Гидроизоляции на основе композиционных смесей: основные виды

Для всех известных видов строительных конструкций (а особенно для тех, которые эксплуатируются на открытом воздухе) главным разрушающим фактором является Вода. Влага, поступающая от внешних источников, способна с течением времени разрушить абсолютно любой строительный материал. Степень сохранности того или иного сооружения во многом зависит от того, насколько качественно и в каком объеме были выполнены мероприятия по гидроизоляции отдельных видов конструкций, а также всевозможных стыков, швов и мест примыканий.

Рассмотрим основные виды гидроизоляции, используемые сегодня при строительстве, ремонте и реконструкции зданий и сооружений.

Гидроизоляция проникающего действия – применяется преимущественно для защиты бетонных и железобетонных конструкций. Выпускается в виде готовых и неготовых (сухих растворимых) строительных смесей, состоящих из трех основных компонентов: мелкозернистого песка, цемента и специально подобранного химического вещества, проявляющего свои водозащитные свойства при взаимодействии с водой. Для приготовления рабочего гидроизоляционного раствора сухая смесь перемешивается с определенным количеством воды (количество добавляемой воды обычно пишется на упаковке). Далее полученная смесь наносится на защищаемую бетонную поверхность. При этом, активные частицы химического вещества, вступившие в реакцию с водой, проникают через микроскопические поры внутрь поверхностного слоя бетонной конструкции, заполняя все невидимые глазу пустоты и капиллярные трещины его внутренней структуры. Через некоторое время нанесенный состав схватывается и застывает, в результате чего в толще бетона образуется твердый водонепроницаемый слой, препятствующий проникновению и капиллярной миграции влаги.

Обмазочная (или окрасочная) гидроизоляция – один из самых популярных видов гидроизоляции, ну по крайней мере в России. Отличается широкой областью применения, внушительным списком достоинств и при этом имеет относительно низкую для рассматриваемой категории материалов цену. Используется для защиты широчайшего спектра строительных конструкций: бетонных, каменных, металлических и даже деревянных. Может наноситься как на вертикальные, так и на горизонтальные поверхности. В классическом понимании обмазочная гидроизоляция в готовом для использования состоянии представляет собой жидкую пластичную битум-содержащую или полимерную мастику холодного или горячего твердения. В последнее время на строительном рынке особой популярностью пользуется новая модификация мастики – битумно-полимерная. Наносится мастика ручным или механическим способом в несколько слоев (количество слоев зависит от типа защищаемой конструкции). Средний расход мастики на один слой толщиной 2 мм составляет 2,2 кг на 1 м2.

Оклеечная (или наплавляемая) гидроизоляция – выпускается в виде рулонов, изготовленных из битумных, полимерно-битумных или полимерных материалов. Монтаж гидроизоляции осуществляется путем наклейки рулонов на горизонтальные и вертикальные поверхности конструкций с помощью горячих битумных мастик или путем наплавки, для чего может использоваться, например, газовая горелка. Данный вид гидроизоляции чаще всего используют в составе многослойных «пирогов» плоских крыш. Наиболее распространенными представителями данной группы материалов являются: рубероид, гидроизол, изопласт, пергамин, мостопласт, полиэтиленовая и полипропиленовая пленки. Новое поколение гидроизоляционных оклеечных материалов представлено ПВХ-мемранами.

Штукатурная гидроизоляция – применяется в основном для нанесения на поверхности бетонных, железобетонных и каменных конструкций при реконструкции или капитальном ремонте зданий. Выпускается в виде сухих строительных смесей, состоящих в классическом исполнении из вяжущего вещества на основе высокомарочного безусадочного цемента, песчаного наполнителя и специальных модифицированных химических добавок. Готовый к нанесению раствор штукатурной гидроизоляции получается путем смешивания сухой смеси с водой с соблюдением пропорций, указанных производителем на упаковке. Раствор наносится на основание ручным или механическим способом в несколько слоев толщиной 3-4 мм, при этом каждый новый слой выдерживается в течение 30-40 минут. Общая толщина штукатурного покрытия составляет 30-60 мм. При толщине покрытия более 30 мм раствор следует наносить по предварительно установленным арматурным сеткам. Средний расход сухой штукатурной смеси на 1 мм толщины покрытия составляет 1,5-1,8 кг/м2.

Литая гидроизоляция – считается одним из самых надежных и долговечных видов гидроизоляции. В качестве рабочего (исходного) материала при устройстве литой гидроизоляции используют различные строительные смеси горячего твердения, такие как: горячий жидкий битум, асфальтобетон, битумно-полимерные и асфальто-полимерные мастики. Может использоваться как для защиты горизонтальных, так и вертикальных поверхностей. Однако наибольшее распространение получила литая горизонтальная гидроизоляция, что обусловлено простой и продуманной технологией ее устройства: рабочий материал просто выливается на заранее подготовленное и выравненное бетонное основание и за счет своей высокой пластичности в нагретом до 60-90 градусов состоянии равномерно распределяется по всей площади защищаемой поверхности и застывает, образуя в итоге прочное, ровное, а главное, водонепроницаемое покрытие толщиной 2-5 см.

Инъекционная гидроизоляция – молодая, но очень перспективная технология, ориентированная на защиту преимущественно каменных и железобетонных конструкций. Сущность данной технологии состоит в нагнетании в толщу конструкции через заранее подготовленные отверстия под давлением специальных безусадочных составов, которые заполняют все внутренние водонесущие и сухие трещины, швы, пустоты и каверны, образуя при этом надежный противофильтрационный барьер, препятствующий дальнейшему проникновению влаги сквозь тело конструкции. В качестве инъекционных составов используют одно- и двухкомпонентные полиуретановые, полиакрилатные и эпоксидные смолы и гели. Область применения инъекционной гидроизоляции выходит за рамки привычных гидроизоляционных систем, т.к. помимо защиты от разрушающего воздействия воды, она используется еще для ремонта и усиления конструкций.

Области применения и свойства гидроизоляционных материалов

Гидроизоляционные материалы призваны защищать строительные конструкции от постоянного воздействия агрессивной влажной среды, чаще всего под давлением воды. В связи с этим, материалы данной группы должны отличаться такими свойствами, как водонепроницаемость, водостойкость, долговечность, а также удовлетворять требованиям по механической прочности, деформативности, химической стойкости и т.д.

Области применения гидроизоляционных материалов многообразны: это наружная и внутренняя защита подземных сооружений, гидроизоляция подводных, гидротехнических сооружений, плотин, опор мостов, набережных, бассейнов, водохранилищ, водоемов.

Гидроизоляция не только предохраняет защищаемую поверхность от контакта с водой, но и обеспечивает парогидроизоляцию, повышает стойкость строительной конструкции против коррозии.

Применение гидроизоляционных материалов началось в глубокой древности. Ещё 4500-5000 лет назад природный битум, смолы использовались в качестве вяжущих и гидроизоляционных материалов при строительстве египетских и вавилонских сооружений. И в наши дни искусственные (чаще всего нефтебитумные), природные битумы и материалы с их использованием являются одним из наиболее употребимых надежных гидроизоляционных материалов. Однако серьезными конкурентами битумосодержащих материалов являются синтетические смолы-полимеры и материалы на их основе.

Гидроизоляционные материалы подразделяют по признаку физического состояния и внешнему виду на:

мастичные;
порошковые, растворы;
рулонные, листовые;
пленочные, полимермембранные;
прочие виды.

Мастичная гидроизоляция.

Мастики — это вязко-пластичные массы, получаемые смешением органических вяжущих веществ с тонкодисперсными наполнителями и специальными добавками, обладающими клеящей способностью. По своим свойствам и технологии приготовления мастики мало чем отличаются от клеев и только повышенная вязкость и значительное содержание наполнителей служат основанием для отнесения такого клеевого состава к разряду мастик (клеи-адгезивы и герметики в данной главе не рассматриваются).

Мастики — это клеевые составы, которые не только соединяют различные материалы между собой, но и покрывают поверхности деталей и конструкций достаточно толстым слоем для предохранения их от коррозии, заполняют щели, раковины, отверстия и другие углубления, чтобы получить однородную гладкую поверхность или обеспечить герметичность швов. Их применяют в качестве обмазочной гидроизоляции, для приклеивания отделочных материалов к стенам, полам, для наклейки рулонных материалов.

Для кровельных и гидроизоляционных работ традиционно используют горячие и холодные мастики на основе нефтяных битумов. Горячие битумные мастики представляют собой смесь сплава кровельных битумов с волокнистыми или пылевидными наполнителями.

Для улучшения свойств битумных мастик в их состав вводят резиновую крошку отработанной резины. Такие мастики получили название битумно-резиновых.

Перспективны горячие мастики на основе нефтебитума и низкомолекулярных (атактических) полиэтилена или полипропилена. Полимербитумные мастики имеют высокую теплостойкость, эластичность, склеивающие свойства.

Порошковая гидроизоляция.

Порошковые гидроизоляционные материалы готовятся на основе цементных вяжущих с добавлением синтетических смол и высококачественных пластификаторов, регуляторов твердения и т.д. Эти материалы поставляются на стройку в виде сухих смесей, затворяются водой на месте производства работ, удобны в приготовлении и не требуют сложного оборудования для нанесения их на защищаемые поверхности.

Многолетние научно-исследовательские работы, проведенные в России и за рубежом, позволили освоить и предложить потребителю много новых высокоэфективных композиционных гидроизоляционных материалов.

Проникающая гидроизоляция.

Проникающая гидроизоляция — это надежное обеспечение водонепроницаемости бетонных конструкций.

Свойства этого материала заключаются в том, что компоненты материала, нанесенного на бетонную поверхность, проникают внутрь бетона по его порам и капиллярным трактам даже против высокого гидростатического давления. В результате активной химической реакции между компонентами материала и составляющими самого бетона образуются кристаллические структуры, по своему составу сходные с бетоном.

Эти образования, плотно заполняя собой все поры и микропустоты, уплотняют структуры бетона, обеспечивая, таким образом, надежную водонепроницаемость.

Кристаллические образования, не пропуская воду, в то же время не препятствуют движению воздуха, позволяя бетону «дышать».

Конструкции, обработанные этим материалом, противостоят воздействию большинства агрессивных сред, предотвращая коррозию и проникновение нежелательных химикатов в окружающую среду. Материал инертен, не содержит растворителей и не выделяет испарений. Срок работы материала равен сроку жизни самого бетона.

Обработанные подобным материалом бетонные конструкции:

водонепроницаемы;
устойчивы к агрессивным средам;
имеют лучшие прочностные характеристики;
более морозоустойчивы;
не требуется сухая поверхность;
не требуется грунтовка и выравнивание поверхности;
не требуется защита во время засыпки и размещения металлической арматуры;
не страшны прокалывания, отрывы или отделения от поверхности.

Рулонные, листовые (плитные) гидроизоляционные материалы.

В разделе «Кровельные материалы» достаточно подробно представлены данные по основным кровельным и гидроизоляционным рулонным материалам.

Пленочные, полимермембранные гидроизоляционные материалы.

Пленочные, полимермембранные рулонные гидроизоляционные материалы хорошо известны, например, полиэтиленовая пленка. Эти материалы отличаются стойкостью к агрессивным средам, долговечностью, прочностью, эластичностью. Применяются в противофильтрационных устройствах. Отечественные полиэтиленовые пленки имеют толщину 0,2-0,4 мм. Зарубежные, так называемые, геомембраны — 0,2-1 мм.

Виды гидроизоляции

Гидроизоляция предназначена, прежде всего, для защиты строительной конструкции любого типа от воздействия на нее влаги и дальнейшего разрушения вследствие этого. На первый взгляд может показаться – какая разница между всеми этими материалами, они же выполняют только одну задачу. Но квалифицированный специалист может рассказать вам, к чему приведет неправильно подобранная гидроизоляция или плохого качества.

Рано или поздно, но каждый дом стареет. Это происходит по понятным причинам – изнашиваются материалы, конструкции, коммуникации. Появляются трещины, в которые проникают микроорганизмы и размножаются там, омрачая вашу жизнь. Устранить эту проблему путем ремонта гидроизоляционного слоя бывает сложно или совсем нереально. Поэтому чтобы избежать таких ситуаций следует изначально много внимания уделить выбору хорошего и подходящего гидроизоляционного материала.

Есть несколько универсальных характеристик, которыми должен обладать любой гидроизоляционный материал, невзирая на его предназначение. Это водостойкость, водонепроницаемость, прочность, долговечность.

Существует много несколько видов гидроизоляции.

Сухие смеси и мастики (обмазочная гидроизоляция)

Это универсальные составы, которые характеризуются хорошей пластичностью. Их получают в результате смешивания специальных компонентов с вяжущими свойствами, а также различных добавок и наполнителей, которые придают готовому материалу его клеящие свойства. В строительных работах обычно для гидроизоляции используют холодные и горячие битумные мастики, а также пластификатор. Это наиболее популярные и часто используемые материалы на сегодняшний день. Есть также и битумно-резиновые мастики и полимербитумные, которые отличаются от других мастик повышенной стойкостью к высоким температурам и эластичностью.

У всех мастик, обычных и полимерных, есть один минус – они по сравнению с другими гидроизоляционными материалами не такие долговечные и хорошо поддаются механическим повреждениям. Максимально такая гидроизоляция прослужит лет 5 или 6.

К обмазочной гидроизоляции относят также цементно-полимерные мастики. Они состоят из смеси сухого цемента и различных минеральных наполнителей.

В общей сложности материалы для обмазочной гидроизоляции делятся на несколько групп:

1) На цементной основе. Работа с такой изоляцией требует определенных навыков работы. При этом исходный результат порадует вас экологичностью, долговечностью, экономичностью и отсутствием усадки.
2) На цементно-полимерной основе. Эти материалы экологичны, устойчивы к действию агрессивных химических веществ, однако требуют тщательной подготовки защищаемой поверхности и довольно дорого стоят.
3) На цементно-химической основе. Это изоляция глубокого проникновения, быстро устраняет трещины, экологична. Используемые материалы стойкие к воздействию жидкостей. Для ее нанесения требуются навыки работы.
4) Полимерная гидроизоляция. Она универсальна и проста в применении, морозоустойчива, глубоко проникает. Требует специальной подготовки обрабатываемой поверхности специальным акриловым составом.
5) Полиакриловая гидроизоляция. Собственно плюсы и минусы у нее те же, что и у полимерной.
6) Битумно-латексная гидроизоляция. Она довольно экономична, взрыво- и пожаробезопасна, но также требует тщательной подготовки защищаемой поверхности или армирования.

Эти материалы обеспечивают устойчивость поверхности к влаге, к воздействию агрессивных химических веществ, экономичность расходов.
Оклеечную гидроизоляцию наклеивают на необходимую поверхность в один-четыре слоя. Сам процесс монтажа гидроизоляционного материала требует больших затрат сил. Да и рабочая поверхность должна быть предварительно подготовлена – ее тщательно выравнивают, сушат и грунтуют битумной эмульсией.

Листы изоляционного материала клеят в направлении снизу вверх. При этом предыдущий слой должен перекрываться следующим не меньше, чем на 15-20 см в поперечном направлении и 10 см в продольном.

Если работы по оклеечной гидроизоляции производятся в зимнее время да еще на открытом воздухе, то рабочую поверхность конструкции сушат и прогревают до 10-15 градусов тепла. Для выравнивающей стяжки используют горячий асфальт. Прежде чем клеить рулонный изоляционный материал, его выдерживают в теплом помещении как минимум 20 часов, а потом обрабатывают медленно испаряющимися растворителями.

Основной спектр применения данной гидроизоляции – защита подземных конструкций от воздействия капиллярной влаги. Для этого используют холодные и горячие пековые и битумные мастики. Пользуются также материалами, в основу которых входят синтетические смолы и различные виды пластмасс (этинолевых лакокрасочных и эпоксидных материалов, полиэфирных, фуриловых и прочих смол).

Основные характеристики окрасочной гидроизоляции – это экологичность, экономичность, абразивоустойчивость, паропроницаемость.
В зависимости от основного составляющего материала окрасочная гидроизоляция бывает битумной, цементной, каучуково-битумной, каучуково-смоляной, битумно-латексной, полиакриловой.

Перед началом работ поверхность очищается от загрязнений и пыли, покрывается холодной грунтовкой, в качестве которой выступает разжиженный битум или жидкий раствор полимерных смол. Окрасочная гидроизоляция наносится в 2-3 слоя, общая толщина которых составляет 2-4 мм для горячих битумных или пековых мастик, 1,5-3 мм для битумных паст, 1,5-1,5 мм для битумных лаков, красок и эмульсий. Окрасочная гидроизоляция на основе полимеров характеризуется более водонепроницаемым и морозостойким покрытием.

Слой окрасочной изоляции наносится при помощи пистолетных распылителей или краскопультов. Если поверхность небольшая по площади или ограниченные условия не позволяют использовать такие приспособления, то применяют кисть. Также можно воспользоваться и газопламенным напылением. Прослужит окрасочная гидроизоляция около пяти-шести лет.

Это довольно удобный способ гидроизоляции. Осуществляется он с помощью специальных смесей в виде порошка из цемента, пластификаторов и синтетических смол. Непосредственно перед применением эту порошковую смесь разбавляют определенным количеством воды и наносят на рабочую поверхность как обычную штукатурку. Работать с ней легко, но такая гидроизоляция легко поддается механическим повреждениям. Если такое произойдет, то вся система гидроизоляции считается уже непригодной.

Этот вид изоляции сочетает в себе такие компоненты, как специальный цемент, песок, активные химические реагенты. Такая гидроизоляция очень надежна, с ней легко работать. Она заполняет все трещины, даже невидимые человеческому глазу, и способна к самовосстановлению. В чем секрет? При нанесении смесь меняет свою структуру – превращается в кристаллы, которые проникают и закрепляются в поверхности на глубине до 20 см. Со временем при возникновении каких-то повреждений при наличии влаги химически активные компоненты начинают «оживать» и восстанавливать поврежденный слой гидроизоляции.

Гидроизоляция с гидрофобизаторами

Эта гидроизоляция основана на применении специальных составов, с помощью которых обрабатывается рабочая поверхность. При высыхании образуется пленка с водоотталкивающим эффектом, ее компоненты не позволяют влаге впитываться и она просто скатывается с нее в виде капель. Это очень удобно, легко в применении, при этом не требуется каких-либо подготовительных работ с обрабатываемой поверхностью. И все-таки в этой бочке меда присутствует ложка дегтя – подобная гидроизоляция не отличается завидной долговечностью. Ее максимум – 10 лет и не больше.

Гидроизоляционный материал выбирают исходя из общей конструкции дома и особенностей климата в данной местности.

Краткий обзор гидроизоляционных материалов, способов и методов гидроизоляции

В связи с этим, материалы данной группы должны отличаться такими свойствами, как водонепроницаемость, водостойкость, долговечность, а также удовлетворять требованиям по механической прочности, деформативности, химической стойкости и т.д.

Области применения

Области применения гидроизоляционных материалов многообразны: это наружная и внутренняя защита подземных сооружений, гидроизоляция подводных, гидротехнических сооружений, плотин, опор мостов, набережных, бассейнов, водохранилищ, водоемов. Применение гидроизоляционных материалов началось в глубокой древности. Ещё 4500-5000 лет назад природный битум, смолы использовались в качестве вяжущих и гидроизоляционных материалов при строительстве египетских и вавилонских сооружений. И в наши дни искусственные (чаще всего нефтебитумные), природные битумы и материалы с их использованием являются одним из наиболее употребляемых признанных гидроизоляционных материалов. Однако серьезными конкурентами битумосодержащих материалов являются синтетические смолы-полимеры и материалы на их основе.

Гидроизоляционные материалы подразделяют по признаку физического состояния и внешнему виду на:

мастичные, обмазочные;
порошковые, растворы;
рулонные, листовые;
пленочные, полимермембранные;
прочие виды.

Мастичная гидроизоляция

Мастики — это вязко-пластичные массы, получаемые смешением органических вяжущих веществ с тонкодисперсными наполнителями и специальными добавками, обладающими клеящей способностью. По своим свойствам и технологии приготовления мастики мало чем отличаются от клеев и только повышенная вязкость и значительное содержание наполнителей служат основанием для отнесения такого клеевого состава к разряду мастик (клеи-адгезивы и герметики в данной главе не рассматриваются).

Мастики — это клеевые составы, которые не только соединяют различные материалы между собой, но и покрывают поверхности деталей и конструкций достаточно толстым слоем для предохранения их от коррозии, заполняют щели, раковины, отверстия и другие углубления, чтобы получить однородную гладкую поверхность или обеспечить герметичность швов. Их применяют в качестве обмазочной гидроизоляции, для приклеивания отделочных материалов к стенам, полам, для наклейки рулонных материалов.

Для кровельных и гидроизоляционных работ традиционно используют горячие и холодные мастики на основе нефтяных битумов.

Горячие битумные мастики представляют собой смесь сплава кровельных битумов с волокнистыми или пылевидными наполнителями.

Для улучшения свойств битумных мастик в их состав вводят резиновую крошку отработанной резины. Такие мастики получили название битумно-резиновых. Применяют горячие мастики на основе нефтебитума и низкомолекулярных (атактических) полиэтилена или полипропилена. Полимербитумные мастики имеют высокую теплостойкость, эластичность, склеивающие свойства. Недостаток – недолговечность.

Обмазочные составы — мастики, битумы, одно-двухкомпонентные герметики — это наиболее очевидный способ борьбы с нежелательной сыростью. Насколько проста технология, настолько же очевидны недостатки — для обеспечения достаточной адгезии обрабатываемая поверхность должна быть сухой, мастики и герметики обладают слабой сопротивляемостью к гидростатическому давлению и механическим повреждениям. Долговечность обмазочной гидроизоляции некоторыми составами и их токсичность оставляет желать лучшего. Однако, применение двухкомпонентных полиуретанов семейства «УРЕПЛЕН» позволяет справиться и с этими задачами.

Оклеечная гидроизоляция – в основном применялась в зданиях, построенных в советский период. Представляет собой водонепроницаемое покрытие в несколько слоев рулонных материалов. В качестве рулонных материалов применяют рубероид, стеклорубероид, стекловойлок, гидростеклоизол, гидроизол, бризол, гидробутил и т.д. Оклеечная гидроизоляция предъявляет высокие требования к подготовке поверхности: неровности не более 2 мм, сухая основа, грунтовка битумной эмульсией, и, кроме того – весьма трудоемка. Оклеечная гидроизоляция должна быть ограждена строительными конструкциями для предотвращения механических повреждений. Бетон в этом случае не «дышит» и как следствие быстрее разрушается. Кроме того, материалы на битумной основе становятся хрупкими при температуре ниже -18ºС.

Порошковая (штукатурная) гидроизоляция

Порошковые гидроизоляционные материалы готовятся на основе цементных вяжущих с добавлением синтетических смол и высококачественных пластификаторов, регуляторов твердения и т.д. Эти материалы поставляются на стройку в виде сухих смесей, затворяются водой на месте производства работ, наносятся на поверхность штукатурным способом, удобны в приготовлении и не требуют сложного оборудования для нанесения их на защищаемые поверхности.

Многолетние научно-исследовательские работы, проведенные в России и за рубежом, позволили освоить и предложить потребителю много новых высокоэффективных композиционных гидроизоляционных материалов.

Цементно-песчаные смеси, полимерцементы, стеклоцементы, асфальтобетон, активированный торкрет – это неполный перечень составов для штукатурной гидроизоляции, которые имеют общий недостаток: при нарушении адгезии либо механическом повреждении на одном участке вся гидроизоляция теряет смысл. Перечисленные материалы относятся к категории традиционных, применявшихся в строительстве ранее и применяемых до сих пор. Однако в последнее время они активно теснятся на рынке технологиями, которые решают задачи гидроизоляции значительно эффективнее.

Гидрофобизаторы — относительно новый вид гидроизоляционных материалов. Поверхность, обработанная гидрофобизатором, приобретает ярко выраженные водоотталкивающие свойства — вода просто скатывается, не оставляя следа. При выполнении работ — никаких особых требований к влажности обрабатываемой поверхности, высокая адгезия. Гидрофобизаторы весьма эффективны, однако с течением времени поверхность, обработанная этими материалами, теряет водоотталкивающие свойства (на водной основе — через 1-3 года, на основе растворителей — через 5-10 лет в зависимости от условий эксплуатации объекта). Гидрофобизаторы не обладают свойством самозалечивания новых трещин, относительно тонкий водоотталкивающий слой (глубина проникновения гидрофобизаторов в тело бетона — не более 5 мм) постепенно вымывается.

Лишена перечисленных недостатков технология проникающей или капиллярной гидроизоляции.

Проникающая гидроизоляция — это надежное обеспечение водонепроницаемости бетонных конструкций. Состав для проникающей гидроизоляции представляет собой смесь портландцемента, тонкомолотого кварцевого или силикатного песка и активных химических элементов. При нанесении на влажную поверхность, активные ингредиенты вступают в реакцию с цементными составляющими бетона (раствора) и образуют нерастворимые кристаллические комплексы, плотно заполняющие поры и трещины по всему объему материала. Лабораторные исследования и практика применения показала, что обычная глубина проникновения кристаллов — около 20 см. Прочностные характеристики строительных материалов при этом возрастают на 18-20%, а самое важное, что несвязанные реакцией активные химические элементы сохраняются в теле бетона и при возникновении новых трещин происходит процесс самозалечивания, который продолжается годами до полной выработки реагентов. Кристаллические новообразования, не пропуская воду, в то же время не препятствуют движению воздуха, позволяя бетону ‘дышать’. Конструкции, обработанные этим материалом, противостоят воздействию большинства агрессивных сред, предотвращая коррозию и проникновение нежелательных химикатов в окружающую среду. Материал инертен, не содержит растворителей и не выделяет испарений. Срок работы материала равен сроку жизни самого бетона.

Обработанные подобным материалом бетонные конструкции:

водонепроницаемы;
устойчивы к агрессивным средам;
имеют лучшие прочностные характеристики;
более морозоустойчивы;
не требуется сухая поверхность;
не требуется грунтовка и выравнивание поверхности;
не требуется защита во время засыпки и размещения металлической арматуры;
не страшны прокалывания, отрывы или отделения от поверхности.

Наиболее известные марки составов для проникающей гидроизоляции — VANDEX, XYPEX, КАЛЬМАТРОН и PENETRON. Сравнительные испытания и наша практическая работа на «Российском» бетоне, который по своему хим. составу сильно отличается от «Американского» и «Китайского», показали преимущество составов группы «КАЛЬМАТРОН®», именно эти материалы мы применяем в собственной практике.

Рулонные, листовые (плитные) гидроизоляционные материалы

В сети Интернет подробно представлены данные по основным кровельным и гидроизоляционным рулонным материалам, поэтому в данном обзоре мы не стали останавливаться на этом подробно.

Пленочные, полимермембранные гидроизоляционные материалы

Любой, даже самый подробный обзор материалов и технологий не даст гарантии выбора правильного технического решения для Вашего объекта. Обратитесь за консультацией к специалистам — это существенно сократит и время на поиски и расходы.

Необходимо также учитывать, что каждое сооружение, даже недавно построенное, имеет свои особенности и применение «не глядя» современных технологий не гарантирует нужный результат. Эффективен только комплексный подход, с освидетельствованием объекта, подготовкой технического решения, подбором нужного комплекта материалов и выполнением работ специалистами должной квалификации. Попытка экономии на подготовительном этапе неизменно оборачивается дополнительными денежными затратами на повторный ремонт. А повторный ремонт гидроизоляции – это означает – закрыть магазин или офис, вывезти оборудование, сорвать отделку, разломать любовно уложенный паркет. Конечно, техническое задание, освидетельствование, техническое решение – все это звучит скучно, но лучше один раз поскучать, чем потом весело таскать воду ведрами.

Гидроизоляционные материалы: обзор современных решений

Для повышения срока эксплуатации любого сооружения необходимо защитить его от излишнего внешнего увлажнения. Кроме того, избыток влаги в воздухе внутри помещения негативно сказывается на состоянии здания и уменьшает комфортность микроклимата.

Решать указанные задачи призваны всевозможные гидроизоляционные материалы. Именно защита от проникновения внешней воды помогает оградить дом от постоянной сырости и образования плесени.

Для предотвращения переувлажнения стен и фундамента водой из почвы или посредством воздействия атмосферных осадков используются разнообразные изоляционные материалы, область применения которых, напрямую зависит от их свойств.

Основные виды гидроизоляции

Классификация современных материалов для защиты от внешней и внутренней влаги весьма обширна. Первым основным признаком для деления на классы является способ применения. По нему выделяют два вида гидроизоляции: поверхностный и объемный.

Первый вариант предполагает обработку только поверхности вне зависимости от того, в какой форме выпускается гидроизоляционный материал. Второй вариант используется в основном для бетонов и предназначен для введения во время приготовления смеси. Это гидрофобизирующие добавки, способные защитить конструкцию от постепенного переувлажнения по всему объему.

Постоянно появляющиеся новые виды гидроизоляции привели к постепенному расширению их классификации. По механизму действия все поверхностные материалы делятся на:

Если рассматривать форму выпуска, то выделяют следующие варианты:

мастики;
жидкости, в том числе эмульсии;
готовые к употреблению смеси;
пленки и мембраны;
рулонные.

Современные гидроизоляционные материалы весьма разнообразны и по своей основе, обеспечивающей все их свойства. Сейчас наиболее распространены четыре разновидности:

на битумной основе;
на базе полимеров;
на минеральном вяжущем компоненте;
на основе неорганического и полимерного компонентов.

Состав всех смесей вне зависимости от основы может существенно изменяться, что определяет сферу их применения и уровень защиты от проникновения влаги.

У битумных и полимерных композиций дополнительно проявляются герметизирующие свойства, что существенно повышает эффективность их применения.

Чтобы понять, какие именно гидроизоляционные материалы лучше использовать в той или иной ситуации, необходимо провести их сравнение и более подробно изучить свойства каждого варианта.

Объемная

Этот вид защиты от переувлажнения применяется только при производстве бетона или строительного раствора, поэтому для него не встает вопрос, где его применить и как выбрать. Еще в советское время был разработан новый способ модификации строительных материалов на основе портландцемента, заключавшийся в ведении гидрофобизирующих добавок на базе кремнийорганических эмульсий.

Эффективность его остается спорной, ведь помимо положительных эффектов в виде водоотталкивающих свойств по всему объему бетона, есть и отрицательные стороны. К ним в первую очередь относится недостаточная прочность и снижение такого показателя долговечности, как морозостойкость.

Именно поэтому составы на основе кремнийорганики все больше используются для поверхностного нанесения.

В сравнении с объемным способом такое применение более эффективно и не сказывается на параметрах основного строительного материала.

Поверхностная

С первых попыток защиты домов от проникновения влаги этот вид гидроизоляции остается одним из самых востребованных и применяемых. Современные гидроизоляционные материалы, наносимые на обрабатываемую поверхность, весьма разнообразны.

С учетом столь широкого ассортимента неизбежно возникает вопрос, как выбрать наиболее подходящий вариант.

Композиты для пропитки

Одним из самых простых способов защиты конструкции является пропитка ее поверхности. Чаще всего в этом случае используются гидроизоляционные материалы на полимерной основе.

Изначально применялись натуральные и минеральные масла, прекрасно отталкивающие воду. Но постепенно их выместили более современные олигомерные композиции на основе акриловых, эпоксидных, силиконовых и других высокомолекулярных соединений.

Помимо водоотталкивающего действия такие составы способны дополнительно полимеризоваться в порах и дефектах основания, глубоко проникая внутрь материала, что увеличивает срок защиты и повышает долговечность всей конструкции.

Применяются такие композиты в основном для обработки бетонных и кирпичных поверхностей, обладающих достаточной пористостью. Полимерные эмульсии в чистом виде редко используются для дерева. В этом случае применяются гибридные композиты на битумно-полимерной и полимерцементной основе или специальные краски.

Обмазочные составы

Самыми неприхотливыми в использовании являются мастики на битумной основе. Такие гидроизоляционные материалы обладают прекрасной адгезией к любой поверхности, способны проникать в любые открытые поры и раковины. Их применяют для обработки бетона, кирпича, дерева, композитных блоков.

Битум и его композиты с различными полимерами, например резинами, дополнительно обладают герметизирующим свойством, что помогает использовать только один вид обработки при заделке швов и угловых соединений.

Но в отличие от пропиток такие материалы не способны к глубокому прониканию внутрь основы, поэтому они защищают материал только на поверхности.

В результате при нарушении слоя гидроизоляции ее эффективность существенно падает. Этот участок необходимо дополнительно обработать для восстановления целостности покрытия. Для некоторых конструкций, например фундаментов, провести такой ремонт часто не представляется возможным.

Помимо битумных к обмазочным часто относят составы на основе минеральных вяжущих в виде готовых смесей. Такие композиты наносятся на поверхность основания, но назвать их обмазочными в чистом виде нельзя, ведь в результате гидратации минеральных компонентов происходит образование кристаллов, глубоко проникающих в тело основания, будь то бетон, кирпич или дерево. Вот почему со временем для них появилась отдельная классификация.

Проникающая гидроизоляция

Принцип действия таких составов основан на дополнительной кристаллизации гидросиликатов кальция в толще основания. Подобные композиты могут выпускаться в жидкой и порошкообразной форме для смешения с водой, но принцип действия их остается неизменным.

Некоторые варианты применяются только для бетонных или кирпичных сооружений, ведь для полноценной работы им нужен внешний источник кальция, в роли которого выступает основание. После нанесения силикатные анионы проникают в тело конструкции на глубину до 30 см и образуют в порах и капиллярах новые кристаллические структуры, закрывая их для проникновения воды.

Особую роль играет и форма образующегося кристалла, ведь силикаты формируются в виде направленных игл или их скоплений. Фактически рост новообразования предполагает полное или частичное закрытие капилляра по всей длине, что существенно снижает вероятность проникновения воды и смачивания самих кристаллов и стенок поры.

Другие разновидности не требуют внешнего кальция, поэтому вполне могут применяться для дерева, также укрепляя волокна целлюлозы и закрывая поры кристаллическими новообразованиями, нерастворимыми в воде. Основным минусом подобных материалов является неконтролируемый рост кристаллов, способных частично разрушить структуру основания. Поэтому они малоприменимы для легких и ячеистых бетонов низкой прочности.

Рулонная гидроизоляция

Такой вид защиты от внешней влаги весьма востребован при обработке внешней поверхности фундамента и стен цокольных этажей, а также плоской кровли. Битум или его смесь с полимерами наносится на полотно из стекловолокна или нетканый полиэфирный материал. Связующее сверху посыпается минеральным заполнителем или песком для упрочнения, а подложка защищается пленкой для предотвращения загрязнения.

Такие гидроизоляционные материалы способны переносить существенные нагрузки, они обладают высокой прочностью и долговечностью. Варианты с подложкой из стекловолокна прекрасно подходят для фундаментов благодаря высокой стойкости к деформациям.

Изделия с подложкой из полиэфирной ткани более эластичны, поэтому их часто используют для плоской или скатной кровли с малым углом. Они легко раскладываются по поверхности и прекрасно поддаются обработке.

Основным минусом рулонных изделий является сложность использования на вертикальных конструкциях. Значительный вес и ломкость материала существенно сокращают область его применения.

Пленки и мембраны

Пленочные материалы для гидроизоляции чаще всего применяют при организации внутренней и внешней теплоизоляции, а также проведении кровельных работ. Они защищают утеплитель от переувлажнения, а также способствуют естественному выводу влаги из воздуха внутри помещения.

Сейчас существует огромный выбор подобных изделий, отличающихся пропускной способностью. Некоторые варианты пленок дополнительно служат защитой от выветривания материалов, а также обеспечивают вывод конденсата из-под кровельного материала.

Производители всех видов гидроизоляции дают подробное описание ее свойств и способов применения.

Разнообразие материалов и механизмов их действия позволяет найти оптимальный вариант для решения конкретной задачи, будь то защита несущих элементов здания или создание комфортного микроклимата.

Гидроизоляционные материалы

Гидроизоляционные материалы нужны для защиты строительных конструкций от вредного действия влажности. Почти во всех климатических зонах, гидроизоляция нужна для нормальной эксплуатации строений. Применение гидроизоляционных материалов повышает долговечность и надежность строений.

Выполнение работ по гидроизоляции должно проходить без нарушения технологии. Выбрать правильно материал, так же важно. Гидроизоляционные материалы рассчитаны на разные условия применения и имеют свои достоинства и недостатки.

Требования к гидроизоляционным материалам

Пагубное действие влажности касается всех элементов дома и негативно влияет на срок службы и надежность постройки. Для снижения доступа влаги к элементам, при каждом этапе строительства, уделяется большое внимание защите. Для каждой части здания (фундамент, стены, крыша…) и при разных условиях применяется свой тип гидроизоляционного материала.

Условия применения выдвигают ряд требований к гидроизоляционным материалам:

Высокая гидронепроницаемость;
Существенная механическая прочность;
Материал должен быть эластичным;
Температурный диапазон применения для материала должен с запасом соответствовать вашей климатической зоне;
При необходимости, паронепроницаемость;
Устойчивость ультрафиолету и другим природным факторам.

Такие требования справедливы для большинства гидроизоляционных материалов. Современные материалы способны «дышать» и способствуют удаления конденсата из конструкции не пуская влагу извне. Это важное качество для деревянных строений.

Прочность же гидрофобных составов от механических воздействий нужна для защиты от эксплуатационных и нагрузок при строительстве.

Качество «эластичность» важно при покрытии сложных поверхностей: кровли, углы, стыки и примыкания.

Типы гидроизоляционных материалов

Прежде всего различают внешнюю и внутреннюю гидроизоляцию. Как видно из названия, изоляционные материалы наносятся или на внешние поверхности или со стороны внутренних помещений.

Различают изоляцию и по назначению:

Противонапорная – предназначена против давления воды, например, подвальные помещения при высоком уровне грунтовых вод обычно изолируются таким типом материалов. Противонапорная изоляция только внешняя.
Безнапорная – не рассчитана на давление воды.
Поверхностная широко представлена кровельными материалами.
Противокапилярная – гидроизоляция пористых строительных конструкций (например, бетона или кирпича) от прохождения воды по порам материала.
Комплексные гидроизоляционные материалы – универсальные решения для защиты строительных конструкций.

По методике монтажа гидроизоляции материалы различают:

Наклеиваемые – рулонные или листовые гидроизоляционные материалы наклеивают на поверхность конструкции.
Окрасочные – гидроизоляционные составы напыляются или наносятся кистью. Слой такой изоляции редко превышает 2 мм.
Штукатурные – смеси, обычно на основе цемента, укладываются на поверхность шпателем. Широко применяется для внутренних и наружных работ.
Проникающая гидроизоляция хоть и наносится подобно окрасочной, но сам защитный слой образуется не на поверхности, а в толще пористого материала.
Инъекционные составы закачиваются под давлением в специально проделанные отверстия в материале конструкции или в трещины и зазоры.

Различая гидроизоляционные материалы, часто указывают вяжущее вещество в составе, бывают: битумные, полимерные, минеральные, на основе резины и с сочетанием нескольких вяжущих веществ.

Теперь путаницы в «расшифровке» названия тех или иных гидроизоляционных материалов быть не должно. Рассмотрим более подробно характеристики и технологию нанесения некоторых гидроизоляционных материалов.

Рулонные материалы

Рулонные гидроизоляционные материалы создаются из битумно- или битумно-полимерного вяжущего вещества на нетканой основе из стекловолокна, минеральных или полимерных волокон. Внешняя поверхность усиливается или минеральной крошкой, или полимерной пленкой.

Рулонные материалы используются для противонапорной изоляции, а также, в качестве кровельных.

Рубероид – давно известное рулонное гидроизоляционное покрытие. Материал не дорог, технология укладки – привычна, и при нагреве и старании позволяет уложить гидроизоляцию на поверхность с любым профилем.

В современных рулонных гидроизоляционных материалах широко применяются полимеры. Такие материалы, в отличии от старичка рубероида, не плесневеют и дольше служат.

К плюсам рулонных (оклеечных) материалов для гидроизоляции относят:

Материалы можно укладывать на поверхности из любого материала (за исключением осыпающейся или отслаивающейся основы), даже на старое рулонное покрытие.
Экономичность при хороших гидроизоляционных качествах.
Устойчивы к агрессивным средам.

Недостатки рубероида и современных аналогов, обычно, связаны с процессом нанесения:

Предварительно требуется выровнять обрабатываемую поверхность: неровности должны быть не больше 2 мм.
Для наплавляемых материалов потребуется работа с открытым огнем. Это требует навыков и дополнительного оборудования.
Работы по гидроизоляции можно делать в теплое время, при температуре выше 10 о С.
Механические нагрузки и острые предметы могут нарушить гидроизоляционный слой.
Перед нанесением, гидроизолируемую поверхность нужно высушить (иначе держаться не будет).
Есть нахлесты и швы, за которыми надо следить и, при необходимости, дополнительно обрабатывать.
Потребуется нанести несколько слоев.

Обычная технология для оклеивания поверхности:

Подготовить поверхность (выровнять, потом высушить).
Нанести мастику или битум на поверхность. Для наплавляемой изоляции – нагреть горелкой материал.
С напуском в 10 см наклеить материал на поверхность. Поперечные швы делать «в разбежку» с шагом не менее 30 см.
Для вертикальных поверхностей: покрыть мастикой или битумом, поверх рулонной гидроизоляции.

Обмазочная гидроизоляция

По популярности этот тип гидроизоляции занимает второе почетное место после рулонных материалов. К этой группе относятся мастики для создания бесшовных гидроизоляционных барьеров. Мастики представляют из себя пластический состав в горячем ли холодном виде, но полимерной или битумной основе.

Количество слоев мастики определяется условиями применения и степенью требуемой защиты. Общая толщина обмазочной гидроизоляции может составлять от 2 мм до 6 см.

Где применяется обмазочная гидроизоляция:

Обработка фундаментов и плоских кровель;
Внутренняя гидроизоляция подвальных помещений и ванных комнат;
Обработка трещин;
Специальные составы используются для гидроизоляции бассейнов и резервуаров.

Недостатки обмазочной гидроизоляции:

Битумная основа при низкой температуре теряет пластичность и деформации вызывают трещины и разрывы в гидроизоляционном слое;
Небольшой срок службы – до 6 лет;
При нанесении горячей мастики могут быть травмы;
Требуется подготовка поверхности перед нанесением мастики;
Выполнение работ только в сухую погоду;
Ремонт обмазочной гидроизоляции может обойтись дороже первоначальной в 3-4 раза.

Проникающая гидроизоляция

Смеси проникающей гидроизоляции на основе цемента, пылевидного кварцевого песка и активных химических добавок образуют в толще бетона нерастворимые кристаллы (на глубину до 15 см). Срок службы этого типа гидроизоляции равен сроку службы самой бетонной конструкции.

Плюсы проникающей гидроизоляции:

Продлевает срок службы постройки;
Наблюдается эффект «самозалечивания» пор;
Не содержит растворителей, не токсично;
После нанесения бетон можно механически обрабатывать.

Минусы проникающих составов:

Узкоспециализированная гидроизоляция для бетона;
Выполнять работы следует от 5 о С.

Инъекционная гидроизоляция

Идея инъекционной гидроизоляции состоит в создании слоя гидроизоляционного материала между стеной и грунтом при подаче материала под давлением через отверстия в стене. В качестве гидроизоляционного материал используется специальный гидрофобный гель.

В зависимости от составов, слой гидроизоляции обладает различными механическими свойствами. Обычно используются: полиуретановые составы, эпоксидные смеси, цементно-песчаные смеси и акриловые гели.

Инъекционная гидроизоляция нашла применение для ремонта тоннелей, канализации, подвалов и резервуаров.

К плюсам этого метода относят:

Малые сроки работ;
Экономия (при сравнении с традиционным методом ремонта с большим количеством земляных и подготовительных работ);
Высокие качества защитного слоя;
Можно применить для местного ремонта.

Бентонитовые маты

Бентонитовые маты состоят из двух слоев синтетического полотна и слоем модифицированной бентонитовой глины.

Такие маты сочетают в себе гидроизоляционные качества глины и высокую устойчивость к механическим повреждениям. При намокании материала глина становится пластичной и заполняет небольшие проколы и повреждения. Маты устойчивы к перепадам температуры.

Бентонитовые маты применяют:

Как кровельные и гидроизоляционные материалы;
Для противофильтрационных экранов полигонов промышленно-бытовых отходов, мест хранения нефтепродуктов, искусственных водоемов.

К недостаткам бентонитовых матом следует отнести высокую стоимость и соблюдение условий хранения: не допускать намокания матов.

Напыляемая гидроизоляция

При напылении образуется равномерный и бесшовный слой. Для напыления используются акриловые, полиуретановые или битумные составы. Гидроизоляционные материалы методом распыления наносятся на все типы защищаемых поверхностей.

Уникальные качества напыляемой гидроизоляции объясняют популярность как в частном так и в промышленном строительстве:

Стойкость к механическим повреждения и коррозии;
Противоскользящие качества обработанной поверхности;
Возможность окрасить состав в нужный цвет.

Минусы напыляемых составов:

Только для наружных работ;
Чувствительны к проколам;
Выполнять работы возможно при температуре выше 5 о С и безветренную погоду;
Потребуется специальное оборудование;
Сами гидроизоляционные материалы для напыления довольно дороги.

Мембранные гидроизоляционные материалы

Мембранные материал появились недавно. Мембрана представляет собой самоклеящуюся полимерную пленку с битумно-полимерным липким слоем (липкий слой защищает специальная пленка, убираемая при монтаже).

Мембрана не боится перепада температур.

Технология укладки проста: мембрана наклеивается на поверхность при помощи строительного фена, так чтобы в итоге получился слой без прорех.

К минусам мембранных материалов относят высокую стоимость.