Алюминиевые панели

Алюминиевые композитные панели

Композитами называют материалы, имеющие в своем составе два (и больше, чем два) материала с совершенно разными физическими свойствами, которые сохраняются в новом изделии. Полученные материалы не поддаются расслаиванию на границе сцепления, так как при этом формируются новые физико-химические соединения.

Формирование новых свойств базируется на основном материале, так называемой матрицей, которая является связующим звеном, соединяющим частицы другого материала, носящего название наполнитель.

Примером могут служить керамзитобетоны, где наполнителями к цементному раствору служат керамзит, гравий или щебень, которые являются армирующими веществами, а наполнителем выступает бетонная смесь (в этом случае клеящий состав), в результате высыхания получается строительный прочный материал. Таким же способом получены новые виды отделочных строительных материалов – гипсокартон, древесно-стружечная плита и др.

Применение композитных материалов в строительстве

Композиты разнообразны и уместно применимы во многих областях, где требуются специальные составы материалов с приданными им нужными свойствами. Они успешно применяются в стоматологии, где ими производят «ремонт» зубов или «отстраивают» их разрушенные участки.

В строительстве они нашли широкое применение потому, что разнообразны и могут применяться в любом строительном процессе.

Для изготовления композитов применяют различные связующие вещества:

Армирование тоже разное и по используемым видам материалов бывает волокнистым, скелетным и дисперсионным. Удобно соединяются в композитах органические и неорганические виды волокон, а их однородное или послойное размещение в изготовлении некоторых композитов позволяет получать новые стройматериалы, например, фанеру, строительные плиты разного состава и прочности, которыми назвают композитными панелями.

Скелетные композиты объемнее и размещаются на больших плоскостях или являются пустотелыми вертикальными конструкциями, где находится связующая матрица, а наполнитель добавляется сразу или поэтапно. Таким образом заполняются железобетонные конструкции бетонной смесью и становятся железобетонными прочными изделиями. Армированным материалом могут выступать другие связующие материалы. Например, полимерная сетка в стекловате.

Изделия, армируемые дисперсионными частичками материалов матрицы, представлены так называемыми агломератами. Их еще называют легкими или облегченными из-за малой массы, полученной в результате микса смешиваемых изделий, в результате которых получаются изделия с пустыми ячейками, наполненными воздухом (ячеистый бетон, вспененный полимер).

Соединение различных материалов в строительстве довольно частое явление, в результате выработанных технологий задаются материалам самые неожиданные свойства. Примером может служить морозостойкость, малая теплопроводность и др. качества новых соединений (композитов).

Приобретенные материалами свойства используются для различных строительных конструкций, которые легко могут быть соединены между собой различными видами креплений, такими как металлические соединяющие болты, штыри.

Другими видами, способствующими соединению компонентов, могут быть волокнистые сетки, панели, временные ограничители, которые будут сняты при затвердении смесей, если смесь готовится и заливается здесь же. Такими же уже затвердевшими материалами в т. ч. и изготовленными композитами могут декорироваться фасадные части зданий. Это могут быть строительные «сэндвичи», отделанные листами оцинкованного железа или алюминием, ламинированные панели или металлопрофиль, другие изделия.

Навесные фасадные системы из композитов

Навесными вентилируемыми фасадами названы комплексные системы из облицовочных материалов, которые крепятся на металлические каркасы, где между стеной и облицовкой свободно циркулирует воздух, проветривая и защищая от воздействия атмосферных явлений несущие стены, утеплитель и др. используемые при строительстве материалы.

Навесные фасадные системы являются и дизайном построенных зданий, поэтому при проектировании учитываются конструкции и элементы рядом стоящих зданий, которые будут смотреться одним массивом. Сложность выстраивания фасадных систем заключается в том, что не все материалы можно применять при их возведении.

Следует отдавать предпочтение пожаростойким и прочным материалам при относительной легкости и удобству сооружения различных объемов и фигур, способствующих улучшению вида внешней стороны здания. Особое предпочтение при этом отдается композитным полимерам, с пожаростойким покрытием.

Вентилируемый фасад – особая конструкция, где происходит теплообмен, выполняются защитные свойства от воздействия атмосферных осадков. Это и граница точки росы, вынесенная за пределы фасада, за счет утепления стен зданий.

Волокнистые композиты – фиброцементные панели вкупе с применяемыми композитами на полимерной матрице дают требуемую прочность и долговечность вентилируемым фасадам.

Теплоизоляционные свойства, равно как и наполнители к составам композитов, обладающих такими свойствами, не учитываются. Почему? Потому что эти свойства имеют здесь непроизводительный характер. Теплоизоляцию хорошо поддерживают наделенные такими свойствами утеплители.

Можно сказать, что КПД композитов при этом значительно ниже характеристик утеплителя, поэтому введение дополнительной теплоизоляционной составляющей может только содействовать ненужному удорожанию композитов.

Применение полимербетонных панелей в фасадах зданий

Композиты с полимерной матрицей, основой которой составляют полиэфирные, эпоксидные, фенолформальдегидные и фурановые смолы с дисперсионным армированием – с камнем (раздробленным до мелких частей), скелет которого выполнен из стекловолокна имеет при одинаковом объеме меньший вес, чем применяемые алюминиевые кассеты (листы).

Если вес при россыпи на композиты с полимерной составляющей может несколько увеличиться (необходимость улучшения декоративных элементов), то влияния это на физико-технические свойства таких композитов не обнаруживается, или имеются совсем незначительные отклонения.

Фасад из композита имеет разную жесткость из-за применяемых материалов:

  • высокий уровень жесткости (легированная сталь);
  • средняя жесткость у композитных панелей;
  • нижний уровень у алюминиевых сплавов.

Комбинирование представленных материалов помогает за счет крепления разных элементов добиться высокой прочности в несущих конструкциях фасада, оставляя ослабленной незначительную часть, где жесткость не совсем уместна (изгибы, придание объемности и др.)

Избежать пожароопасности конструкций и систем фасадов можно тоже за счет гармонично используемых композитных и других материалов. Для повышения пожаростойкости применяется покрытие композитных материалов противопожарным слоем – тонким слоем металла, керамики, например, или добавлением в композиты антипиренов.

Композиты с полиуретановыми и полиэстеровыми компонентами

Композитные кассеты со скелетом из стекловолокна, заполненным полиэфирными смолами, с гладкой или волнистой поверхностью. Применяются в фасадах наравне с профлистом из алюминия или стали.

Аналогично изготовленные, только в составе которых полиуретан (полиуретановые плиты) с добавлением измельченной каменной крошки (гранулят), вспененные до состояния содержания в своих ячейках воздуха, весят в 1,5-2 раза больше полиэстеровых плит. Тем не менее применение защитных слоев выполняется всегда. Это снижает пожароопасность панелей в разы.

Вентилируемые фасады проектируются так, чтобы их установка не зависела от времен года. Кроме этого, учитывается техническая возможность быстрой сборки, а в случаях ремонта такой же разборки и быстрой замены устаревшей конструкции или пришедшей в негодность по другим причинам.

Преимущества и недостатки композитных алюминиевых панелей

Композитные алюминиевые панели применяют в строительстве для наружной и внутренней облицовки. Несмотря на небольшой вес, они очень прочные, поэтому их используют в высотных зданиях, небоскребах. Производят модели под цвет золота, серебра, их окрашивают под имитацию дерева, камня. Здания, облицованными этими панелями, выглядят стильно и привлекательно.

Что называют композитным фасадом

Это конструкция, состоящая из нескольких слоев: облицовочного материала, каркаса, изоляционного материала, зазора для вентиляции. Для изготовления ветфасадов иногда используют древесину или пластика. Это красиво смотрится, но композитный материал более прочный и доступный.

Композитом называют панели из алюминия. Внутри них расположено полимерное покрытие, выполняющее функции утеплителя, а по бокам полимера две пластины из алюминия. Вентилируемый фасад из этого материала выдерживает перепады температуры, не подвержен коррозии и не повышает нагрузку на фундамент.

Преимущества и недостатки

Изделия производят разных оттенков, насыщенность окраски не меняется за все время использования. Поверхность не растрескивается и не выцветает. Но среди главных положительных качеств панелей считается их огнестойкость, надежность и долговечность.

Для овальных объектов композит допускается сгибать под углом 180 градусов. Его можно резать, пилить, вальцевать и подвергать другим видам обработки.

Из-за их строения, изделия называют сэндвичными панелями. Их свойства не ухудшаются под влиянием внешних факторов. Материал выдержит химическое воздействие, удары, давление. Он подходит для применения при любых условиях климата.

Огромным плюсом является стильный внешний вид, что повышает спрос на облицовку офисных зданий и магазинов.

Недостатков немного: во время монтажа необходимо соблюдать осторожность, так как можно повредить окраску. Такой материал имеет высокую цену, но это обусловлено качеством и длительным сроком эксплуатации.

Алюминиевая панель: характеристики и состав

Все слои расположены в такой последовательности:

  1. Сначала покрытие, которое обеспечивает защиту от коррозии.
  2. Грунтовочный состав, еще больше повышающий устойчивость к образованию ржавчины.
  3. В качестве основы для панелей используется алюминий толщиной в 0,5мм.
  4. Нетоксичный пластик или другой полимер.
  5. Еще один лист алюминия такой же толщину.
  6. Грунтовка, содержащая поливиниоиденторидную смолу.
  7. Состав для окрашивания.
  8. Пленка для дополнительной защиты от повреждений.

В составе продукции известных компаний присутствует негорючая основа. Для повышения прочности производители обрабатывают поверхность специальным составом. Дополнительно в панели могут помещать карбид.

Существуют разные виды алюмокомпозита в зависимости от толщины листа и степени горючести наполнителя. Есть стандартные модели по 3 мм для внутренней отделки и рекламных материалов, а также 4 мм для вентилируемого фасада. Так как в составе содержатся полимеры, то назвать композит негорючим нельзя.

Для фасадов используют панели из слабогорючих материалов. Чтобы добиться таких характеристик, полимер обрабатывают антипиреновыми добавками. Они позволяют избежать горения среднего слоя.

Если не предъявляют требования к пожарной безопасности, то прибегают к изделиям с группой Г4. Их производство требует меньших финансовых затрат.

ГОСТы и пожарные нормы

Конструктивная пожарная безопасность, ГОСТ 31251-2008, предъявляет особые требования к композитным панелям. Согласно документу, изделия, прошедшие испытания, должны иметь класс К0 – непожароопасный.

В России можно использовать композитные изделия, на которые есть техническое свидетельство, содержащее не только пожарные нормы, а и характеристику физико-химических показателей: прочность при растяжении, удлинения во время разрыва и другие.

Во время присвоения группы пожароопасности обращают внимание на:

  1. Теплоту сгорания внутреннего слоя. Допустимый показатель 9,5МДж/кг и выше.
  2. Группу горючести – Г1 и выше.
  3. Группу воспламеняемости – В1.
  4. Группу способности образовать дым – Д2.
  5. Токсичность – Т2.
Читайте также:  Круги и овалы в интерьере: 33 фото узора, обоев, текстиля и мебели

Проверяют материал с помощью огневых испытаний. Этим занимаются только аккредитованные службы.

Эксплуатационные характеристики АКП или алюминиевых композитных кассет следующие:

  1. Материал легкий, примерный вес 3-4 кг/м 2 . Поэтому подходит для конструкций из бетона и газобетона.
  2. Выпускается сплошными листами по 1220 мм и 1500 мм.
  3. Длина разная в зависимости от требования заказчиков и составляет до 8 м.
  4. Срок использования до 25 лет. За этот период покрытие не теряет защитных свойств.
  5. Показатель звукопоглощения 21-27 децибел.

Внимание! АКП согласно Федеральному закону №123 запрещается использовать на объектах с классом пожарной опасности Ф1.1 и Ф 4.1.

Возможности применения

Фасадные алюминиевые панели применяют в разных направлениях А ассортименте каждой фирмы есть плиты разного окраса и с двухцветным анодированием. Привлекательны изделия под дерево, мрамор, сталь. Также есть варианты, которые меняют окрас в зависимости от того, под каким углом на них посмотреть.

Чаще всего изделия покупают для наружной отделки дома. В этом случае для крепления материала заранее устанавливают каркас из профилей. Монтаж можно осуществлять и в зимнее время.

Фасады частных домов

Композитные панели из алюминия используют для улучшения внешнего вида старых и потрескавшихся зданий, делают их привлекательными и современными. Также материал закупают при строительстве высотных зданий и небоскребов.

Офисные здания

Большой выбор цветов, поверхность под вид глянца, необычные оттенки делают панели популярными в оформлении офисов. Прочность конструкций позволяет обезопасить поверхность от повреждений на долгие годы.

Магазины

Для магазинов и бутиков используют композит, толщина которого 3-4 мм с покрытием pvdf и защитной пленкой. Материалом облицовываю входные группы магазинов, торговые центры и даже подъезды жилых домов.

Фургоны

Практикуют применение композитных панелей в производстве спецтехники. Так как они проявляют устойчивость к различным условиям климата, их используют для изготовления кунг, кабин, внутренней отделки для фургонов.

Устройство конструкции

Плиты монтируют на жесткий каркас. Его прикрепляют к наружной стене. В составе конструкции несущего типа профили и кронштейны. Эта система обеспечивает ровность поверхности, исправляет недостатки. Укладывают панели со слоями, защищающими от ветра, пара и для теплоизоляции. Поверх этих материалов располагают сами стеновые панели. Они обеспечивают дополнительную защиту здания и выполняют декоративные функции.

Каждый элемент вентилируемого фасада выполняет свое предназначение. Внутри располагаются материалы, которые не позволяют проникать жидкости в утеплитель. Но основные функции выполняют панели, которые помогаю избежать механических повреждений, и не страдают от погодных условий.

Расход материала для системы НВФ

Чтобы посчитать, в каком количестве понадобятся алюминиевые панели для фасада, необходимо воспользоваться такой формулой: площадь окон и дверей отнимают от общей площади стен и добавляют 10% на подгонку.

Количество утеплителя определяют таким же способом. В частных строениях пользуются минеральной ватой или полистиролом. Экономить средства на утеплении не стоит, так как тонки материал не сможет выполнить свои функции.

Также следует учесть число кронштейнов в зависимости от площади и типа панелей для стен. Каркасы из алюминия имеют небольшой вес, поэтому их монтаж не требует больших финансовых затрат. В них кронштейны располагаются не так часто, как в тяжелых панелях. Установка утеплителя выполняется с помощью тарельчатых дюбелей. На одну плиту необходимо около 5 штук.

Чтобы все работы были выполнены качественно, ими должны заниматься специалисты. Также в статью затрат входят геодезические работы.

Технология монтажных работ НВФ

Алюминиевые сэндвич панели устанавливают в несколько этапов:

  1. Сначала очищают поверхность.
  2. Выполняют разметку расположения будущих креплений.
  3. Устанавливают кронштейны.
  4. Выполняют закрепление теплоизоляционного материала.
  5. Устанавливают направляющие.
  6. Проводят фрезеровку.
  7. Монтируют панели.

Очень важно сделать правильную разметку. Часть производителей предоставляют инструкцию к проведению работ по облицовке. На стенах не должно быть водостоков, кондиционеров, антенн. Также поверхность нужно очистить от краски и штукатурки. После этого наносят специальные растворы в виде грунтовки или антисептиков и избавляются от осыпающихся покрытий.

Чтобы добиться идеальной герметизации здания, каждый элемент конструкции нужно располагать точно. Горизонтальную разметку выполняют лазерным и водяным уровнем, а вертикальную – отвесом.

В зависимости от ширины панелей намечают линии профилей. После разметки делают отверстия для крепежей. Дальше монтаж продолжают соединением точек опор. Это образовывает сетку, на которой легко ровно разместить панели.

Алюминиевые или стальные кронштейны закрепляют и располагают несущие профили.

Чтобы между стеной и панелями была изоляция, туда укладывают уплотнители. С помощью специальных прокладок предотвращают изменение формы каркаса в условиях чрезмерно высоких или низких температур.

Внимание! Для соединения кронштейнов со слоем уплотнителя используют анкерные болты. Стандартный шаг составляет 60-75 см.

В процессе облицовки здания утеплитель устанавливают следующим образом:

  1. В пространстве между кронштейнами размещают материал.
  2. Делают разрезы, чтобы закрепить кронштейны.
  3. Закрепляют утеплитель в центре и по углам.

В конце устанавливают мембрану, чтобы избежать негативного воздействия пара и ветра. Для этого пользуются тарельчатыми дюбелями.

Каркасы монтируют в форме буквы П, Т и Г. Их собирают по инструкции производителя. Сначала размещают вертикальные направляющие. Для их крепления используют саморезы или заклепки. При этом нужно оставлять зазор между изоляцией и панелями в размере 40 мм.

Дальше приступают к горизонтальным панелям. Шаг должен соответствовать параметрам материала для обшивки. Когда все элементы будут готовы, их размещение уравновешивают с помощью нитей между первым и последним профилем. Каркас должен быть прочно и ровно зафиксированным с требуемым промежутком.

Процесс установки может отличаться в зависимости от типа панелей. Если это закрытый тип, то профиль загибают и уставляют в паз. Если предпочтительней открытый монтаж, то каждый элемент располагают встык и закрепляют специальными замками.

Важно, чтобы облицовка фасадов композитными алюминиевыми панелями проводилась аккуратно, так как стоимость материала высокая и дополнительные затраты на них нежелательны. Только благодаря правильной сборке можно пользоваться свойствами, которые должна обеспечивать такая конструкция.

Внимание! Крепление начинают снизу и постепенно продвигаются вверх. Нельзя, чтобы в области зазоров попадали инородные тела.

С помощью правильного монтажа можно добиться привлекательного внешнего вида здания и длительного срока службы панелей.

Пильные диски для алюминиевых панелей

Резку панелей выполняют пильными дисками для алюминиевых панелей. С их помощью распиливают канавки на поверхности композитов. Эти каналы используются для сгибания панели под необходимым углом.

Пилы оснащены зубьями трапециевидной формы. Это нужно для того, чтобы плавно и гладко выполнять срезы на многослойных материалах.

Производители и цены на продукцию

На панели устанавливается цена за м 2 . Этот материал нельзя назвать дешевым. За высокие технические характеристики придется немало заплатить. Композит стоит гораздо дороже, чем другие материалы для отделки стен.

Но с помощью панелей можно творчески оформить поверхность, с ними не трудно работать, покрытие устоит даже перед атаками вандалов. Полная стоимость зависит от комплектующих, типа выбранных панелей. Существуют варианты универсальные, которые не горят, а также изделия премиум класса.

Чтобы успешно провести установку, придется обзавести фрезерным станком, составить проект по раскрою и обратиться к профессионалам. В России приобрести трудногорючие панели можно у компании Alcotek. Она предлагает материал высокого качества по доступной цене.

Алюминиевые композитные панели – Москва

  • Полный цикл работ от замера до монтажа
  • Опыт работы
  • Более 100 выполненных работ

  • Полный цикл работ от замера до монтажа
  • Опыт работы
  • Более 100 выполненных работ

  • Работаем на любых условиях
  • За 15 лет работы ни одного недовольного клиента
  • Гарантия качества по хорошей цене

  • Профессиональная команда
  • Индивидуальный подход к каждому клиенту
  • Широкий спектр услуг

  • 12 лет на рынке вентилируемых фасадов
  • Выполняем – проектирование, поставку материалов, монтажные
  • Гарантия на работы и материалы от 5 лет

  • Быстрые сроки изготовления
  • Система скидок
  • Высокий уровень обслуживания

  • Собственное производство в России
  • Складской запас
  • Срок производства (от 3 до 7 днеей)

  • Специалисты
  • Бесплатное обслуживание фасадов
  • Выполнение работ на совесть

  • Специалисты
  • Бесплатное обслуживание фасадов
  • Выполнение работ на совесть

  • Собственное производство в России
  • Складской запас
  • Срок производства (от 3 до 7 днеей)

  • Высокое качество продукции
  • Выгодные цены

  • Высокое качество продукции
  • Выгодные цены

Продажа алюминиевых композитных панелей в Москве.

  • Самый большой каталог предложений – 54 штуки.
  • Самый простой способ купить алюминиевые композитные панели – это на нашем сайте СтройПортал.

Ищите алюминиевые композитные панели в Москве? Воспользуйтесь Стройпортал.ру и найдите лучшее предложение на рынке. Фильтры нашего каталога помогут вам не только купить алюминиевые композитные панели в Москве, но и найти лучшую цену, согласовать условия доставки. Наши формы связи позволят Вам в считанные секунды связаться с потенциальным поставщиком. Используйте возможности Стройпортал.ру, это просто и выгодно!

Сферы применения алюминиевых композитных панелей

Алюминстрой производит негорючие алюминиевые композитные панели толщиной 4 мм, имеющие все разрешительные документы для применения в строительстве

Алюминиевые композитные панели Алюминстрой толщиной 3 или 4 мм, окрашеные в цвета RAL применяются для облицовки входных групп магазинов, торговых центров, для облицовки подъездом жилых домов

Сфера применения алюминиевых композитных панелей в наружной рекламе очень широка: вывески, указатели, лайтбоксы, штендеры, пиллоны и стеллы…

Широкая цветовая палитра, высокая глянцевость, стойкость цвета, пластичность и, вместе с тем, высокая конструкционная прочность позволяет использовать алюминиевые композитные панели в интерьерном дизайне

Из алюминиевых композитных панелей изготавливают разнообразные по форме и назначению элементы интерьерной рекламы, рекламные конструкции, выставочные и демонстрационные стенды, а также большое количество разнообразных малых форм рекламы

В том случае, когда задумка дизайнера или конструктора яркая, но сложная в реализации, алюминиевые композитные панели – просто находка. Они с легкостью имитируют зеркало, дерево, камень.

Читайте также:  Как заделать швы между листами для гипсокартона

Алюминиевые панели из композита применяются при производстве холодильных камер и промышленных холодильников, благодаря хорошей термической устойчивости, антикоррозионным свойствам и влагоизолирующим свойствам композита

Панели из алюминиевого композита применяются при производстве спецтехники. Благодаря устойчивости к воздействию климата, из панелей изготавливают: кунги, кабины, внутреннюю отделку

Алюминиевые композитные панели – популярный материал для творчества архитекторов. Широко применется материал при производстве малых архитектурных форм: павильонов, стелл, указателей, киосков, средств навигации и гороского дизайна

Практичность, технологичность материала, яркость окраски позволяют изготавливать из панелей алюминиевого композита мебель специального назначения: особую дизайнерскую мебель, офисную, барную мебель, мебель в стиле high-tech, а также демонстрационную и торговую мебель.

Легкость материала, простота обработки и, вместе с тем, прочность готовых конструкций, а так же огромное количество цветов по каталогу RAL позволяют применять композитные панели из алюминия при производстве элементов офисного декора, мебели и систем зонирования офисного пространства.

Алюминиевые композитные панели, за счет своей легкости, применяются при создании фальшпотолков, при декорировании потолков, создании разнообразного потолочного декора. Панели позволяют с легкостью воссоздать тот или иной стиль интерьера

Алюминиевые композитные панели применяются при строительстве, реконструкции и ребрединге автозаправочных станций. Соответствие требованиям к пожарной безопасности, простота монтажа и отличный внешний вид – вот основные полагающие при выборе композита при оформлении АЗС.

Композит из алюминия, применяются при изготовлении ПТУ (подъемно-трансформируемых устройств). Возможность выбора практически любого цвета позволяет подъёмному устройству выглядеть гармонично на фоне входной группы. Помимо декоративной функции обеспечивают дополнительную звукоизоляцию устройства.

Технология монтажа алюминиевых фасадных панелей из оцинкованной стали

При выборе типа наружной отделки дома обычно конкурируют два способа — нанесение слоя штукатурки («мокрый» способ), или более чистый и быстрый вентилируемый фасад.

Он представляет собой полотно из обшивочных материалов, установленных с небольшим промежутком над поверхностью стены, что создает вентиляционный зазор, способствующий выводу пара и влаги из стеновых материалов.

Вентилируемый фасад — удобный способ облицовки дома без грязи, обычной для «мокрых» способов отделки. В качестве обшивки используется сайдинг или его разновидность — фасадные панели.

Они успешно выполняют функции защиты материалов стен, имеют мощное декоративное воздействие на зрителя. Такие качества способствуют непрерывному увеличению разновидностей фасадных панелей, одну из которых рассмотрим подробно.

Отличительные особенности алюминиевых панелей для фасада

Алюминиевые композитные панели (для простоты — алюминиевый композит или АКП) являются современным облицовочным материалом для наружной отделки стен зданий.

Внутренняя сторона панели, обращенная к стене, покрывается антикоррозийным слоем, а наружная — защитным слоем, предохраняющим поверхность от воздействия ультрафиолетовых лучей, атмосферных проявлений и т.д.

Наружная сторона может иметь натуральный металлический цвет, или может быть окрашена в различные цвета — от белого до черного. Кроме того, возможна имитация деревянных или каменных поверхностей, зеркальных покрытий или окраска жемчужных оттенков.

Имеются образцы алюминиевого композита серии «хамелеон», способные изменять свой цвет в зависимости от угла зрения, например, от темно-зеленого до синевато-розового и т.д.

Достоинства и недостатки

К достоинствам АКП можно отнести:

  • Высокие декоративные качества.
  • Малый вес материала, не создается лишняя нагрузка на несущие конструкции здания.
  • Отсутствие способности к горению.
  • Способность без проблем переносить весь диапазон температур, возможный при наружном использовании.
  • Влаго- и морозостойкость материала.
  • Простота монтажа, возможность установки в любое время года и в любую погоду.
  • Срок службы (гарантия) — от 50 лет.
  • Отсутствует необходимость специального ухода, вполне достаточно обычного дождя.
  • Широкий выбор цвета материала.
  • АКП могут быть демонтированы и использованы вновь.

К недостаткам относятся:

  • Высокая стоимость материала.
  • АКП не являются теплоизолирующими. Даже наоборот, температура наружного и внутреннего листов должна быть максимально одинаковой, иначе листы начнут выгибаться в ту или иную сторону. Поэтому при установке надо использовать прокладки между опорными кронштейнами и стеной.

Недостаток, способный повлиять на выбор — цена, но высокие качества, долговечность и стильность обшивки вполне соответствуют таким затратам.

Технические характеристики

Алюминиевый композит имеет следующие технические характеристики:

  • Длина — 2,1-6 м.
  • Ширина — 1,22-1,5 м.
  • Толщина — 4 мм.
  • Толщина слоя алюминия — 0,4-0,5 мм.
  • Температурное изменение длины материала — 2,4 мм/м при температуре 100°.
  • Относительное удлинение — 5% максимум.
  • Вес панели — от 3,7 до 7,9 кг.
  • Наполнение антипиренами по внутреннему слою — 75%.

Чем выделяются АКП среди других видов

Алюминиевый композит — материал, способный изменять свою форму — например, можно придать листу вогнутую или выпуклую форму (для обшивки неплоских поверхностей), сгибать панели до 180°.

Кроме того, возможна резка материала в любых направлениях любым инструментом, главное, чтобы он не повредил декоративное покрытие и не испортил внешний вид алюминиевого композита.

Еще одним свойством, отличающим АКП от других типов обшивки — высокий уровень шумоизоляции.

В этом проявляется отличие, например, от виниловых образцов, которые сильно шумят во время дождя. Причиной такого качества является многослойная структура материала, способная гасить звуковые волны и не создавать резонаторов.

Несмотря на то, что основа материала — металл, они имеют малый вес, что существенно снижает нагрузку на несущие конструкции здания.

При больших размерах стен малый вес — значительное преимущество, поскольку опорные конструкции здания могут быть не рассчитаны на большую дополнительную нагрузку.

Другие виды фасадных панелей

Кроме алюминиевых, существуют другие виды фасадных панелей.

К ним относятся:

  • Обычный сайдинг.
  • Цокольный сайдинг (иногда его называют фасадными панелями).
  • Панели из древесных волокон.
  • Стальные.
  • Виниловые.
  • Акриловые.

Все перечисленные виды наружных обшивочных материалов имеют примерно схожий порядок монтажа, поскольку все они относятся к единому виду вентилируемых фасадов. Наибольшее различие между ними в материале изготовления, его особенностях и требованиях к эксплуатации.

Виды алюминиевых панелей

Алюминиевые панели для наружной отделки стен делятся на:

  • Алюминиевые кассеты.
  • Перфорированные панели. Используются для усиленной вентиляции стен — например, в местах повышенной влажности или увеличенного выделения пара.
  • Сотовые панели. Между двумя алюминиевыми листами устанавливаются алюминиевые соты. Материал имеет повышенную жесткость, малый вес и возможность изготовления листов большого формата — до 2 м на 9 м. При этом, толщина листа составляет от 15 мм, но по жесткости это превосходит 5-миллиметровую листовую сталь более чем в 3 раза.

Кроме того, имеются алюминиевые потолочные панели, но они предназначены для внутренней отделки помещений.

Вместе с алюминиевыми по той же технологии производятся стальные оцинкованные панели. Они несколько тяжелее алюминиевых, требовательны к типу обработки (разрушение защитного слоя вызывает коррозийные процессы).

В остальном панели из оцинкованной стали практически не отличаются от алюминиевых ни по технологии монтажа, ни по рабочим параметрам, единственным отличием является несколько более низкая цена материала.

Инструкция по монтажу

Установка АКП начинается с монтажа обрешетки, или, как ее чаще называют, подсистемы. Потребуется образовать несущую конструкцию, каркас из специализированных металлических деталей, который образует систему планок, образующих ровную плоскость.

  • Прежде всего, надо сделать разметку на стене. Будут отмечены места установки кронштейнов, прикрепляемых непосредственно к стене.
  • Вертикальные ряды кронштейнов размечаются по 45-50 см друг от друга.
  • Расстояние между соседними кронштейнами по горизонтали напрямую зависит от размера облицовки.
  • Кронштейн состоит из двух частей, одна из них крепится на стену, вторая — подвижная, она служит для крепления несущего профиля и, одновременно, для настройки ровной плоскости системы. Таким образом компенсируются все неровности стен, которые могут помешать ровной установке обшивки. Крепление кронштейна на стену осуществляется анкерным дюбелем, через поролоновую прокладку, служащую для исключения образования мостика холода.

  • Подвижная часть крепится после настройки плоскости двумя алюминиевыми заклепками (минимум), под которые сверлятся отверстия. Для установки используется заклепочник.
  • Для настройки плоскости сначала устанавливается идеальная вертикаль по двум крайним рядам, затем между ними натягивается шнур и настраиваются все остальные ряды.
  • Если необходимо утеплять фасад, то сначала производится разметка и установка кронштейнов, затем производится установка утеплителя (плотно, без щелей), после чего настраивается плоскость подсистемы. На местах, где консоль должна проходить сквозь утеплитель, надо сделать крестообразный надрез, пропустить через него консоль и плотно уложить утеплитель вокруг нее без щелей и зазоров.

  • После установка подсистемы можно начинать монтаж АКП. Он производится при помощи распорных салазок, которые над вставить в направляющие. Панель цепляется за салазки, на ее боках ставятся скобы, с помощью которых осуществляется фиксация на слсзках.
  • Все узлы крепятся на алюминиевые заклепки, исключающие коррозию. Зазор между соседними панелями должен составлять 10-12 мм (температурный зазор, компенсирующий тепловые расширения). Углы устанавливаются таким же способом, что и сами панели.

Полезное видео

Видео-инструкция по монтажу алюминиевых панелей на фасад здания:

Заключение

Алюминиевые фасадные панели — современный и стильный способ наружной отделки здания, придающий ему новый, футуристический вид. Появляется ровное полотно из гладких, отражающих или имитирующих натуральные материалы панелей.

Они выделяют здание из общего привычного визуального ряда, придают ему урбанистический облик, свойственный самым современным архитектурным находкам. Эксплуатационные качества обшивки дают возможность воздухообмена между материалами стен или утеплителя и атмосферой без проникновения влаги снаружи.

Прочность и долговечность полотна делают обшивку надежной оболочкой, защищающей постройку от всех внешних воздействий.

Об алюминиевых композитных панелях

Многие здания современных городов отличаются сложностью архитектурных форм. Большинство из этих сложных конструкций, скорее всего, выполнено с применением алюминиевых композитных панелей. Алюминиевые композитные панели (АКП) дали архитекторам возможность воплотить самые невероятные проекты, которые еще 50 лет назад казались бы совершенно нереальными.

Читайте также:  Гидравлическая тележка 5 тонн: максимальная мощность и надежность

Ниже представлен краткий обзор по алюминиевым композитным панелям. Особое внимание уделяется устройству панелей, технологии их изготовления, применяемым материалам, особенностям обработки, противопожарным характеристикам.

Применение алюминиевых композитных панелей

Области применения алюминиевых композитных панелей:

наружная отделка вентилируемых навесных фасадов новых и реконструируемых зданий (рисунок 1);

облицовка балконов, карнизов и навесов;

облицовка внутренних стен и потолков;

облицовка автозаправок, тоннелей и колонн;

вывески, информационные и выставочные стенды;

различные специальные и нестандартные объекты.

Рисунок 1 — Пример применения алюминиевых композитных панелей

Устройство алюминиевых композитных панелей

Алюминиевая композитная панель состоит из двух алюминиевых листов, между которыми находится сердцевина из термопластичного наполнителя (рисунок 2):

полиэтилена низкой плотности или

минерального негорючего состава с полимерным связующим материалом.

Эти два типа алюминиевых композитных панелей обозначаются в зарубежных документах PE (polyethelene) и FR (fire resistant или fire retardant [1]).

Рисунок 2 — Строение типичной алюминиевой композитной панели c полиэтиленовым наполнением [2]

Серцевина, полиэтиленовая или минеральная, прочно соединена с алюминиевыми листами с помощью адгезивных материалов, которые вводятся в процессе изготовления панели.

За рубежом стандартная толщина алюминиевой композитной панели составляет 4 мм: два листа алюминия по 0,5 мм и сердцевина толщиной 3 мм. Между тем, в России в целях удешевления продукции в основном применяют два листа алюминия по 0,4 мм и сердцевину 3,2 мм.

Для повышения долговечности панелей в особых условиях они могут иметь алюминиевую оболочку толщиной 0,8 мм, а общая толщина панели быть 3 или 6 мм.

Кроме того, бывают облегченные алюминиевые композитные панели с общей толщиной 2 и 3 мм и толщиной алюминиевых листов 0,3 мм и даже 0,21 мм [2]. Такие панели в строительстве не применяют, из них изготавливают, например, информационные и рекламные щиты.

Стандартная ширина панелей обычно составляет от 1000 до 1500 мм, а длина — от 2000 до 8000 мм.

Вес одного квадратного метра алюминиевых композитных панелей с алюминиевыми листами толщиной 0,5 мм и чисто полиэтиленовой сердцевиной при общей толщине 4 мм составляет 5,5 кг. Однако, для достижения панелью хотя бы группы горючести В2 по DIN 4102 полиэтилен должен содержать определенное количество негорючих компонентов, что увеличивает вес панели до 6,5 кг на квадратный метр. В строительстве на территории Российской Федерации группа горючести B2 — это самая нижняя планка по возможности применения алюминиевых композитных панелей. Аналогичные панели типа FR с минеральным наполнителем весят еще больше — 7,5 кг/м 2 .

В композитных панелях применяют листы из алюминиево-марганцевого сплава 3103, а также из марки алюминия 1100 и алюминиево-магниевого сплава 5005. Самую высокую прочность и лучшую коррозионную стойкость обеспечивают листы из сплава 5005.

Защитные и декоративные покрытия

Чтобы защитить алюминиевую оболочку от коррозии и придать ей привлекательный внешний вид, на обе ее наружные поверхности наносят специальное защитное покрытие, а на видимую поверхность дополнительно наносят декоративное покрытие. Обычно это покрытия на основе фторополимеров, чаще всего, поливинилиденфторида, ПВДФ (PVDF), а также полиэстерные покрытия.

Металлические композитные панели

Кроме алюминия в качестве материала наружной оболочки панели могут применяться и другие металлы, такие как медь, нержавеющая сталь, цинк или титан. Такие панели называют металлическими композитными панелями (МКП). Хотя алюминий, конечно, также является металлом, к металлическим композитным панелям обычно относят панели, металлическая оболочка которых остается без защитно-декоративного покрытия. При установке на здание эти коррозионностойкие оболочки визуально не отличаются от цельных листов из тех же меди, нержавеющей стали, цинка и титана. Медь и цинк со временем формируют естественную патину, тогда как нержавеющая сталь и титан сохраняют неизменным свой первоначальный внешний вид.

Технологии изготовления алюминиевых композитных панелей

Для изготовления алюминиевых композитных панелей применятся несколько различных технологий. Пример одной из таких технологий показан на рисунке 3.

Рисунок 3 — Технология изготовления алюминиевых композитных панелей [2]

Экструдер прессует полиэтленовый лист, который подается по конвейеру в обжимной пресс. На прессе установлены две бухты с алюминиевыми листами, верхний и нижний. Во время движения по конвейeру полиэтиленовый лист разогревается в печи и подается между валками пресса. Валки подают в зону прессования верхний и нижний алюминиевые листы, на которые наносят адгезионный слой или пленку. В зоне прессования происходит прочное адгезионное соединение алюминиевых листов с полимерной сердцевиной.

Преимущества алюминиевых композитных панелей

Преимуществами алюминиевых композитных панелей являются [3]:

высокая жесткость и стойкость к короблению;

стойкость к климатическим воздействиям: от минус 50 ºС до плюс 80 ºС;

долговечность и высокая коррозионная стойкость;

высокие характеристики звуко- и теплоизоляции;

удобство механической обработки и формовки.

Обработка алюминиевых композитных панелей

Резание и фрезерование

Алюминиевые композитные панели намного удобнее и легче обрабатывать, чем цельные алюминиевые листы. Порезку алюминиевых композитных панелей часто производят с помощью обычной циркулярной пилы с карбидными насадками. Иногда применяют резку на гильотине, однако в этом случае могут возникать смятие торцов, а плоскость среза может отклоняться от прямого угла на 5°. Фрезерование производят вручную или с применением станков с ЧПУ (рисунок 4) [4].

Рисунок 4 — Фрезерование заготовки для композитной панели на станке с ЧПУ [4]

Фрезерование и формирование углов

При фрезеровке выемки в панели для формовки углов типа (а) и (в) на рисунке 5 необходимо оставлять слой полиэтилена в точке изгиба толщиной в зависимости от толщины алюминиевого листа. Выполнить хороший гиб при толщине полиэтилена более 0,5 мм в этих случаях затруднительно. С другой стороны, если остающийся слой полиэтилена будет очень тонким, то это может приводить к разрушению алюминия, а практическое отсутствие наполнителя в месте гиба делает его слабым к воздействию ударов. При формовке угла по типу (б) оставляют слой наполнителя около 1,0 мм. Простые способы формирования коробчатых углов показаны на рисунке 6.

Рисунок 5 — Фрезерование пазов под формовку углов [4]

Рисунок 6 — Способы выполнения коробчатых углов [4]

Цилиндрическая гибка

Алюминиевые композитные панели можно легко гнуть и формовать на заданный радиус или на прессе с одиночным роликом, для небольших радиусов гибки, или на трехвалковом гибочном станке. Для предотвращения смятия панели между ней и гибочными роликами прокладывают мягкий материал.

Учет температурного расширения

Алюминиевые композитные панели применяются в диапазоне температуры от -50 °C до +80 °C. Это термическое расширение/сокращение нужно иметь в виду при выборе системы крепления панелей и при проектировании ширины компенсационных зазоров. Алюминиевые композитные панели имеют коэффициент температурного расширения аналогичный коэффициенту для алюминия, то есть около 0,024 мм/(м·ºС). Это означает, что, если погодные условия изменяются от температуры минус 40 ºС зимой до температуры плюс 40 ºС летом, то размеры панели могут изменяться на 1,9 мм на каждый метр ее ширины и длины.

Вентилируемые фасады с композитными панелями

Современные технологии навесных вентилируемых фасадов позволяют применение различных видов материалов для наружной облицовки любых типов зданий. Алюминиевые композитные панели дают возможность реализовывать самые выразительные архитектурные формы.

Вентилируемые фасады состоят из декоративной облицовки, теплоизоляционного слоя и алюминиевого несущего каркаса (подконструкции). Между теплоизоляционным слоем и облицовкой предусмотрен вентилируемый зазор. Благодаря такой конструкции теплоизоляция предотвращает здание от перегрева летом и тепловых потерь зимой.

Важнейшими свойствами навесных вентилируемых фасадов являются:

способность выравнивать «кривые» стены;

минимизация ветровых нагрузок на стены здания;

защита стен от холодного ветра и прямого солнечного излучения.

Алюминиевые композитные панели дают навесным вентилируемым фасадам дополнительные преимущества:

декоративное покрытие с имитацией любого типа материала;

высокая долговечность защитно-декоративного покрытия;

монтаж на строительной площадке практически в любую погоду;

минимальные нагрузки на несущие стены;

простота установки и краткие сроки монтажа фасадов;

возможность обработки панелей прямо на строительной площадке.

Алюминиевые композитные кассеты

Эти облицовочные элементы имеют сформированные углы со всех четырех сторон (рисунок 7). Их изготавливают в соответствии с чертежами на облицовку конкретных зданий. Коробчатая трехмерная форма кассет обеспечивает им хорошую плоскостность даже при больших размерах. Крепление кассет производят с помощью заклепок, болтов или специальных корнштейнов.

Рисунок 7 — Пример алюминиевых композитных кассет:
а — развертка кассеты, б — готовая кассета

Пожарная безопасность алюминиевых композитных панелей

В Европе степень горючести строительных материалов определяют в соответствии с европейским стандартом EN 13501, а также немецким стандартом DIN 4102. Согласно DIN 4102 к негорючим материалам относятся материалы категории А1, например, сталь, гранит и кирпич, а также материалы категории А2, например, цельные алюминиевые листы. К категории В1 относятся трудногорючие материалы, а к категории В2 — среднегорючие материалы.

Самые лучшие алюминиевые композитные панели с минеральным наполнителем могут достигать противопожарных характеристик группы А2. Только такие панели разрешается устанавливать в Германии в зданиях выше восьмого этажа. Большинство панелей с минеральными наполнителями относятся к группе В1 — их устанавливают на офисных зданиях, общественных зданиях, школах. Алюминиевые композитные панели с наполнителем из первичного полиэтилена и негорючими добавками обычно относятся к группе В2. Облицовочные материалы этой категории применяют в основном для малоэтажных частных зданий [1].

Источники:

1. Aluminium Composite Panels, World Architecture, Dec/2009

2. European Patent EP 2 420 380 A1, 2010

3. Neobond Aluminium Composite Panels Description, 2008

4. Reynobond Fabrication Guide, ALCOA, 2010

ООО «Алюком»
г. Москва, ул. Нагатинская, д. 16, стр. 9, офис 2-5

Тел.: +7 (495) 268 0444
E-mail: info@alucom.ru

Производство и склад: Калужская обл., г. Малоярославец, ул. Калужская, 64.

Ссылка на основную публикацию