Газобетон: недостатки и основные свойства

Плюсы и минусы газоблоков, технические характеристики

Одним из новых строительных материалов для возведения дома является газобетон. В наше время его стали широко использовать в массовом строительстве. Для возведения дома из такого материала необходимо определить, какие имеют газоблоки плюсы и минусы. Когда будут изучены свойства блоков из газобетона, можно сделать выбор материала для строительства дома.

Преимущества и недостатки газоблоков

К плюсам газоблоков относят:

Легкость материала. Такое свойство позволяет уменьшить расход на возведение массивного фундамента, т.к. вес здания из газоблоков значительно меньше, чем вес здания из любого другого материала. Однако фундамент не должен прогибаться или давать усадку. В этом случае могут образоваться трещины на стенах. Легкость газоблоков облегчает их транспортировку, а также подачу на место выполнения работ.

Прочность. В процессе воздействия на материал давления и высокой температуры, в автоклаве формируется прочность газоблоков. Образуются кристаллы гидросиликата кальция, они и дают материалу стабильную структуру и прочность.

Теплоизоляция. Этот показатель определяется коэффициентом теплопроводности, чем он ниже, тем выше теплоизоляционные свойства. Низкая теплопроводность не позволяет теплу выходить из помещения через ограждающие конструкции и не пропускает холод в зимнее время года, или горячий воздух – летом. Таким образом, формируется комфортный микроклимат в доме, где зимой тепло, а летом прохладно. Благодаря низкой теплопроводности экономятся средства на отопление и дополнительную теплоизоляцию. Производители заявляют высокую теплоизоляцию, но на практике не всё так безоблачно.

Звукоизоляция. Структура газоблоков позволяет поглощать звуковые волны, поэтому такой материал имеет очень хорошую звукоизоляцию, которая соответствует всем строительным нормам.

Простота обработки. Изделия из газобетона легко поддаются обработке. Их можно пилить, сверлить или шлифовать при помощи ручного инструмента, не прикладывая к этому особых физических усилий. Нет, необходимость покупать какое-либо специальное оборудование для обработки материала.

Простота монтажа. Простота заключается в малом весе штучного материала и наличии специальных захватов, позволяющих удобно переносить блоки. Для лучшего сцепления блоков на их поверхности устраиваются паз и гребень. Увеличивает скорость монтажа тонкий слой специального клея, который используется для кладки газоблоков, и их большие габариты; благодаря этому конструкции строящегося здания быстро возводятся.

Универсальность. Легкость обработки газоблоков и их свойства позволяют использовать такой материал для возведения стен, перегородок, лестниц, ограждений и многих других конструкций.

Геометрические параметры. Технология производства газоблоков позволяет обеспечить очень точные размеры блоков. Достигается это благодаря нарезке полуфабриката и автоклавному обжигу. После такой обработки материал не дает усадки. Точность размера блока упрощает возведение конструкции нужных размеров. Отклонение размеров составляет ± 2 мм.

Стойкость к биологическому воздействию. На поверхности газобетона не образуется плесень, грибки или гниль.

Огнестойкость. Гзобетон не горит и не поддерживает горение при контакте с открытым огнем. Температура во время пожара составляет 600 градусов, газобетон способен выдерживать вдвое большую (до 1200 градусов) температуру. В условиях пожара конструкция из газоблоков до 3-х часов не теряет своей несущей способности.

Морозостойкость. Определяется морозостойкость материала по соответствующей марке, которая обозначается буквой «F», затем указывается число обозначающее количество циклов замораживания. Газоблок выдерживает до 35 замораживаний, а это значит, что выдерживает более 35 зим. Правда, на практике этого пока нельзя проверить, т. к. дома построенные из газоблоков ещё достаточно молодые.

Комфорт. Газобетон является пористым материалом, поэтому дом из газоблока можно смело называть «дышащим». Благодаря этому выполняется циркуляция воздуха и контролируется уровень влажности. А это способствует формированию здорового микроклимата в помещении.

Экологичность. Газобетон — это экологически чистый материал, который остаётся таковым на протяжении всего срока его эксплуатации. Он не выделяет токсичных веществ и не загрязняет окружающую среду. При изготовлении штучного материала используется в 5 раз меньше сырья благодаря пористой структуре газобетона.

Защита от вредителей. В конструкции из такого материала не смогут поселиться грызуны или насекомые.

Качество. Благодаря сложности технологии изготовления и дорогостоящему оборудованию исключается кустарное производство газоблоков. В заводских условиях каждая партия продукта проходит контроль качества, поэтому все заявленные технические характеристики материала соответствуют действительности.

Газоблок обладает большим количеством преимуществ, но недостатков тоже хватает. Производители обычно о них умалчивают либо дают достаточно скудную информацию, но если человек собирается строить себе дом, он должен знать о минусах газоблоков.

Минусами газоблоков являются:

  • Прочность на сжатие и изгиб достаточно низкая, что исключает возведение многоэтажных домов из газоблоков, если использовать их для возведения несущих конструкций. В многоэтажных домах стены из газоблоков используются только в качестве ограждающих самонесущих конструкций. При высокой нагрузке в материале образуются трещины. Фундамент дома не должен давать усадки.
  • Водопоглощение значительно затрудняет выполнение отделочных работ, всё может закончиться отслаиванием фасадной штукатурки. Для предотвращения этого необходимо использовать специальную грунтовку, которая обеспечит более прочное сцепление с поверхностью газобетона.

  • Если кладка газоблоков на клей выполнена некачественно, это приведет к потере многих достоинств материала.
  • Стоимость материала не самая низкая.
  • Такие показатели, как долговечность и морозостойкость нельзя пока проверить на практике.
  • Металлические элементы в стене из газобетона быстро ржавеют.
  • Трудно что-либо прикрепить к стене из газобетонных блоков. Крепления хорошо вкручиваются или забиваются в материал, но не держатся в нем, для этого нужны специальные крепежи.
  • Важно обратить внимание на все плюсы и минусы материала, чтобы определиться, стоит ли строить дом из газоблока.

    Классификация газоблоков

    Различия по форме:

  • Газоблоки гладкие. Классический вид штучного строительного материала из искусственного камня. Такие блоки имеют форму параллелепипеда со сторонами разных размеров. Этот газоблок универсальный, его можно применять для возведения конструкций различного назначения.
  • Газоблок с пазом гребнем. Система монтажа «в паз и гребень» значительно упрочняет конструкцию и экономит монтажный клей. Если после возведения стены будут оштукатурены, то на торцы блоков клей можно не наносить. Каждый блок имеет паз, в который вставляется гребень следующего блока. Таким образом, обеспечивается жёсткая связка кладки.

  • U-образные газоблоки. Такая конструкция необходима для строительства и значительно упрощает возведение отдельных конструкций здания. U-образные блоки применяются для устройства перемычек над проемами в стене или монолитного армированного пояса жёсткости. Ряд блоков такой образуют жёлоб. В него устраивается арматура по расчету и заливается бетон. После этого бетон уплотняется и оставляется на некоторое время для высыхания.
  • Газоблоки НН-формы. Такие блоки используется как опалубка для сложных строительных конструкций.
  • Различия по назначению:

  • Конструкционный. Используется для устройства перегородок и других конструкций, не имеющих несущих функций. Возможно использование для строительства временных или подсобных зданий.
  • Конструкционно-теплоизоляционный. Это наиболее популярный материал, который чаще всего используется для строительства частного дома. Такие блоки имеют теплоизоляционные свойства и достаточно прочны для возведения несущих конструкций.

  • Теплоизоляционный. Имеет низкий уровень теплопроводности, что обеспечивает комфортную температуру в доме из такого материала. Но прочность этих блоков очень низкая, потому их не используют для возведения несущих конструкций. Лучше всего использовать теплоизоляционные блоки для возведения наружных ненесущих стен. Такие блоки выполняют функцию теплоизоляции и ограждения.
  • На сегодняшний день существует большая конкуренция среди производителей. Много фирм уже заслужили авторитет на рынке строительных материалов. Наиболее известными являются нидерландская компания «HESS AAC Systems», «Н+Н», одна из первопроходцев в России «СИБИТ», а также «АЕRОС».

    Существует множество других производителей, которые предоставляют полный ассортимент блоков из газобетона. Чтобы приобрести для строительства дома нужный объем материала, необходимо определить, сколько газоблоков в 1 кубе, т. к. размеры блоков различаются. Следующая таблица поможет правильно определить сколько нужно материала.

    Таблица параметров отдельных блоков и упаковки.

    ПродуктПараметрыОбъем блока, м 3Объем пакета, м 3Количество блоков в пакете
    ДлинаВысотаШирина
    Газоблок І-го сорта. Марки D400, D500600200750,0091,8200
    1000,0121,8150
    1500,0181,8100
    2500,031,860
    3000,0361,850
    3500,0421,6840
    3750,0451,840
    4000,0481,4430

    В зависимости от технологии производства и пропорций составляющих компонентов материала, газоблоки имеют различные физико-технические параметры. Соответственно этим техническим показателям, обязательно маркируется каждый продукт.

    Таблица марок и их технические свойства.

    Физико-техническая характеристикаD400D500D600D700D800
    Класс бетона по прочностиВ2В2,5В3,5В5В7
    Класс бетона на сжатиеВ2,5В3,5В5В7
    Теплопроводность в сухом состоянии, λ Вт/м* 0 С0,0950,1180,1370,1650,182
    Теплопроводность влажного материала, λ Вт/м* 0 С0,10,1270,150,1920,215
    Марка морозостойкостиF35F35F35F35F35
    Паропроницаемость, µ мг/м*ч*Па0,230,20,160,150,14
    Усадка, мм/м0,30,30,30,30,3

    Технология изготовления газоблоков

  • Изготовление начинается из смешивания компонентов материала в следующих пропорциях:
    • цемент (марка М-400; М-500) 50 -70%;
    • кварцевый песок 20 – 40%;
    • известь 1 – 5%;
    • вода 0,25 – 0,8%;
    • алюминиевая паста 0,04 – 0,09%.

  • Готовая смесь заливается в специальные формы и оставляется на несколько часов. В это время в материале происходит химическая реакция, в результате чего образуется большое количество пор. На этом этапе происходит первичное застывание.
  • Полусырой материал нарезается на отдельные блоки соответствующего размера, с помощью специального резака.
  • После нарезки материал отправляется в шкаф для термической сушки, где происходит процесс окончательного набора прочности.
  • По окончании автоклавной сушки газоблоки укладываются на поддоны и упаковываются гидроизоляционной пленкой во избежание попадания сырости. После чего материал отправляется на склад в статусе «готов к реализации».

    Чтобы приобрести газоблоки для строительства дома важно учесть все их плюсы и минусы, а также определить, какой марки материал необходим в данном случае.



    Газоблок. Плюсы и минусы газоблока. Основные характеристики.

    Понятие газоблока

    Газоблок — это искусственный пористый камень, разновидность ячеистого бетона который изготавливается из цементного раствора, кварцевого песка, газообразователя, иногда с добавлением промышленных отходов и других строительных сыпучих смесей.

    Газобетон достаточно востребованный материал, который применяется для разный целей. Газоблок, как строительный материал, используется для частного малоэтажного строительства, для возведения строений хозяйственного назначения, промышленных и административных зданий. Используется для решения отдельных задач в процессе строительства, таких как звукоизоляция и теплоизоляция, для выполнения стен – перегородок также отлично подходит.

    • газобетонные блоки

    Корни создания газобетона уходят в 1889 год, в котором чешские химики –изобретатели, определили, что добавив в бетон соли и углекислый газ, получится эффект образования воздушных полостей в процессе высыхания материала, что облегчит бетон и положительно отразится на его теплопроводности. Доработали эту технологию уже в 1914 году американские ученые-химики, решив добавить в раствор бетонного блока порошки алюминия и цинка, это позволило увеличить объемы воздушных полостей, появляющихся в блоке в момент застывания.

    В том виде, в котором нам известен газоблок в настоящее время, был создан шведским ученым в 1929 году. Ему удалось увеличить предел прочности и теплопроводность, облегчить блок. В странах СНГ, бывшего СССР, газоблоки нашли свое применение лишь в 80 – х годах, с помощью этого строительного материала удалось решить задачи сокращения сроков активного строительства и снизить финансовые затраты.

    Благодаря большому количеству достоинств газоблоки и в наше время имеют большой спрос на рынке строительных материалов.

    В этой статье мы рассмотрим основные достоинства и недостатки газоблоков и их основные характеристики.

    Плюсы газоблока

    1. Легкость материала. За счет легкости газоблока, можно снизить расходы на возведении фундамента, он не требуется уже настолько массивный как для дома из тяжелого кирпича За счет своего веса так же упрощается перевозка газоблоков и соответственно стоимость этого процесса.
    • Звукоизоляция. Ячеистая структура газоблока создает хорошую звукоизоляцию, которая не требует дополнительной шумоизоляции.
    • ячеистая структура
    • Огнеупорность. При контакте с высокими температурами не возгорается и не поддерживает горение. Газобетон способен выдерживать температуру до 1200 Сº.
    • Морозостойкость. Газоблок выдерживает до 35 циклов заморозки. При маркировке газоблока морозостойкость обозначается буквой «F», после которой указывается число обозначающее количество циклов замораживания. Благодаря своей ячеистой структуре, в нем содержится воздух который создает эффект утепленной стены.
    • Теплоизоляция. Чем ниже коэффициент теплопроводности, тем выше теплоизоляционные свойства. Стена из газоблока препятствует выходу тепла из помещения и холода во внутрь. Формирует комфортный микроклимат в помещении как зимой так и летом не пропуская горячий воздух.

    • Газоблок поддается легко обработке, с ним можно работать используя ручной инструмент и не использовать специальное оборудование для обработки.
    • Простотой монтаж. За счет легкости, газоблок можнобез особого напряжения переносить и монтировать
    • Экологичен. Ээкологически чистый строительный материал, не создает токсичные выделения, никак не загрязняет окружающую среду, не вызывает аллергических реакций.

    Минусы газоблока

    • дом из газобетона
    1. Высокое водопоглощение из за пористой структы. В связи с этим недостатком газоблока необходимо использовать специальные отделочные материалы, которые обеспечат более прочное сцепление с поверхностью стены из газобетона. Обычные штукатурные смеси и краски здесь использовать не нужно. Необходимо отделывать стены влагостойкими материалами как снаружи так и внутри.
    • Низкая прочность на сжатие и изгиб. Это свойство исключает использование газобетона при многоэтажном строительстве домов, возможно только кладка стеновых перегородок, ограждающих самонесущих конструкций.
    • Уязвимость к минимальной усадке и деформации фундамента. Это приведет к многочисленным трещинам в стене выполненной из газоблоков.
    • В первую очередь выполняется внутренняя отделка помещений дома из газобетонных блоков, в связи с тем, что газоблок отдает влагу как наружу так и во внутрь, это делается с целью снизить влажность в помещении.
    • Необходимость использовать специальный крепеж, в работе с газобетонной стеной. Стандартные саморезы, не смогут удерживаться в блоке.
    Читайте также:  Как выбрать утеплитель для каркасного дома? Рекомендуемые утеплители

    Технические характеристики марок газобетона

    Физико-техническая характеристикаD400D500D600D700D800
    Класс бетона по прочностиВ2В2,5В3,5В5В7
    Класс бетона на сжатиеВ2,5В3,5В5В7
    Теплопроводность в сухом состоянии, λ Вт/м*0С0,0950,1180,1370,1650,182
    Теплопроводность влажного материала, λ Вт/м*0С0,10,1270,150,1920,215
    Марка морозостойкостиF35F35F35F35F35
    Паропроницаемость, µ мг/м*ч*Па0,230,20,160,150,14
    Усадка, мм/м0,30,30,30,30,3

    Газобетонный блок при всех своих технических достоинствах и доступной стоимости имеет и определенные недостатки, которые могут создать значительные трудности как на стадии строительства так и в процесс эксплуатации дома. Но при тщательных расчетах и профессиональном подходе к монтажу газоблока, выбору отделочных материалов позволяет или исключить недостатки газобетонных блоков или значительно их снизить.

    Свойства газобетонных блоков: достоинства и недостатки

    Имеют ли газобетонные блоки недостатки? В последнее время этот вопрос интересует многих. Материал становится все более популярным, а спрос на него растет в геометрической прогрессии. На современном строительном рынке изделия из газобетона все увереннее занимают лидирующие позиции. Какие именно плюсы и минусы имеют свойства газобетонных блоков, в каких конкретных технологических процессах по строительству их использование оптимально, а в каких существует альтернатива. Как не переплатить за материал и работу, и не раскаиваться о содеянном в последствии.

    Свойства газобетонных блоков

    Легкость и размер

    Блок D500 размерами 30х25х60 см весит около 30 кг, для кладки того же объема потребуется 22 кирпича, вес которых в два раза больше, около 80 кг. Благодаря большим габаритам и легкому весу этапы строительства осуществляются быстрее, чем из других материалов. Такие монтажные работы может выполнить даже один человек. Эти характеристики снижают затраты на транспортировку и расходы на устройство фундамента. Высокая точность и большие размеры блоков позволяют возводить стены с минимальными отклонениями и высокой скоростью. Соответственно снижаются затраты на внешнюю отделку.

    Теплопроводность

    Ячеистая структура создает теплоизоляционный эффект. Также данный материал способен сохранять тепло, а в летний сезон – приятную прохладу. Здесь следует отметить, что теплопроводность газобетонного блока толщиной 375 мм равнозначен кладке из кирпича более чем в полметра. За счет наличия газовых (воздушных) пор изделия имеют высокое удельное тепловое сопротивление, что обеспечивает хорошие теплоизоляционные свойства газобетонных блоков. Это утверждение справедливо, когда полости действительно заполнены газом или воздухом, т.е. когда материал хорошо высушен. Картина резко изменяется при наличии повышенной влажности.

    Исходя из величины удельного теплового сопротивления газобетона, для обеспечения нужной теплоизоляции нормируемая (рекомендуемая) толщина стены из газобетонных блоков составляет 375-380 мм, что считается преимуществом этого материала по сравнению с другими.

    Однако в реальности даже под воздействием влаги при нормируемой строительными стандартами величине влагопоглощения (12%) тепловое сопротивление снижается на 30-32%.

    Кроме того, при кладке стен из блоков используется, как правило, обычный цементный раствор, что уменьшает тепловое сопротивление еще на 25% (при применении специальных дорогостоящих клеевых составов – до 10%). Таким образом, для обеспечения равных условий тепловой защиты в реальных условиях необходимо увеличить толщину стены на 55-57%. В районах с повышенной влажностью водопоглощение может превысить 30%, что еще больше увеличивает требуемую толщину стены. Эти обстоятельства делают сомнительными преимущества газобетона в части тепловой защиты.

    С приходом зимы выясняется, что стены из газобетона продуваются достаточно сильно. Недостатки можно устранить, используя специальный тонкослойный клеевой раствор (3-5 мм) для пенобетона. Но на практике он используется редко, так как работа с ним требует определенных навыков каменщика и стоит дороже.

    Газосиликатные блоки стоят ненамного дешевле обычного кирпича, и привлечение к строительству высококвалифицированных специалистов ставит под сомнение целесообразность применения этого материала. К тому же экологическая чистота этого клея пока еще остается под вопросом. Газосиликатные блоки, уложенные с использованием цементно-песчаного раствора, ухудшают теплосопротивление кладки на 25%.

    Не всегда положительно сказывается и свойства газобетонных блоков, связанные с малой инерцией нагрева. Отчасти проблему можно компенсировать применением внутренних перегородок, использованием панельных или монолитных перекрытий из бетона. Но из-за большой площади стен разница между кирпичным или бетонным домом (с эффективным утеплителем) все равно будет существенной.

    Дома из газобетона обладают небольшой тепловой инерцией (камня в нем 5-15%). Вымерзшее в морозную погоду строение прогревается достаточно быстро – за 1,5-2 часа температуру воздуха можно поднять от 0 до +20°С. Конечно, это характеризует газобетон с положительной стороны, но проблема заключается в том, что дом так же быстро и остывает.

    Использование специального клеящего состава вместо обычной цементной смеси минимизирует эффект от мостиков холода. Это снижает теплопотери с 25% до 8-10%. Количество используемого клея существенно меньше, до 5 раз, по сравнению с цементным раствором.

    Морозостойкость

    При соблюдении технологии на всех этапах строительства, данный материал способен выдержать более 25 циклов заморозки/оттаивания.

    Высокая морозостойкость газобетонных блоков в фасадных стенах на практике не подтверждается. Это во многом объясняется водопоглощением и накоплением воды в порах материала. При этом вода при низких температурах в полостях замерзает, а, расширяясь, создает внутреннее напряжение в блоках. Морозостойкость конструкционно-теплоизоляционного газобетона марки D500 составляет всего лишь 25 циклов (норма – не менее 50 циклов). Это ограничивает применение газобетона для фасадных стен или требует дополнительной защиты. Рекомендован этот сорт для использования в строительстве в климатических условиях, не превышающих -18°С.

    Характеристика морозостойкости говорит о том, сколько раз конструкция из газобетонных блоков может выдержать замерзание-оттаивание без значительных повреждений и деформаций. При достижении показателя в 25 циклов газобетон марки D500 начинает терять в показателях прочности и других характеристиках. Значительной морозостойкости можно достичь при использовании более плотных блоков. Но следует помнить, что они являются уже не теплоизоляционными, а конструкционными, и, следовательно, увеличивают толщину стен.

    Паропроницаемость и газопроницаемость

    Преимуществом материала считается высокая паро- и газопроницаемость, что дает возможность стенам «дышать». Но эти свойства газобетонных блоков имеет и отрицательную сторону. Высокая проницаемость воздуха хороша при теплой и нормальной температуре, но при холодной, а особенно при ветреной, погоде проникновение в дом холодного воздуха заметно снижает тепловую защиту газобетона. Холодный «сквозняк» проходит прямо через фасадную стену.

    Отрицательная сторона паропроницаемости сказывается при использовании газобетона в строительстве бань, саун. В этом случае имеет место переувлажненный пар, который, проходя через пористый материал, вызывает абсорбцию воды в порах. Для предотвращения накопления воды в толще газобетона следует изготавливать парозащитный барьер в виде грунтовки, штукатурки или облицовки. Это, во-первых, приводит к удорожанию строительства; во-вторых, исключает реализацию одного из важнейших преимуществ газобетона – «выветривание» пара из помещений.

    Звукоизоляция

    Известное свойство материалов — при меньшей плотности и большом объеме, обладать высокими звукоизоляционными качествами. Газобетон имеет именно такую структуру. Полученная в результате химической реакции между пудрой алюминия и известью, легкая ячеистая масса газобетона наполняется воздушными пузырьками. Такой состав материала будет хорошим препятствием для звуковой волны.

    Индекс шумопоглощения для газобетонных блоков в среднем 43- 44 дБ. Норма для жилых помещений, выведенная на основе свойств строительных материалов, равна 41 дБ.

    Повысить звукоизоляционные свойства можно, если увеличить зазор между слоями блоков. Этой цели можно добиться, применяя соответствующие отделочные материалы. Оштукатуренные с обеих сторон стены способны обеспечить звукоизоляцию до 50 дБ! Устранить посторонние звуки поможет сочетание данного строительного материала с отделкой из пенопласта и других вспененных материалов.

    Влагопроницаемость и водопоглощение газобетона

    Недостатки блоков из газобетона особенно проявляются в холодное время года при повышенной влажности; и на то есть свои причины.

    Один из главных недостатков газобетона – повышенные влагопроницаемость и водопоглощение. Этот недостаток определяется наличием пор в толще материала. Вода, проникая внутрь газобетона, абсорбируется в полостях и накапливается. Даже установленные строительные нормы допускают накопление влаги до 12% массы материала. Высыхание из-за изолированности пор происходит медленно. Высокое водопоглощение влияет на все основные свойства газобетонных блоков, заметно ухудшая их.

    Газобетон – сильный абсорбент влаги и усиленно впитывает ее из окружающего пространства. Поэтому профессионально сделанный и качественный паровой барьер просто обязателен. Для этого стены необходимо обработать грунтовкой глубокого проникновения и только после этого приступать к шпатлеванию внутренних поверхностей.

    Если проект дома не предусматривает отделку внешних стен декоративными отделочными материалами, поверхность фасада необходимо гидрофобизировать. Причем повторять эту манипуляцию необходимо раз в 2-3-летний период. Для этих целей производители рекомендуют использовать только гипсовую штукатурку, так как цементно-песчаные растворы имеют свойство растрескиваться и отслаиваться.

    Механическая прочность и несущая способность газобетона

    При использовании газобетонных блоков строители сталкиваются с дилеммой. Для обеспечения высокой механической прочности необходимо выбирать материал с высоким удельным весом; в то же время в газобетоне повышенной плотности заметно снижены теплоизоляционные свойства. Такая альтернатива приводит к тому, что обычно применяется газобетон с плотностью 400-500 кг/м³, что не может обеспечить высокой механической прочности.

    При строительстве стен из газобетонных блоков проявляется ряд недостатков материала в части обеспечения механической прочности. Так, при возведении перекрытий их плиты или балки срезают и крошат газобетон, что требует дополнительных элементов: специального железобетонного армирующего пояса или опорной подушки. Это приводит к возникновению «мостиков холода» и заметно снижает тепловую защиту. Кроме того, необходимость сложных дополнительных элементов ведет к удорожанию строительства.

    Использование газобетона плотностью менее 500 кг/м³ не может обеспечить необходимую механическую стойкость на сжатие.

    Газобетонные блоки такой прочности обладают хрупкостью, к тому же следует добавить низкую стойкость к изгибу. Это практически ограничивает строительство вверх – возведение сооружений выше одноэтажных нежелательно.

    Отрицательные механические свойства газобетонных блоков: недостаточная стойкость на изгиб, т.е. низкая эластичность. В процессе эксплуатации фундамент любого строения подвергается небольшим усадкам, которые спокойно переносят кирпичные или деревянные стены. Другое дело – газобетон. Уже через 1-2 года на блоках появляются микротрещины. Через 3 года такому растрескиванию подвергается до 25% всех газобетонных блоков.

    Появление микротрещин не ведет к быстрому разрушению стен, но заметно снижает их механическую прочность и может проявиться в будущем. Особенно опасно то, что со временем эти трещины расширяются, а их количество растет. Увеличение усадки фундамента приводит к серьезному растрескиванию газобетона.

    Все это приводит к необходимости в качестве фундамента возводить массивные цокольные полуэтажи из обычного бетона. Для небольших жилых строений такой фундамент просто не выгоден экономически.

    Опасно поведение и швов в стенах из газобетонных блоков. Со временем шовный раствор заметно растрескивается и отходит от поверхности блоков, даже без усадки фундамента. Через 7-10 лет блоки практически просто лежат друг на друге под своим весом. Существенное растрескивание газобетона замечено в местах прохождения металлической арматуры или колонны несущего каркаса без воздействия деформаций фундамента.

    К большим недостаткам применения газобетона следует отнести и поведение штукатурки, выполненной по газобетонным блокам. На штукатурке уже через небольшое время появляются трещины, как правило, по швам между блоков. Такие трещины возникают как на цементной, так и на гипсовой штукатурке. Особенно активно они возникают при воздействии низких температур снаружи стены. Следует заметить, что чем больше мороз на улице, тем трещин больше внутри помещения. Производители рекомендуют использовать штукатурку на гипсовой основе, и она действительно имеет высокий уровень адгезии с газобетонной поверхностью. Но при резких термических перепадах у такой стены немедленно образуются трещины, повторяющие контуры кладки. Эти места необходимо укреплять монтажной сеткой, что дополнительно повышает стоимость отделочных работ.

    Конструкционно-теплоизоляционная марка D500 предназначена для строительства домов высотой до 3-го этажа. Ее несущей способности хватает для выдерживания нагрузки всей конструкции дома и плит перекрытия. В этом моменте всплывает одно «но!». При этом в местах опоры плит перекрытия и иных нагружаемых элементов возникает необходимость возведения железобетонного армопояса или обычной кирпичной кладки, которые являются мостиками холода. Дома большей этажности из газосиликата не возводят, так как газобетон повышенной плотности (D900-D1200) не отличается хорошей теплоизоляцией и увеличивает стоимость строительства.

    Легкость обрабатывания и технологичность газобетона

    Придать ему любую форму можно при помощи ручных средств, например, ножовки или пилы. Блок легко режется, сверлится. Выполнить штробление, забить гвоздь или проделать рабочее отверстие под розетку не составит труда. Но в то же время сильно ограничено и такое преимущество газобетона, как технологичность. В блоки действительно легко вбиваются дюбеля и гвозди, но из-за хрупкости материала они так же легко вылетают после забивания. Особенно заметно проявляет себя этот недостаток газобетона при использовании анкеров или шурупов. Такие крепежи плохо держатся в блоках, что значительно осложняет облицовку или укрепление кладок. Эта проблема решается только применением специальных крепежных дюбелей и анкеров с пластиковыми капсулами, что тоже ведет к удорожанию конструкции.

    Читайте также:  Как оштукатурить кирпичную стену: инструменты, этапы

    Экологичность, биологическая стойкость и пожаробезопасность

    Новые технологии дают возможность производить этот материал из сырья, не выделяющего токсичных веществ. Показатель радиоактивного фона 54 Бк/г при допустимой в жилищном строительстве норме в 370 Бк/г. Согласно ГОСТу 30108-94* «Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов»:

    Удельная эффективность естественных радионуклеидов, Бк/г

    Материал1дерево, гипс, газобетон, арболит2тяжелый бетон, керамзитбетон3глиняный кирпич4

    керамзит, керамическая плитка

    При этом не подвержен горению, гниению, воздействию насекомых. Сырье, используемое в производстве, имеет минеральное происхождение, по своим свойствам – не горючее. Поэтому блоки способны выдержать воздействие открытого пламени в течение 3 часов.

    Газобетонные блоки стойкие к повреждениям различными микроорганизмами, грызунами и насекомыми. Хотя небольшой зеленый налет на нем все же может образовываться, но только в случае постоянного увлажнения.

    Подведем итоги: разбор минусов газобетона

    Основные недостатки газобетона заключаются в восприимчивости к влаге и завышенных показателях морозостойкости. Гигроскопичность бетона снижает теплотехнические свойства газобетонных блоков и приводит к деформациям, способствующим появлению дефектов отделки. Это ограничивает его применение в районах с повышенной влажностью, в сырых помещениях, а также при строительстве фасадов. Во избежание этого перед отделкой необходимо применение дорогостоящего комплекса мер по защите стройматериала от конденсата.

    Реальная морозостойкость материала значительно ниже заявляемых значений, что делает нецелесообразным использование газобетона для жилых домов в районах с холодным климатом. Сильное снижение теплового сопротивления при увлажнении заставляет увеличивать толщину стен, что снижает преимущества газобетона по сравнению с другими стройматериалами.

    Изъяны в механической прочности газобетона требуют строительства дорогостоящих видов фундамента и применения специальных крепежных элементов. Строительство домов с несколькими этажами не допускается или требует специальных упрочняющих операций. Наложение защитной или декоративной штукатурки вызывает осложнение из-за растрескивания.

    Недостатки газобетона значительно ограничивают его применение при строительстве жилых домов и бань. В то же время преимущества позволяют широко применять его при возведении хозяйственных построек, ограждений и других строений.

    При близком рассмотрении вопроса о заявленной низкой стоимости газобетона и гарантированной долговечности выходит, что эти характеристики оказываются значительно завышенными производителями.
    При соблюдении норм в отношении показателей теплосопротивления заявленная производителями кладка толщиной в 380 мм является недостаточной. Игнорирование нормативов ведет к повышенному расходу энергии на отопление и кондиционирование. Для того чтобы здание соответствовало всем стандартам, толщину кладки необходимо увеличить как минимум до 640 мм. При этом максимальная толщина газоблока составляет 500 мм.

    Еще одним недостатком газобетонной кладки является необходимость возведения монолитного ленточного фундамента, использование которого ведет к существенному удорожанию строительных работ. Без такого фундамента риск появления усадочных деформаций и возникновения массивных трещин в кладке значительно возрастает.

    При изучении вышеописанных фактов напрашивается вывод, что такие достоинства свойства газобетонных блоков, как высокие показатели теплоизоляции и несущая способность перекрытий из газобетона, являются значительно преувеличенными и носят исключительно навязчивый рекламный характер. В защиту газосиликата хочется сказать, что на данный момент идеальных стройматериалов не существует, и каждый из них имеет как свои минусы, так и неоспоримые достоинства. Хотя, например, если сравнить свойства газобетонных блоков со свойствами арболита, то у последнего явное преимущество!

    Газобетонные блоки – достоинства и недостатки

    Газобетон – одна из разновидностей «легкого» бетона, он универсален и используется для строительства конструкций разного функционала – от оград до жилых домов. Давайте подробнее рассмотрим газобетонные блоки, плюсы и минусы материала.

    Блоки из газобетона, изготавливаются двумя способами:

    • Автоклавный – сушка и затвердевание изделий происходит в автоклавной печи;
    • Гидратационный – естественное затвердевание блоков.

    Главным преимуществом материала, по мнению специалистов, являются его показатели теплоизоляции, прочности и сравнительно небольшой вес, которые позволяют применять газобетон для любых строительных целей:

    • Возведение зданий малой этажности;
    • Жилые дома — дачи, коттеджи;
    • Нежилые помещения, таких как подсобные и сельскохозяйственный помещения, гаражи, бани, сараи и т.п;
    • Заборы, ограды;
    • Дополнительное утепление стен.

    Давайте подробнее рассмотрим, что такое газоблоки, их преимущества и недостатки, о так же узнаем мнения специалистов о газобетоне.

    Характеристика газобетонных блоков

    Газобетон относится к ячеистым видам бетона, их характеризует наличие пол в теле изделия, которые придают блокам определенные свойства.

    При создании газобетона применяются следующие компоненты:

    • Портландцемент марки не ниже М400;
    • Песок, очищенный от примесей;
    • Газообразователь – пудра из алюминия;
    • Известь;
    • Очищенная вода.

    Полученную смесь разливают по формам и отправляют на просушку в автоклавную печь. В процессе затвердевания под давлением, алюминий вступает в реакцию с известью и начинается выделение газа, как результат в теле блока образуется множество полостей и трещинок, через которые выходил газ.

    При автоклавном способе изготовления газоблоков, материал приобретает высокие показатели основных характеристик — прочность и плотность. Полученная продукция может использоваться для кладки несущих конструкций.

    Газобетон, высушенный естественным путем, применяется только для утепления фасадов, он не подходит для других строительных работ, так как не отличается прочностью.

    Основные показатели прочности и теплопроводности газобетона

    маркаD350D400D500D600
    прочность / МПа0,7 – 1,01,0 – 1,52,0 – 3,02,5 – 4,5
    теплопроводность Вт/(м2*0С)0,08 – 0,090,1 – 0,110,12 – 0,130,14 – 0,15

    Газоблоки, прочность которых равна D350, используются только как дополнительное утепление. Блоки D400 используются для межкомнатных перегородок, не несущих большую нагрузку, а для возведения несущих конструкций и строительства двухэтажных зданий используют марку прочности D500-600.

    Согласно этим показателям газобетон делится на;

    • Конструкционный;
    • Контсрукционно-теплоизоляционный;
    • Теплоизоляционный.

    Газоблоки выпускаются разных форм и размеров, их нарезка и формовка происходит на автоматическом оборудовании, что позволяет создать точность и ровность линий.

    Достоинства газобетонных блоков

    Согласно отзывам экспертов газоблоки обладают большим списком преимуществ, которые выгодно отличают материал от других видов бетона.

    Основные плюсы использования газобетона:

    • Теплоизоляция конструкции – блоки имеют высокие показатели теплоизоляции, они долго удерживают тепло в помещении, что позволяет сэкономить на отоплении здания, подходят для дополнительного утепления строений;
    • Удобство в использовании – газобетон легко поддается дополнительной обработке подручными материалами, его можно резать, пилить, сверлить. Из газоблоков можно сформировать арочные проемы и другие сложные конструкции.
    • Паропроницаемость – в зданиях, построенных из газобетона, наблюдается естественная циркуляция воздуха. За счет того, что тело блока пронизано открытыми порами, воздух свободно проходит сквозь стены, специалисты отмечают, что показатель паропроницаемости газобетона сопоставим с показателями древесины.
    • Геометрия – предлагается большое многообразие форм и размеров блоков, различной длины и толщины. Блоки имеют точную нарезку, поверхность ровная, максимальное отклонение, которое возможно – 1 мм.
    • Огнестойкость – блоки совершенно безопасны, при нагревании не выделяются токсичные вещества, они не горят и не плавятся. Газобетон способен выдерживать до 3 часов воздействия огня без потери технических свойств.

    • Скорость строительства – конструкции из газоблоков возводятся быстро и легко, строителям не требуется создавать сверхпрочный фундамент, за счет того, что блоки достаточно легкие, а их размеры сокращают время, затраченное на строительство, в три, а то и четыре раза.
    • Звукоизоляция – изделия имеют пористую структуру, которая поглощает звуки и увеличивает показатели шумоизоляции.
    • Отсутствие «мостиков холода» — так называемые «мостики холода» образуются в межблочных швах при укладке на цементный раствор, газобетонные блоки ложатся только на специальный клей для ячеистых бетонов, который наносится тонким слоем, поэтому «мостики» не появляются.
    • Прочность – блоки проходящие процесс затвердевания в автоклавной печи характеризуются высокой прочностью.
    • Биологическая устойчивость – газобетон не гниет, не подвержен возникновению плесневых и грибковых образований, а так же не представляет интереса для грызунов и насекомых.
    • Морозостойкость – изделия из газобетона способны выдерживать до 50 циклов попеременного замораживания и размораживания, этот показатель может быть и больше. Газобетон появился не так давно, так что пока этот показатель не проверен временем.

    Исходя из приведенных показателей видно, что данные преимущества газобетона позволяют возвести долговечные надежные здания за короткий срок и минимальными затратами.

    Недостатки газобетона

    Как и любой материал имеет газобетон достоинства и недостатки, и если с первыми мы разобрались, то ко вторым стоит внимательно присмотреться.

    Основные минусы газоблоков:

    • Плохая устойчивость к влаге – блоки впитывают воду, разбухают, вследствие чего происходит растрескивание и расслоение материала. Это происходит из-за того, что поры в нутрии блоков открытые, по тем путям, через которые выходил газ и поступает вода. Предотвратить эту проблему не сложно – проложить гидроизоляционный слой, покрыть поверхность водоотталкивающими составами, сделать внешнюю отделку фасадов.
    • Появление трещин в стене – эта проблема возникает при усадке фундамента, необходимо правильно рассчитать и провести монтаж основания.
    • Плохая адгезия с отделочными материалами — газоблоки плохо держат штукатурку и другую декоративную отделку, поверхность необходимо тщательно подготовить – провести грунтование растворами глубокого проникновения. Так же для газобетона применяется штукатурка на основе гипса, перед ее нанесением лучше закрепить армирующую сетку, тогда результат будет более долговечным.
    • Прочности на сжатие и изгиб – для газобетона характерны низкие показатели прочности на изгиб, поэтому из этого материал невозможно строить здания выше двух этажей. Как вариант, использование газоблоков для установки перегородок в таких домах.

    Еще к недостаткам газобетонных блоков можно отнести проблемы, возникающие с установкой различных крепежей и дюбелей – металлические элементы подвергаются эрозии, крепежи плохо держатся, вываливаются, поэтому необходимо использовать специальные детали, подходящие для ячеистых бетонов.

    Отзывы специалистов и застройщиков

    Газобетон используется уже несколько десятков лет, за это время строители и застройщики высказали множество мнений об этом материале. Давайте рассмотрим основные отзывы на газоблоки, плюсы и минусы по отдельности.

    Среди положительных отзывов, чаще всего были отмечены следующие качества газобетона:

    • Простота работы – строить из блоков газобетона легко, работы проходят с высокой скоростью, при необходимости дополнительной обработки справиться можно подручными материалами. Вес и размеры блоков позволяют строить небольшие конструкции самостоятельно без привлечения специалистов;
    • Построенные здания часто не требуют дополнительных затрат на утепление, в помещении всегда оптимальный микроклимат, оно «дышит» и медленно отдает тепло;
    • Экономичность – не требуется усиленный фундамент, клеевой раствор хоть и дороже цементного, но используется очень экономно, многие работы выполняются самостоятельно, экономия на отоплении, стоимость квадратного метра газобетонной кладки заметно дешевле, чем например, кирпичной.
    • Универсальность – подходит для строительства любых сооружений, но высотой не более двух этажей.

    Но есть и несколько отрицательных моментов, на которые стоит обратить внимание:

    • Необходимость в армировании – армировать необходимо каждый четвертый ряд, без этого стены могут не выдержать вес крыши и могут возникнуть трещины;
    • Низкая прочность – газобетон не подходит для строительства зданий выше двух этажей, несмотря на то, что блоки изготавливаются автоклавным способом, структура материала не выдержит большой вес;
    • Необходимость качественной гидроизоляции – к сожалению, газобетон быстро впитывает воду, поэтому чтобы предохранить его от разрушения, следует правильно уложить гидроизоляционный слой и обработать блоки специальными грунтовками;
    • Проблемы с декоративной отделкой – газоблоки требовательный материал, для работы необходимы специальный клеевой раствор, грунтовка глубокого проникновения для ячеистых бетонов, штукатурка на основе гипса.

    Несмотря на противоречивые отзывы, газобетон хороший выбор для строительства, плюсы значительно перевешивают минусы, при должном подходе и вовсе исчезают.

    Характеристики газобетона. преимущества и недостатки.

    В последнее время широкое распространение в домостроении взял газобетон, поскольку он владеет рядом неповторимых свойств. Причем, данный материал возможно применять для постройки любых видов стен, как внутренних, так и несущих. Потом мы подробней ознакомимся с данным материалом, рассмотрим характеристики газобетона и его особенности.

    Неспециализированные сведения

    Газобетон относится к категории легких ячеистых бетонов. Причем, ячеистая структура занимает 85 процентов от всего объема материала, чем и обусловлены его характеристики.

    В составе газобетона употребляются следующие компоненты:

    • Кварцевый песок;
    • Известь;
    • Цемент;
    • Газообразователь (алюминиевая паста либо пудра).

    Все эти компоненты затворяются водой, как и простой бетон, и размешиваются в течение пяти мин.. В следствии химической реакции между известью и алюминиевой пудрой, образуются пузырьки, размером 0,6 – 3 мм, каковые равномерно распределяются по всему материалу.

    В большинстве случаев, в строительных работах применяют газобетон в виде блоков, исходя из этого все реакции протекают в растворе, залитом в железные формах.Наряду с этим смесь подвергается вибрации и некоторым другим процессам, в зависимости от типа технологии. По окончании схватывания материла, неровности обрезаются железными струнами, что снабжает точность геометрических форм газобетонных блоков.

    Виды газобетона

    Чёрта материала сильно зависят от типа его производства.

    Газобетон не редкость:

    • Неавтоклавным – процесс формирования и застывания состава осуществляется в естественных условиях. Именно поэтому, таковой газобетон возможно сделать своими руками, поскольку его изготовление не требует особого оборудования. Но, материал в итоге получается менее прочным.Изготовление смеси в этом случае регламентирует ГОСТ на газобетон№ 25485-89 и 21520-89.
    • Автоклавным – в этом случае, по окончании схватывания, пласт газобетона разрезают на блоки железными струнами и отправляют в особые печи. Тут происходит затвердевание материала в условиях большого давления пара и температуры около 200 градусов по шкале Цельсия. Данный этап разрешает улучшить характеристики газоблоков, поскольку нагрев делает структуру материала более однородной. Прочность автоклавного газобетона возрастает не меньше чем на 28 кгс/м?, а удельная теплопроводность находится в пределах 0,09-0,18 Вт (м•К). Эти свойства разрешают возводить стенки в один ряд блока (400 мм) в произвольных климатических условиях, за исключением северных районов.
    Читайте также:  керамическая плитка в классической ванной

    Совет! Толщина стен зависит от теплопроводности материала. Перед постройкой возможно вычислить какой толщины должен быть газобетон по СНиП 23-02-2003.

    Так, в качестве несущего материала применяют автоклавный газобетон, особенно при постройке домов. Неавтоклавный же материал больше применяют для возведения перегородок либо в качестве теплоизоляции. Но, его возможно использовать и для возведения маленьких, легких построек.

    Свойства газобетона

    Преимущества

    Среди основных преимуществ газобетона возможно выделить следующие моменты:

    • Легкость – блок марки D500размером 30х25х60 см весит не более тридцати килограмм. Это упрощает работу с материалом, и увеличивает скорость возведения стен. К примеру, дабы выполнить кладку для того чтобы же объема, пригодится 22 кирпича, каковые весят намного больше.
    • Теплопроводность – благодаря ячеистой структуре, заполненной газом, материал владеет хорошим теплоизоляционным эффектом. При низких температурах он сохраняет тепло, а летом способен снабжать приятную прохладу. направляться подчернуть, что стенки толщиной в 375 мм равнозначна теплоизоляционными свойствами с кирпичной кладкой толщиной в полметра.
    • Пожаробезопасность – компоненты, каковые употребляются при изготовлении газобетона, имеют минеральное происхождение. В следствии материал не горит а также способен выдерживать действие открытого пламени в течении трех часов.
    • Морозостойкость – в случае если при изготовлении газобетона не нарушалась технология, он может выдерживать не меньше 25 циклов замораживания и размораживания.
    • Прочность – как уже было сказано выше, по окончании прохождения материала через автоклавы, данный показатель возрастает и, как следствие, улучшается несущая свойство газобетона.

    • Легкость обработки – газобетону возможно придать любую форму при помощи ручных инструментов. К примеру, его не сложно разрезать простой ножовкой по дереву, а дабы выполнить отверстие, пригодится простая дрель без удара. Соответственно, будет очень просто выполнить отверстие под розетку либо штробление для укладки проводов. Кроме этого, благодаря этим свойствам возможно воплощать уникальные и увлекательные проекты из газобетона, вне зависимости от их сложности.
    • Экономичность – благодаря низкой плотности, цена на данный материал не высокая. Помимо этого, благодаря простоте укладки, выполнить эту работу возможно самостоятельно, без помощи экспертов. Маленький удельный вес газобетона кроме этого разрешает сократить затраты на возведение фундамента.
    • Экологичность – состав материала не содержит вредных веществ, выделяющих токсины. Кроме этого направляться подчернуть, что газобетон владеет высокой паропроницаемостью, что содействует образованию благоприятного для человека микроклимата в помещения.
    • Маленькая усадка – данный параметр образовывает 0,2-0,5 процента. Для сравнения, усадка деревянного дома достигает 15 процентов.

    Обратите внимание! Так как точка росы в газобетоне находится в толще материала, при отделке стен нужно применять паропроницаемые материалы, каковые разрешат выводить влагу наружу.

    Недостатки

    Конечно же, как и у любого другого стройматериала, у газобетона имеются кое-какие свои недостатки.

    Важнейшими среди них являются следующие моменты:

    • Высокое водопоглощение газобетона, в следствии чего стенки нужно защищать от действия внешней среды. В другом случае материал впитывает влагу и растрескивается, теряя наряду с этим свою прочность и теплозащитные свойства.
    • Низкая прочность, в следствии чего, газоблоки нельзя использовать для возведения фундамента. Помимо этого, незначительные подвижки грунта приводят к появлению трещин на стенах.
    • Все пористые виды бетона не хорошо держат нагрузку. Исходя из этого в случае если нужно выполнить навесной монтаж мебели либо, к примеру, бытовой техники, нужно применять особые крепежи.

    Характеристики

    Сейчас подробней ознакомимся с чертями газобетона и сравним их с чертями некоторых других стройматериалов:

    ПоказателиГазобетонПенобетонГазосиликат
    Плотность510 кг/м3510 кг/м3510 кг/м3
    Прочность на сжатие (класс)В 1,4В1В 2,6-3
    Теплопроводность Вт/м·С0,180,120,13
    Коэффициент паропроницаемости мг/(м · ч · Па)0,200,200,20

    Обратите внимание! В зависимости от марки газобетона, его прочность на сжатие может составлять от 1,0 до 7,5 мПа.

    Размеры газоблоков

    Газобетон по ГОСТу31360-2007 Возможно следующих размеров:

    Протяженность600 и 625 мм
    Высота200 и 250 мм
    Ширина75 – 500 мм.

    Нужно заявить, что по желанию клиента,размеры газобетона смогут быть нестандартными, в случае если партия изготавливалась по личному заказу.

    Особенности кладки газобетона

    Без оглядки на то, что процесс кладки газобетонных блоков предельно простой, он содержит ряд нюансов. В случае если их не выполнять, то взять прочное и долговечное строение просто не окажется.

    Прежде всего направляться заявить, что при укладке блоков возможно применять как обычный цементно-песчаный раствор, так и особый клей. Само собой разумеется, цена клея получается более высокой, но он разрешает уменьшить толщину слоя между блоками до 3 мм.В случае применения цементно-песчаного раствора, толщина слоя образовывает 7-10 мм.

    Нужно заявить, что уменьшение слоя разрешает не только снизить расход материала, но и уменьшить мостики холода.Применение же цементно-песчаного раствора нивелирует такое преимущество газобетона, как низкая теплопроводность.

    Итак, инструкция по кладке газоблоков выглядит следующим образом:

    • Кладка блоков осуществляется на ленточный цементный фундамент. Перед тем как приступать к возведению стен, нужно выполнить его горизонтальную гидроизоляцию. Для этого на фундамент укладывают пара слоев рубероида либо другого гидроизоляционного материала.
    • После этого вдоль будущих стен натягиваются нитки-маяки в горизонтальной плоскости.
    • Потом необходимо развести клей – налить в емкость воду и неспешно засыпать нужное количество сухой смеси. Пропорции указаны на упаковке к материалу.
    • Работа начинается от угла. Готовый клей наносится зубчатым шпателем на основание, и поверх него укладываются блоки. Их положение нужно поверять строительным уровнем, и, при необходимости, корректировать. Параллельно с наружными стенками, возводятся и внутренние перегородки.
    • По окончании укладки первого ряда, направляться переместить маяки и уложить второй ряд со смещением 8-12 см. Как уже было сказано выше, для получения доборных элементов направляться распилить блоки ножовкой.

    • Через каждые три-четыре ряда нужно делать армирование. Для этого в блоках вдоль стенку делаются две канавки, в каковые укладываются прутья арматуры диаметром 12 миллиметров. На углах углубления должны быть закругленными, дабы арматура не загибалась под прямым углом.
    • В тех местах, где нужен усиленный пояс, укладывают U-образные блоки.В их полость кладется арматура и заливается цементно-песчаный раствор. Вместо U-образных блоков возможно выполнить опалубку из узких газобетонных панелей, после этого уложить в нее арматуру и залить бетоном.
    • В качестве перемычек под оконные и дверные проемы в большинстве случаев применяют полистиролбетонные балки.

    Обратите внимание! Корректировка положения блока возможно выполнена в течение 10-15 мин. по окончании укладки.

    В остальном строительство выполняется равно как и при применении кирпича или других материалов.

    Особенности отделки

    Как уже было сказано выше, отделка есть обязательной процедурой для газобетонных стен. Одновременно с этим эта операция требует особенного подхода.

    Исходя из этого ниже рассмотрим наиболее подходящие варианты:

    • Облицовка кирпичом – наиболее распространенный метод отделки, который придаст строению респектабельный вид. Облицовка может выполняться как параллельно с возведением стен, так и по окончании постройки дома. Самое основное, дабы кладка осуществлялась на фундамент либо фундаментную балку.
    • Покраска и штукатурка – в этом случае на стены наносится узкий слой штукатурки, усиленной армировочной сеткой. Финишным слоем есть краска. При выборе для того чтобы варианта отделки принципиально важно, дабы все материалы были паропроницаемыми.
    • Вентилируемый фасад – данный вариант отделки есть относительно новым. Он разрешает надежно обезопасисть стенки от негативных действий внешней среды и одновременно с этим придать помещению привлекательный внешний вид.

    Что касается внутренней отделки, то к ней особенных требований не предъявляют. Наиболее распространенными вариантами есть штукатурка и обшивка гипсокартоном.

    Вывод

    Газобетон, как мы узнали, имеет множество хороших черт, каковые превосходят параметры других стройматериалов. Но, чтобы получить положительный итог от его применения, нужно учитывать ряд нюансов, каковые касаются прежде всего возведения стен и их отделки.

    Из видео в данной статье возможно взять дополнительную данные по данной теме.

    Газобетонные блоки недостатки и заявленные характеристики

    Газобетонные блоки, недостатки и характеристики которых мы рассмотрим в этой статье, с каждым годом становятся все более популярными. Многие застройщики выбирают его в качестве стенового материала для будущего дома.

    Блоки газобетона, как и все стройматериалы, имеют свои преимущества и недостатки. Чтобы впоследствии не возникало сожалений, необходимо заблаговременно ознакомиться с ними. Ведь из газобетона будут возводиться несущие конструкции строения, прочность которых станет основой собственного жилища.

    Заявленные свойства и характеристики газобетонных блоков

    Газобетон представляет собой ячеистые блоки автоклавного твердения. Сырьём для их изготовления служит кварцевый песок, известь, цемент, вода, алюминиевая пудра. Все компоненты перемешивают и направляют в автоклав, где под давлением происходит их вспенивание (при вступлении в реакцию высокодисперсного алюминия со щелочным раствором) и образуется пористая структура.

    Классификация газобетонных блоков, по маркам, в зависимости от плотности:

    • – D300-D500 – теплоизоляционный газобетон;
    • – D500-D900 – конструкционно- теплоизоляционный газобетон;
    • – D1000–D1200 – конструкционный газобетон.

    Прочность газобетона

    Несмотря на свою лёгкость, материал обладает максимально возможной прочностью. Газобетон – идеальный компромисс между прочностью, лёгкостью и оптимальной теплоизоляцией. В зависимости от марки газобетона (300-600) его прочность на сжатие колеблется от 1,5 до 3,5 кгс/см2.

    Простота обработки газобетонных блоков

    Лёгкая обработка газобетона является неоспоримым преимуществом. Его без особых усилий режут и пилят простыми ручными инструментами, в результате чего получаются блоки стандартных и нестандартных размеров и форм. В сухом состоянии коэффициент теплопроводности газобетона – 0,12 Вт/м°С.

    Теплоизоляционные свойства газобетона

    Газобетонные блоки марки D600 и D500 – являются конструкционным и теплоизоляционным материалом, обладающим низкой теплопроводностью. Это позволяет стенам обеспечивать надёжную тепловую защиту в зимнее время. Летом здание из газобетонных блоков не перегревается. В нём сохраняется оптимальная для проживания температура.

    Звукоизоляционные свойства газобетона

    Способность газобетонных блоков гасить звуки зависит от марки, густоты газобетонного раствора, толщины стен и, в некоторой степени, от технологии их кладки.

    Огнестойкость газобетона

    Газобетонные блоки являются негорючим материалом наивысшего класса огнестойкости. Дома, ограждающие и несущие конструкции которых выстроены из газобетона, принадлежат к наивысшим (I и II) степеням пожаробезопасности.

    Экологичность газобетона

    Измерение радиоактивности строительных материалов проводят с использованием квалификационного коэффициента, который не имеет единиц измерения и определяется лабораторным путем. Радиоактивность газобетонных блоков значительно ниже всех допустимых норм. В процессе эксплуатации газобетон не образует токсичных компонентов. По экологическим характеристикам он не уступает натуральным материалам.

    Легкость газобетона

    Масса стандартного блока газобетона размером 625х100х250 мм. составляет 8 кг. при средней плотности 500 кг/м куб. Это позволяет значительно снижать расход раствора и сокращать сроки строительства.

    Устойчивость газобетона к биологическому воздействию

    Газобетонные блоки – неблагоприятная среда для развития плесени, грибков и бактерий, которые не появляются в нём даже при температуре 30″С и влажности воздуха 98%. По этим показателям газобетон превосходит древесину и не требует обработки антисептиками.

    О недостатках газобетонных блоков

    1. Из-за невысокой прочности на сжатие и низкой стойкости на изгиб газобетон является хрупким материалом. Прочность газобетонных стен напрямую зависит от правильного устройства фундамента. Следует возводить фундамент, который даёт минимальную усадку. В противном случае газоблоки начнут трескаться уже через пару лет после постройки. Рекомендован ленточный монолитный фундамент и армирование кладки блоков, сеткой через каждые 2-3 ряда.

    2. Высокое водопоглощение газобетона является препятствием для выполнения качественных отделочных работ. Нередки случаи, когда слой штукатурки, нанесённый на газобетонную стену, не удерживается на её поверхности. Для снижения водопоглощаемости газобетонных стен, их обрабатывают глубоко проникающими грунтовками.

    3. Газоблоки являются слабой основой для крепежа. Закреплять в газобетонных стенах массивные предметы довольно проблематично. Не всегда приходят на помощь и пластиковые дюбеля-бабочки, в отличие от саморезов, которые хорошо закручиваются и отлично держатся в стенах. Но существует опасность их окисления, после чего они могут поржаветь и стать непригодными. Хотя существуют некоторые крепежи которые держатся довольно неплохо.

    Видео: Крепежи для газосиликатных блоков

    4. Заявленная морозостойкость газобетона – рекламный трюк. Оптимальной плотностью используемых конструкционно-теплоизоляционных материалов считается плотность марки D500. Её показатели морозостойкости не превышают 25 циклов. Хотя для фасадной отделки требуется 50 циклов. Продавцы газобетона явно завышают параметры морозостойкости, которые присущи изделиям с более высокой плотностью.

    5. У газобетона достаточно высокие показатели свободной извести, что способствует активизации коррозионных процессов металлических включений: арматуры, трубопровода, каркаса, перемычек.

    6. Низкая стоимость газобетонных блоков, заявленная производителями, с учётом гарантированной долговечности материала оказывается несколько преувеличенной.

    7. Долговечность газобетона вызывает сомнения по причине того, что массовые застройки из газосиликатных блоков начались сравнительно недавно, и прогнозы их фундаментальности ничем не подтверждены.

    Перечислены основные недостатки газобетонных блоков. Кроме них встречается ряд недостатков, которые связанны скорее с нарушениями технологии кладки газобетонных блоков и с желанием реализовать застройщикам, более дорогой материал. Детальное рассмотрение подобных недостатков зачастую доказывает их беспочвенность.

    Для строительства дома своими руками можно использовать совершенно различные материалы: кирпич, дерево, газобетон и т.д. Все они имеют свои плюсы, минусы и могут с успехом применяться в тех или иных условиях.

    Видео. Как выбрать газосиликатные блоки

    Ссылка на основную публикацию