка бетона для фундамента: секреты выбора узнай !

Фасонные элементы из нержавеющей стали для воздуховодов с круглым сечением

Полезный совет! Для уменьшения шума при работе вентиляционной системы, при монтаже воздуховодов необходимо использовать как можно меньше поворотов и переходов от одного диаметра на другой.

  • прямоугольные воздуховоды для вентиляции крепятся с помощью подвешивания на хомутах и на траверсах. Хомуты изготавливаются из металлической полосы, траверсы – из угловой стали;
  • технология фланцевого соединения аналогична соединению круглых воздуховодов, но во избежание проседания сторон, фланцы фиксируют с помощью заклепок;
  • соединение с помощью шины производят с использованием пористой прокладки, стягивая крепление замком. При таком соединении необходимо зазоры обработать герметиком.

Металлические воздуховоды для вентиляции крепятся с помощью подвешивания на хомутах и на траверсах

Способы утепления воздуховодов вентиляции

Для сохранения теплого воздуха в помещении рекомендуется произвести утепление воздуховодов. В промышленности применяют утепление пенной изоляцией, которая защищает воздуховоды от потери тепла и служит как шумоизоляция. Для утепления бытовых наружных воздуховодов прямоугольного профиля применяют пенопласт, базальтовую вату в плитах, пенополистирол. Утепление производят с помощью специального клея и дополнительно используют армирующую фольгированную ленту.

Для утепления круглых воздуховодов применяют рулонные материалы: изолон, изовер. Эти материалы обладают хорошими звукоизолирующими свойствами и пожаробезопасностью. Для утепления также можно использовать минеральную вату, обмотав воздуховод двумя слоями.

Минеральная вата отлично подходит для утепления воздуховодов

Методы очистки воздуховодов вентиляции

Эффективность работы вентиляции зависит от регулярности проведения очистки воздуховодов. Обычно процедура очистки не требует демонтажа частей системы. Выделяют механический метод чистки и химический. Выбирают способ очистки в зависимости от типа воздуховода (гибкие, полужесткие, жесткие) и вида загрязнений.

Для химического метода характерно использование специальных аэрозольных составов. Их применяют для чистки от жирового налета воздуховодов кухни и производственных помещений общепита. Иногда прибегают к методу чистки посредством гранул, которые, проходя по воздуховоду, образуют микровзрыв, вступая в контакт с налетом жира. При химическом методе очистки воздуховодов обязательна полная герметичность конструкции.

Своевременная чистка вентиляции обеспечит её безупречную работу

При механической чистке воздуховодов вентиляции применяют гидромеханические устройства и вакуумные насосы. К отверстию выхода вентиляции подключают вакуумный насос, а в начальное отверстие помещают манипулятор и щетки. В процессе работы насоса производится механическая чистка воздуховода вращающимися щетками, а все загрязнения собираются в специальный фильтр насоса. Механическая чистка – сложный, но наиболее эффективный способ очистки воздуховодов при интенсивном загрязнении.

Мероприятия по дезинфекции воздуховодов систем вентиляции

Завершив действия по очищению, производят дезинфекцию воздуховодов. Дезинфекцию проводят для защиты от болезнетворных бактерий, пылевых клещей и пр. Для дезинфекции используют специальные составы (порошки, жидкости, аэрозоли) на основе перекиси водорода. Дезинфекции подвергаются не только системы воздуховодов, но и все элементы системы вентиляции. Следует также учитывать назначение помещений, в воздуховодах которых производится дезинфекция. Те или иные реагенты могут быть разрешены к использованию для дезинфекции в воздуховодах производственных помещений и запрещены для применения в школах и детских учреждениях.

Пример разводки воздуховодов внутри помещения

Как правило, организации, предоставляющие услуги по обслуживанию вентсистем, предлагают полный комплекс работ по диагностике, очистке и дезинфекции воздуховодов.

Внимательный и ответственный подход к монтажу, эксплуатации и обслуживанию воздуховодов – гарантия долгой и безотказной работы системы вентиляции.

Профилактическое обслуживание вентиляционных установок

В соответствии с тому, что существует инструкция по эксплуатации вентиляционных установок, исходя из которой, воздуховодам и агрегатам требуется обслуживание и профилактический ремонт, существуют определённые сроки для исполнения тех либо иных видов работ.

Наряду с этим кроме этого направляться учитывать вид вентиляции, которая возможно:

  • вытяжной,
  • приточной,
  • приточно-вытяжной.

Эти виды со своей стороны также делятся по типам, как-то:

  • неспециализированная,
  • местная,
  • естественная,
  • механическая (с электроприводом).

Мы поведаем вам о положенных сроках, методах, типах и видах, а помимо этого для вас имеется видео в данной статье.

Очень многое о вентиляции

Примечание. тип и Вид вентиляционного устройства напрямую воздействует на степень загрязнения воздуховодов, и на то необходимо ли обслуживание механической части (для обдувов и вытяжек).

Приточный вариант вентиляции показывает на то, что чистый (холодный, тёплый) воздушное пространство лишь поступает в помещение по трубопроводу, а его оттекание происходит естественным путём – через открытые окна, двери и разные неплотности в примыканиях тех же дверей и окон.

В таких случаях избыточное давление не угрожает – это может случиться лишь в специальных хорошо закупоренных помещениях, но там для этого предусмотрены отводные каналы. Приток воздуха может осуществляться в общем порядке на всю площадь помещения либо цеха, но может кроме этого быть направленных на определённое место, как на фото вверху, что более экономно по затрате энергоносителей.

По внешнему виду обдува и системы вытяжки местного назначения весьма похожи между собой – те же трубы и те же зонты, лишь вот перемещение воздушного потока там происходит в прямо противоположных направлениях.

Всасывающие устройства, но, как и обдувочные, в большинстве случаев, имеют электропривод, побуждающий к циркуляции воздушного потока. Местные вытяжки употребляются по большей части на производственных фирмах для сбора вредных газов и неприятных запахов.

Приточно-вытяжная вентиляция возможно механической (с электроприводом) и естественной – последний вариант знаком каждому, поскольку его применяют в многоэтажных жилых зданиях, офисах, магазинах, предприятиях и лечебных учреждениях. Естественный воздухообмен по системе каналов и шахт может кроме этого разбавляться вытяжными вентиляторами локального типа, к примеру, вы такие имеете возможность встретить в санузлах жилых домов.

виды и Сроки профилактики делаемых работ

Что следует сделать ежегодно

Что следует сделать раз в полгода

  1. Проверить фильтры для вентиляционных установок на предмет их загрязнения.
  2. Очистить дренаж конденсата химическими средствами.

Что следует сделать раз в квартал

Что следует сделать любой месяц

Механическая вентиляция

Примечание. Ниже мы рассмотрим главные типы механической вентиляции, каковые, в отличие от установок естественного воздухообмена, больше всего нуждаются в обслуживании. Циркуляция воздуха принудительным путём осуществляется или посредством крыльчатки, вращаемой электродвигателем, или посредством эжектора (окончательный эффект фактически однообразный, не смотря на то, что цена различная).

Приточная

Система приточной вентиляции как правило из воздухозаборного устройства, которое кроме этого именуют воздухоприёмником (1), он устанавливается с наружной стороны здания (в большинстве случаев, на крыше), но наряду с этим для него подыскивают место, где наиболее чистый воздушное пространство.

В помещение воздушное пространство транспортируется воздуховодом, обозначенным на схеме цифрой 2 – их изготавливают из кирпича, бетона, алебастра и смеси шлака, и металла и пластика. От пыли воздушный поток очищается при помощи фильтра (3).

Дабы зимой в помещение не попадал очень сильно охлаждённый воздушное пространство, его пропускают через калориферы (4), где в качестве теплоносителя в большинстве случаев применяют пар и горячую воду, вместе с тем практикуется использование электрокалориферов. Воздушный поток побуждает передвигаться центробежный вентилятор (5).

Цифрой 6 обозначена насадка с приточным отверстием, через которое воздушное пространство попадает в помещение – это возможно локальная либо развёрнутая подача (местная либо неспециализированная вентиляция), которая регулируется посредством задвижек либо дроссель-клапанов, находящихся на ответвлении воздуховода в воздухоприёмнике.

Для вентиляторов, калориферов и фильтров, в большинстве случаев, обустраивается рабочая камера – они должны пребывать в одном помещении, как этого требуют правила эксплуатации вентиляционных установок.

Транспортируемый воздушное пространство подаётся в рабочее пространство в зону не более двух метров высотой – это соответствует людской росту, следовательно, разрешает дышать чистым воздухом. На выходе устанавливают глушитель шума вентиляционных установок, дабы выходящий поток не злил слух посторонними звуками.

Вытяжная

Для вытяжного устройства нужны насадки с вытяжными отверстиями (на рисунке они обозначены цифрой 7), через каковые из помещения отсасывается воздушное пространство, крыльчатки, вращаемой электродвигателем (5) и каналов для транспортировки воздуха (2).

Цифрой 8 на схеме обозначено фильтрующее устройство для очистки потока от газов и пыли, но фильтры устанавливают только в тех случаях, в случае если концентрация загрязнения в выбрасываемом в атмосферу воздухе превышает нормы для определённого участка (жилой район, загородная территория, горы). Сами устройства для выброса (9) направляться устанавливать на 1-1,5м выше конька либо верхней части ската крыши.

В то время, когда задействуется вытяжная вентиляция, то чистый воздушное пространство попадает в помещение через двери, окна форточки либо намерено оборудованные отверстия и через неплотности соединений конструкции (те же двери и окна). В некоторых обстановках система для того чтобы воздухообмена может стать значительным недочётом в обустройстве объекта – в помещении смогут образовываться сквозняки, что, со своей стороны, отражается на здоровье человека.

Приточно-вытяжная

Наиболее функциональной возможно назвать приточно-вытяжную вентиляцию, принципиальную схему которой вы видите на верхнем изображении. Тут собраны воедино два типа оборудования, каковые снабжают равномерную циркуляцию воздуха в помещении независимо от температуры воздуха на улице.

Место размещения зонтов/щелей для вытяжки и обдува определяется в соответствии с производственной необходимостью конкретного цеха либо публичного здания.

С наружной стороны здания нужно выяснить место для забора воздуха и главным причиной при его выборе помогает направление ветра – его монтируют с наветренной стороны от насадок для выброса с минимальным расстоянием 8м, и подальше от сторонних источников загрязнения.

В случае если на приточно-вытяжное оборудование оснащено рециркуляцией, то тот воздушное пространство, который отсасывается вытяжкой (10) из помещения всецело либо частично снова возвращается в это же помещение через приточную систему.

Система рециркуляции обеспечивается за вытяжки соединения воздуха и счёт притока особым воздуховодом, отмеченным на изображении цифрой 11. Но вторичный поток не поступает произвольно – его возможно регулировать посредством клапана, который обозначен цифрой 12.

Примечание. Применение в разных зданиях системы приточно-вытяжной вентиляции с рециркуляцией разрешает экономить на отоплении помещения зимний период и на его кондиционировании летом.

Но для рециркуляции позволительно применять вторичный воздушное пространство не в каждом случае, а только тогда, в то время, когда там отсутствуют вредные вещества, по крайней мере, они должны быть не более 4-го класса опасности и не быть больше концентрацию 0,3 qпдк. Кроме этого применение системы рециркуляции недопустимо, в случае если в помещении присутствуют неприятные запахи, а более того – вирусы и болезнетворные микробы, каковые не поддаются фильтрации.

Вентиляторы

Примечание. Для принудительного перемещения воздуха по каналам при утратах давления не более 1500кгс/м 2 употребляются воздухонадувные автомобили либо вентиляторы.

Наиболее простой, это осевой вентилятор, который является крыльчаткой , расположенную конкретно в воздуховоде – попадаемый в том направлении воздушное пространство перемещается наклонными лопастями по оси канала. В бытовой сфере вы имеете возможность видеть их на кухонных вытяжках.

Для громадных объёмов перекачки воздуха осевые конструкции не употребляются из-за малой мощности – тут уже возможно встретить более сложные системы с опрямляющими аппаратами. Алюминиевый профиль для вентиляционных установок для того чтобы типа, используемый для монтажа существенно облегчает всю конструкцию, что, со своей стороны делает установку оборудования более недорогой.

Заключение

Если вы желаете произвести профилактическое обслуживание вентиляционной установки своими руками, то, первым делом, вам направляться обращать внимание на советы компании, которая занималась монтажом. Кроме этого вы имеете возможность согласовать работы в соответствии с инструкцией для вентилятора, которая выдаётся заводом-изготовителем.

Ссылка на основную публикацию