Как самому сделать мебель: пошаговая инструкция, особенности изготовления

ПОШАГОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСНОЙ МЕБЕЛИ

Некоторые пользователи сайта упрекают меня в том, что в разделе «Мебель своими руками» статьи написаны «не совсем понятно» и, что, мол, на основании перечня деталей любой понравившейся пользователю мебели сложно разработать полную технологию изготовления и сборки этой мебели. Для начала напомню, что в первых статьях вышеуказанного раздела я рекомендовал читателям, прежде чем приниматься за изготовление мебели, зайти в любой мебельный магазин и посмотреть, как проводят сборку корпусной мебели опытные сборщики. Но учитывая то, что даже в мебельных магазинах не всегда попадаются опытные сборщики мебели, я решил написать статью, которая будет отображать пошаговую инструкцию изготовления корпусной мебели. Эта инструкция разработана на примере небольшой тумбочки, но тот, кто внимательно прочтет статью, поймет, что данная инструкция является базовой для любого элемента корпусной мебели, и она подойдет не только для тумбочек, но и для кухонных гарнитуров, шкафов-купе и т.д.

Процесс изготовления любой корпусной мебели можно разбить на несколько этапов:

Получение технического задания.
Изучение особенностей размещения мебели в помещении, для которого она проектируется.
Изготовление эскиза проекта мебели.
Конструирование мебели (изготовление чертежей элементов мебели, расчет деталей мебели).
Составление карт раскроя для изготовления заготовок деталей мебели.
Изготовление заготовок деталей мебели (раскрой ламинированных ДСП, постформинга, изготовление фасадов из МДФ плит, раскрой задних стенок и т.д.).
Транспортировка заготовок к месту изготовления деталей мебели.
Изготовление деталей корпусной мебели из заготовок, полученных в результате раскроя ЛДСП, постформинга и т.д.
Транспортировка деталей к месту сборки мебели.
Сборка мебели.
Сдача готового изделия в эксплуатацию.

В зависимости от конкретных условий, уровня вашей подготовки и наличия опыта, некоторые из перечисленных этапов изготовления мебели могут выпадать или, наоборот, добавляться. Например, я давно уже не изготовляю чертежи элементов мебели, т.к. для корпусной мебели они практически идентичны, и рисовать одинаковые ящики нет необходимости. В перечне этапов изготовления мебели отсутствует этап изготовления чертежей деталей. Я считаю, что эти чертежи тоже нет необходимости изготавливать, т.к. в корпусной мебели большинство деталей – это прямоугольные куски ЛДСП (или другого материала), и все они отображаются на картах раскроя с той или иной степенью точности (в зависимости от применяемой кромки). Если сложность некоторых деталей увеличивается (появляются скругления, обрезаются некоторые углы или выполняются фрезеровочные работы), то для таких деталей можно изготавливать чертежи. Если вы впервые беретесь за изготовление мебели, то для первого вашего изделия целесообразно изготавливать чертежи всех деталей.

Итак, рассмотрим процесс изготовления корпусной мебели на примере тумбочки.

Получение технического задания.

В случае, когда вы делаете мебель для своей квартиры, обычно техническое задание вам формирует ваша жена. При этом она говорит:

– мебель (тумбочка) предназначена для хранения постельных принадлежностей, или еще для чего-то;

– ее высота, ширина и глубина должны быть такими-то;

– должно быть столько-то выдвижных ящичков и столько-то внутренних полок;

– материал для изготовления корпуса мебели и ее элементов должен быть таким-то (ЛДСП, постформинг, фанера, стекло, МДФ и т.д.), цвет должен быть таким-то.

В нашем случае высота тумбочки равна 680, ширина 400, глубина 400. Материал – ЛДСП цвет орех лесной, толщина 16 мм, фасады из МДФ, один выдвижной ящик. Внутренних полок нет, но при необходимости есть возможность установить одну накладную полку.

Изучение особенностей размещения мебели в помещении

При этом уточняются размеры мебели, таким образом, чтобы она не выступала за определенные границы, не мешала свободному проходу по помещению и переносу различного оборудования (например, корзины с бельем или подноса с пивом), если в этом возникнет необходимость. Уточняется направление открывания фасадов, с учетом свободного доступа к содержимому тумбочки. В общем, изучаются все вопросы, которые могут повлиять на удобство и комфортность использования мебели и т.д.

В нашем случае, размеры тумбочки полностью подходят тем, что указаны в техническом задании, дополнительных ограничений нет, открывающийся фасад должен открываться слева направо.

Изготовление эскиза проекта мебели.

Это очень важный этап в проектировании мебели, от которого зависит качество конечного продукта. Следует отметить, что эскиз необходимо делать для любой мебели. Можно обходиться без чертежей элементов мебели, но без эскиза обойтись сложно. Эскиз данной конкретной тумбочки представлен на Рис.2.

На основании эскиза изготавливаются чертежи элементов мебели. Учитывая то, что некоторые элементов корпусной мебели несложны, иногда нет смысла делать их чертежи, достаточно эскиза и чертежа мебели в сборе (к примеру, чертеж кухонного гарнитура). Но так как данная статья оформлена как учебное пособие, я сделал чертеж каркаса тумбочки, который представлен на Рис.3. На чертеже (Рис.3) указаны основные размеры тумбочки и некоторых деталей.

При расчете фасадов из МДФ целесообразно выбирать стандартные размеры. Каждый производитель фасадов из МДФ имеет свой набор стандартных изделий, которые он производит. Но обычные стандартные размеры вы можете посмотреть здесь.

Составление карт раскроя для изготовления заготовок деталей мебели

На основании размера деталей рассчитываются размеры заготовок деталей, которые участвуют в составлении карт раскроя. Для данной тумбочки расчет размеров заготовок вы можете посмотреть в таблице расчета размеров заготовок, которая представлена здесь. При этом необходимо учитывать, что размер заготовок отличается от размеров деталей на толщину кромки, если вы планируете их торцевать. Т.е., если высота боковой стенки составляет H миллиметров, то соответственно высота заготовки равна Hз= H-2хТкр, где Ткр – толщина применяемой кромки. Следует отметить, что целесообразно торцевать все боковые грани заготовок. Это делается с целью уменьшения испарений формальдегидных смол, применяемых в производстве ДСП во время эксплуатации мебели. Но в массовом производстве мебели, обычно, скрытые грани (те, что не видны при внешнем осмотре мебели) не торцуют. Этим сокращаются трудозатраты, расход материала и, соответственно, себестоимость мебели. Как будете поступать вы – решать вам. С одной стороны, испарения формальдегидных смол вредны для здоровья, с другой стороны, при торцевании их испарение возрастает, и вы (если будете производить торцевание самостоятельно) ими все равно «надышитесь».

Некоторую информацию о материалах, применяемых для кромкования деталей мебели, вы можете найти в статье «Выбор материалов для изготовления корпусной мебели» или в интернете. Что вы выберете – решать вам.

В данном случае торцевание всех деталей кроме столешницы производилось декоративной бумажной лентой с клеевой основой под цвет ЛДСП толщиной 0.5 мм. Торцевание столешницы выполнялось лентой ПВХ толщиной 1 мм на фирме, которая делала раскрой заготовок.

Для того, чтобы изготовить заготовки для деталей корпусной мебели, необходимо раскроить выбранные по цвету и размеру листы ЛДСП по составленным картам раскроя. Карты раскроя можно делать вручную, но лучше с помощью специализированных программ, например, программы Best Cut, которую вы можете скачать здесь , если зайдете как зарегистрированный пользователь. Применение этой или подобных программ значительно упрощает составление карт раскроя и позволяет достигать значительной экономии материала (особенно при больших заказах). Внешний вид карты раскроя для нашего примера представлен здесь. Как видите, для изготовления тумбочки нужна только небольшая часть плиты. Поэтому раскрой деталей лучше производить на фирмах, где не обязательно выкупать целые плиты.

Как уже отмечалось выше и в предыдущих статьях этого раздела, карты раскроя вы можете заказать и в фирме, где вы будете кроить ЛДСП или постформинг. Обычно это бесплатная услуга, но кое-где это делают за умеренную цену. Однако я бы рекомендовал составлять карты раскроя самостоятельно, с помощью программы Best Cut (или другой подобной программы, см. статью «Применение специализированных программ для проектирования и изготовления мебели»). Это позволит сэкономить материал при анализе карт раскроя, за счет вращения некоторых деталей на этих картах или исключения их из карт.

Изготовление заготовок деталей мебели

Этот этап выполняют специалисты специализированных фирм. Самостоятельно кроить материал (ЛДСП, постформинг, МДФ и т.д.) очень трудоемко и, при этом, очень сложно выдержать заданную степень точности.

Транспортировка заготовок к месту изготовления деталей мебели

Описывать процесс транспортировки как заготовок, так и готовых деталей нет смысла, т.к. он зависит от конкретных условий. Главное, чтобы при транспортировке сохранялась целостность заготовок и деталей.

Изготовление деталей корпусной мебели из заготовок, полученных в результате раскроя ЛДСП, постформинга и т.д.

После того, как у вас на руках уже имеются заготовки, можно приступать к изготовлению деталей мебели. При этом на заготовках обрезаются некоторые углы. В нашем случае обрезаются нижние задние углы на боковых стенках, для того, чтобы цоколь вдоль стенки, возле которой будет стоять тумбочка, не мешал ставить тумбочку вплотную к стенке. Затем торцуются боковые грани торцовочным материалом. Частично этот вопрос рассматривался в пункте «Составление карт раскроя для изготовления заготовок деталей мебели». После этого заготовки станут деталями и будут иметь вид как на Рис.4.

Затем, в заготовках насверливаются отверстия для деревянных шкантов (см.1 Рис.5). Шканты применяются в качестве направляющих и элементов крепления при сборке мебели. Нет четко установленных правил размещения шкантов. Обычно для соединения двух деталей применяется два шканта. Но если детали узкие, как, например, цоколь тумбочки, то ставится один шкант (см. Рис.5а). Если же детали большого размера, то шкантов может быть больше, при этом их ставят приблизительно через 50 см. Необходимо помнить, что шканты, которые продаются в мебельных магазинах, имеют разные размеры. Для ЛДСП толщиной 16 мм я применяю шканты диаметром 8 мм и длиной 30 мм. Соответственно, и сверла для сверления отверстий должны подбираться по диаметру шкантов (в нашем случае 8 мм). Чтобы отверстия легко сверлились, и не было сколов на деталях, можно сверлить отверстия в 2-3 захода, начиная сверление сверлами меньшего диаметра.

Для того, чтобы легко сверлить отверстия в нужных местах и все время не заниматься разметкой центров отверстий, желательно применять специальные трафареты (их называют кондукторами), которые можно легко самостоятельно сделать из металлического уголка. В первую очередь сверлят отверстия в боковых гранях заготовок, затем туда забивают шканты (см.1 Рис.5). Длина выступающей части шканта должна составлять 8-12 мм. В связи с тем, что в домашних условиях, применяя обычную дрель, практически невозможно с точностью до миллиметра насверлить отверстия в боковых гранях соединяемых деталей, для сверления отверстий на горизонтальных поверхностях (см.2 Рис.5 и Рис.5а) необходимо делать разметку центров отверстий на горизонтальных гранях путем совмещения соединяемых деталей.

После сверления отверстий и набивки шкантов делаются другие технологические операции: в боковых стенках тумбочки сверлятся отверстия для упоров накладных полок; сверлятся отверстия для установки элементов крепления столешницы; сверлятся отверстия для направляющих выдвижных ящичков и т.д.

Для установки столешницы в данном варианте тумбочки применены специальные крепления, которые называются «минификсы» (мини фиксаторы). В самой столешнице насверливаются отверстия диаметром 8 мм и глубиной 12 мм. Затем в эти отверстия вставляются забиваемые части минификсов (см.1 Рис.6), которые запрессовываются с помощью обычного молотка. После этого в забиваемую часть минификса вкручивается упорный стержень (см.1 Рис.7).

Затем в боковых стенках сверлятся отверстия для вставки упорных стержней минификсов и их упоров. Эти отверстия хорошо видны на Рис.9 (см.3 Рис.9).

В фасадах фрезеруются отверстия под навесы. Для фрезеровки отверстий под навесы применяются специальные фрезы (см.2 и 3 Рис. 11). Перьевая фреза (см.2 Рис.11) применяется для срезания ламинированного покрытия обратной стороны фасада. Затем этот ламинированный слой убирается с помощью стамески. Основная фреза (см.3 Рис.11) применяется для завершения процесса фрезерования. Операция фрезерования очень ответственная. Необходимо следить, чтобы не повредить фасад. Если у вас нет фрез или вы боитесь выполнять эту операцию самостоятельно, ее можно заказать в любой мебельной фирме, где кроят ДСП или изготавливают мебель. При выборе навесов и, соответственно, фрез для фрезерования отверстий под них следует помнить, что навесы бывают разных диаметров. Наиболее надежными являются те, что имеют установочный диаметр 35 мм.

После того, как все детали будут готовы, можно приступать к сборке тумбочки. К нижней стенке тумбочки (см. 1 Рис.8) крепится цоколь (см.2 Рис.8).

Затем сборка «нижняя стенка и цоколь» соединяются с боковыми стенками (см. Рис.9). Желательно перед этим к боковым стенкам прикрепить направляющие выдвижного ящика (на Рис.9 они не показаны).

После этого устанавливаем столешницу, которую крепим к боковым стенкам с помощью четырех деревянных шкантов и двух минификсов. В результате получаем каркас тумбочки (см. Рис.10). Иногда некоторые производители мебели «ставят» шканты на клей. Этого делать не рекомендуется, т.к. в процессе эксплуатации мебели иногда возникает необходимость ее разборки для ремонта или замены деталей.

После этого все соединяемые детали (кроме столешницы) скручиваем конфирматами (см. 1 Рис.10), предварительно насверлив под них отверстия с помощью специальной фрезы (см.4 Рис.11).

Производим сборку каркаса выдвижного ящика, соединив аналогичным образом его боковые, переднюю и заднюю стенки.

Следующим этапом сборки является установка задней стенки тумбочки и днища выдвижного ящика, которые изготовлены из ДВП. Эти детали крепятся с помощью мебельного степлера к задним граням боковых стенок и нижним граням каркаса выдвижного ящика. Для надежности детали из ДВП на расстоянии 20-25 см целесообразно еще закреплять шурупами, иначе, со временем, эти детали могут отходить, и между ними и каркасами тумбочки и ящика будут появляться щели.

Предпоследней операцией по сборке тумбочки будет установка фасадов. На этапе изготовления деталей в фасадах должны быть выфрезерованы отверстия под навесы и просверлены отверстия для ручек.

В завершение этапа сборки остается только прикрутить ручки и поставить декоративные заглушки на головки конфирматов. В результате мы получаем симпатичную тумбочку (см. Рис.1).

Сдача готового изделия в эксплуатацию

Если у вас получилась удачная мебель, вам останется только выслушивать похвалы от ваших заказчиков. А если вы делали мебель по заказу жены, то имеете полное право рассчитывать, по крайней мере, на вкусный обед.

Технология изготовления корпусной мебели своими руками

Каждый человек стремится организовать свое пространство таким образом, чтобы в нем ощущался максимальный комфорт. Однако помимо достойного эстетического вида, важна его функциональность, поэтому корпусная мебель своими руками изготавливается самостоятельно многими жителями загородных домов и дачных участков. Многие в данном деле не имеют опыта, поэтому часто обращаются к уже готовым инструкциям.

Необходимые материалы и инструменты

Перед тем, как приступить к изучению процесса сборки самому, в первую очередь важно подготовить необходимые инструменты:

Шуруповерт. Он понадобиться для того, чтобы закручивать различные детали: болты, конфирматы, шурупы. С их помощью в обязательном порядке крепятся заготовленные части фурнитуры. Существует альтернативный способ сборки – с помощью обыкновенных отверток, однако в таком случае весь процесс может затянуться на длительное время, а далеко не каждый человек имеет такую возможность.
Желательно сразу приобрести сверла различного диаметра. Во многих строительных магазинах они продаются в комплекте (от 4,5 до 10мм). Это также сэкономит время на поиск всех необходимых материалов, тем более такой инструмент может пригодится в будущем;
Отдельно приобретается сверло для конфирмата. В таком случае высверлить отверстие в 5 мм можно за очень короткое время. Для ступеньки без особых затрат отверстие расширяется до 7мм;
Чтобы качественно и плотно закрутить конфирмат, рекомендуется приобрести шестигранник. В качестве альтернативы некоторые домашние умельцы используют шуроповерт, оснащенный специальными битами, однако при помощи такой конструкции в труднодоступные места пролезть невозможно;
Сверло Форснела должен иметь каждый желающий собрать корпусную мебель, поскольку с его помощью закручиваются петли и прочая фурнитура;
Принадлежности для разметки: линейка, карандаш или яркий фломастер, металлический угольник, рулетка, нож для канцелярии;
Пила циркулярная;
Лобзик электрический;
Молоток, желательно с гвоздодером (понадобится, если нужно будет произвести демонтаж отдельных элементов);
Фен строительный.

Если мебель не имеет каких-либо особенностей, при сборке рекомендуется использовать универсальные схемы, которые рассчитаны на угол сверления 90 градусов. К сожалению, подобное приспособление невозможно назвать бюджетным вариантом, поэтому такое приобретение целесообразно, лишь когда сборка становится профессиональным промыслом.

Технологии изготовления

Отвечая на вопрос, как сделать в домашних условиях корпусную мебель, делим весь процесс на несколько этапов.

Раскрой деталей, составляющих общую конструкцию

Когда планируется работа с ДСП, то без раскроя обойтись невозможно. С помощью станка распиливаем ДСП, на котором заблаговременно распределяем все заготовки. Это поможет снизить расход материала. Рекомендуется использовать высокопроизводительный станок, за счет которого достигается оптимальная частота пиления, так как здесь установлена подрезная пила.

Проще работать с уже готовыми ламинированными плитами ДСП. В магазинах можно купить варианты, покрытые декоративным слоем на любой вкус. Из них останется только вырезать нужные детали. Если мебель делается из необработанного сырья, то нужно оклеивать уже вырезанные детали. Облицовку можно выполнить самоклеящейся пленкой или специальным пластиком.

Обработка срезов

Прежде чем собирать раскроенные детали, нужно обработать срезы. Для этого используется кромочная лента на клеевой основе. Перед работой важно обратить внимание на условия в помещении:

Процент влажности должен быть максимально низкий;
Оно должно быть теплым, чтобы избежать деформации материала.

Для оклейки деталей кромочной лентой подготавливается макетный или строительный нож и обыкновенный утюг. Чаще всего кромка продается с уже липким слоем, и дополнительная обработка поверхности не требуется.

Можно использовать профессиональный утюг. В процессе работы важно удерживать его на определенном расстоянии от поверхности, чтобы избежать смещений и плотно закрепить все детали на своих местах.

Важно запомнить, что утюг должен удерживаться на кромке небольшое количество времени, в противном случае она перегреется и пойдет пузырями. Как только кромка закрепиться и примет определенное положение, берем нож, подрезаем край и зачищаем все неровности при помощи наждачки.

Разметка точек для фурнитуры

Готовые детали нужно разложить на ровной поверхности. Далее отметить места крепления фурнитуры, в соответствии с планом готового изделия. Проверить все размеры, ошибка всего в 1 мм может спровоцировать перекос всей конструкции. Шкафчики перестанут открываться, дверки будут сходиться неправильно. Далее необходимо высверлить все отверстия необходимого диаметра, чтобы закрепить элементы фурнитуры.

Монтаж

После того как работа с фурнитурой закончена, переходим к сборке всех элементов. Многие новички в данном деле предварительно обращаются к видео инструкциям, где не только показан порядок сборки определенной модели, но и даются практические советы, как не перепутать весь процесс. Собираем узлы. Это финальный этап, когда необходимо собрать в единую конструкцию все подготовленные детали. Важно все операции выполнять последовательно.

Пошаговая инструкция

Для начала нужно определить, из чего делается корпусная мебель. Самыми распространенными и доступными материалами считаются ЛДСП, ДВП или ДСП. Массив дерева – надежнее и крепче, но стоит он дороже, да и работать с ним сложнее.

Проектирование

Всю инструкцию по созданию корпусной мебели можно условно разделить на два этапа. Первый — проектирование корпусной мебели. Данный этап подразумевает художественное или графическое изображение всех элементов (чертежи корпусной мебели). Это сложное мероприятие, поскольку должна быть правильно разработана схема проектов, помогающая визуализировать необходимый функционал мебели.

Еще несколько лет назад, такой проект мог бы разработать исключительно квалифицированный дизайнер, но при помощи современных приложений и программ, над задачей можно поработать самостоятельно. Чтобы составить четкий план проектирования корпусной мебели своими руками, стоит определить, какая информация должна в нем содержаться:

На отдельном плане нужно прорисовать общий дизайн помещения, чтобы визуализировать положение и вид корпусной мебели;
В проект вносятся все размеры – габариты секций, высота, глубина;
Прорабатываются все детали, которые будут выступать основой корпусной мебели, вносятся чертежи фасадов с нужными размерами;
Выбирается фактура, цветовое решение.

В интернете можно найти специальные 3D-программы, с помощью которых возможно воссоздать абсолютно любой проект мебели. В функциях можно задать специальные параметры и даже выбрать материал, из которого планируется создавать желаемые предметы интерьера. Основное преимущество таких сервисов — отсутствие необходимости изучать информацию, как рассчитать размеры или чертить «по старинке», тем более что подобными навыками обладает не каждый человек. Готовая версия распечатывается на принтере как фото проект, а дальше дело техники и практических навыков.

Графическая прорисовка общего проекта определяет успех задуманного дела, но создание деталей является не менее ответственным мероприятием. В первую очередь, каждый должен подумать, какие функции должна выполнять мебель и только после этого приступить к прорисовке. Правильный расчет размеров является определяющим фактором успеха всей дальнейшей сборки. В противном случае, деталь может не встать на свое место, а значит потребуется корректировка ее формы, что подразумевает дополнительные финансовые траты. Даже если в планах стоит изготовление обыкновенной тумбы для хранения, каждая деталь должна предстать в отдельном ракурсе на чертеже:

Задняя стенка;
Передняя панель;
Боковые стенки;
Каждая полочка;
Дверца.

Что касается деталей, которые будут выдвижными, их также прорисовывают отдельно от остальных.

Создание деталей

Изготовление деталей производится по общей инструкции:

Выбор материала, из которого будут сформированы детали;
Создание проекта на компьютере с использованием 3D программы или выполнение чертежа от руки на ватмане;
Изготовление лекал посредством распечатки на принтере или изготовление выкройки вручную;
Перенос заготовок на материал посредством обводки лекал карандашом или ярким маркером;
Распил при помощи высокопроизводительного станка;
Обработка края, при необходимости шлифовка;
Высверливание отверстий для креплений.

Сборка

При переходе конструирования мебели своими руками к сборке весь процесс можно описать следующими этапами:

К основным деталям крепят все присутствующие элементы фурнитуры (петли, замки, стяжки, полозки);
Собирают каркас и заднюю стенку, монтируют зеркала;
Проверяют фурнитуру, крепят ручки, заглушки, устанавливают на свои места выдвижные элементы.

В зависимости от того, какой предмет мебели планируется собрать, процесс может несколько отличаться, однако основной порядок действий остается неизменным. Чтобы каждый человек, планирующий создать мебель своими руками, понимал, каким образом ему необходимо действовать, можно разобрать весь процесс на примере создания обыкновенного шкафа.

Этап 1. Каркас

Раскроенные детали соединяют согласно плану. Чтобы выполнить стяжку, предварительно рекомендуется подготовить шуруповерт со специальными битами. Скрутка будет происходить намного быстрее, чем при помощи отвертки. Кроме того, сил на такую работу будет расходоваться гораздо меньше. Важно позаботиться о максимальной прочности конструкции, поэтому не рекомендуется использовать гвозди для укрепления дна шкафа. Оптимальным выбором станут саморезы 4 на 16. Боковые поверхности, а также верх и низ соединяются под прямым углом с помощью мебельных уголков. К готовому каркасу гвоздями можно прибить заднюю стенку шкафа.

Этап 2. Раздвижная система

Чтобы обеспечить правильное движение раздвижных дверей, в первую очередь крепят направляющие. Их монтируют параллельно к верхней и нижней плоскости шкафа. Одним из оптимальных вариантов будет использование специально разработанной системы под названием «Командор». Без особых усилий можно не только перемещать двери в необходимое положение, но и легко осуществить регулировку. Как правило, регулировка нужна, если в процессе сборки наблюдаются щели, что не только портит внешний вид, но и затрудняет эксплуатацию. В большинстве случаев, в первое время после сборки происходит усадка корпусной мебели, в результате которой также могут появиться щели. Это считается нормальным в силу специфических особенностей материала.

К дверкам прикручиваются специальные ролики. Готовую конструкцию устанавливают в направляющие и проверяют ход.

Этап 3. Монтаж фурнитуры

На этом этапе вставляются на свои места все полочки, ящички, крепятся крючки для одежды и другие мелкие элементы. Шкаф готов. Даже человек, не имеющий опыта в создании корпусной мебели своими руками, не потратит на создание вещи отличного качества большое количество времени. Среднее время сборки составляет не более трех часов без учета подготовительной работы. Кроме того, себестоимость изделия, выполненного своими руками намного ниже, чем цена готовой мебели в магазине.

Сборка корпусной мебели своими руками – это сочетание оптимального дизайнерского решения, выбора качественных материалов, а также приобретение новых навыков, с помощью которых в будущем можно создавать целые мебельные гарнитуры.

Видео

Пошаговая инструкция изготовления мебели своими руками

Я проектирую корпусную мебель для того, чтобы люди могли сделать ее своими руками довольно давно, с некоторых пор дистанционно. По тем вопросам, которые мне задают каждый раз, можно сделать один вывод – для того, чтобы сделать мебель своими руками, пошаговая инструкция просто необходима. Навскидку, какие вопросы обычно я слышу:

А вы делаете только дизайн или внутри мы тоже обсудим, где какие полочки будут?
А вы дадите нам карты кроя, чтобы мы смогли заказать деталировку?
А на картах будут обозначены дырочки, которые нужны для сборки? Кто их будет делать?
Как я узнаю, какую фурнитуру надо будет купить и что еще понадобится, вы мне все скажете?
А чертежи для сборки будут, или только общий дизайн, который вы нам нарисуете?

Вопросы, в общем-то, понятны и логичны, если бы они звучали в той же последовательности, что я перечислила. Обычно это не так. Обычно людей волнует, как будет происходить самый сложный этап. А все остальные этапы, не менее важные, бессознательно «выпускаются» из внимания. Этого быть не должно. Если не придерживаться пошаговой инструкции, процесс изготовления мебели своими руками превратится в хаотичный и неуправляемый процесс. Мне несложно выдать весь ворох документации. Но, как показывает практика, неподготовленный человек просто-напросто запутается в ней, откажется от самой идеи как-то сэкономить и сделать все самому. А на самом деле, надо было всего лишь придерживаться последовательности. Как говорят «аппетит приходит во время еды». Так и с мебелью – достаточно начать последовательно предпринимать определенные действия и многие пугающие вещи становятся понятными и элементарными.

Мебель своими руками: пошаговая инструкция кратко

Процесс изготовления мебели своими руками условно можно поделить на несколько этапов:

Составление дизайн-проекта в полном соответствии с размерами помещения, требованиями эргономики и желаемым функционалом.
Разработка внутреннего наполнения шкафов, тумб, столов и других предметов мебели. Поиск оптимальной надежной конструкции для будущей мебели.
Расчет деталировки мебели, размеров фасадов, составление сметы на приобретение фурнитуры и комплектующих.
Приобретение материалов, фурнитуры, заказ кроя деталей будущей мебели своими руками, фасадов.
Составление спецификаций на засверловку изделий. Карты обычно составляются только на засверловку сквозных отверстий для сборки корпусов. Внутренний крепеж для направляющих ящиков, подъемных механизмов, петель и т.д. обычно не обозначают во избежание путаницы. Иначе риск по запарке просверлить насквозь там, где этого не планировалось, все равно останется.
Сборка корпусов мебели.
Крепеж внутреннего наполнения (выдвижных ящиков, бутылочниц, сетчатых корзин, брючниц, навесов, крючков и т.д.).
Крепеж и регулировка фасадной части (установка петель, газлифтов, подъемных, откидных и раздвижных механизмов и т.д.), установка мебели по месту.

На мебельном производстве первыми пятью этапами занимается «офис», в лице дизайнера, конструктора-проектировщика мебели и снабженца. Последние три этапа лежат на плечах цеха – сборщиков и мастеров-монтажников. Рассмотрим каждый этап пошаговой инструкции изготовления мебели своими руками подробней.

Разработка дизайн-проекта

На данном этапе прорабатывается внешний облик мебели, рассматриваются все варианты расстановки в комнате, выбирается оптимальный. Важно учесть не только эстетические критерии оценки внешнего оформления мебели. Но и сделать предметы обстановки удобными для использования. Для этого есть требования к эргономике и функционалу, которые нужно соблюсти. Мебели должно быть ровно столько, сколько требуется для размещения всех личных вещей. Никому не нужно нагромождение «городков» из шкафов в доме. Как и мебель, которую невозможно использовать для хранения.

Разработка конструкции и внутреннего наполнения

Данный этап пошаговой инструкции изготовления корпусной мебели своими руками тесно связан с первым. Еще на стадии составления дизайн-проекта выдвигаются требования к функционалу и наполнению.
К примеру, ну зачем мне нужен просто красивый шкаф? Я ведь хочу вешать в него одежду (он должен быть соответствующей глубины под плечики) и хранить в нем обувь (закладываются выдвижные ящики или полки).
Нередко в процессе конструирования приходится идти на компромиссы. Кто-то, допустим, всегда мечтал, чтобы на кухне сушка для посуды была расположена в выдвижном ящике. Но размеры самого помещения, необходимость расположить в нижнем ряду кухонных столов посудомойку, стиралку, плиту, холодильник изначально не позволяют выделить место под такой стол с ящиком. А значит, от своей мечты придется отказаться.
Также не всегда удается реализовать именно ту дизайнерскую конструкцию, что приглянулась в каком-то интерьерном журнале или на тематическом сайте. При разработке учитываются возможности материалов. ДСП, как материал, не способен принимать причудливые изгибы, как допустим, массив или отлитый в форму акрил. Зачастую легкие, невесомые конструкции своими руками попросту невозможно реализовать. Честно говоря, некоторые картинки из интернета вызывают недоумение у мебельщиков. Как, например, эта.

Пример невыполнимого проекта мебели

Подобные выдвижные табуреты по весу могут выдержать разве что кота. Если, конечно, внутри шкаф не представляет собой мощную стальную конструкцию (в противном случае крепеж выдвижных механизмов попросту выдернет из ДСП под весом).

Расчет деталировки, составление смет и карт кроя

Только после утверждения дизайн-проекта и внутреннего наполнения мебели переходят к расчетам деталировки и составлению смет на заказ и закупку материалов, комплектующих и фурнитуры.
Для ДСП рассчитывается деталировка. Я использую простую экселевскую таблицу. Помимо нумерации, названия деталей и габаритных размеров, в ней указывается, по каким сторонам будет осуществляться закатка торцов.

Расчет деталировки для мебели своими руками

Деталировка затем переносится в специальную программу для раскроя. В общем, карты кроя нужны больше для визуального контроля. Многие мебельные организации, занимающиеся кроем ЛДСП, используют свое программное обеспечение и перебивают детали на свои карты кроя.

Карты кроя для изготовления мебели своими руками

Фасады не всегда производятся из листового материала. Поэтому для них карты кроя не составляются, указываются только габаритные размеры. НО! При использовании листового материала с рисунком карты кроя просто необходимы. Особенно это важно для кухонь, где шкафы стоят вплотную друг к другу – рисунок на фасадах должен «перетекать» с одной дверцы на другую, чтобы смотреться целостно и аккуратно.
По перечню фурнитуры приобретается все необходимое для сборки. Без карт засверловки невозможно подсчитать количество метиз, которые потребуются для сборки. Метизами называют мелкие крепежные элементы: конфирматы, саморезы, гвозди, винты и т.д. А вот остальную фурнитуру, в виде направляющих, навесов, петель, ручек и т.д. можно подсчитать и приобрести в полном объеме.

Изучение спецификаций на засверловку

После того, как вы заказали крой деталей, закупили фурнитуру, у вас появится время на составление и изучение карт засверловки.

Засверловка, чертеж сборки

Для составления сборочных чертежей и обозначения засверловки (некоторые мебельщики называют засверловку присадкой) я использую программу Базис Мебельщик. Единственный ее недостаток – она не «зеркалит» детали. То есть на боковинах шкафа, логично расположенных зеркально по отношению друг к другу, крепеж будет обозначаться совершенно одинаково. Но вам придется делать засверловку с разных сторон – ведь под конфирмат специфической расширяющейся формы требуется зенковка. Это единственный нюанс по картам засверловки. Требуется держать в голове объемный чертеж шкафа, любой другой мебели, чтобы понимать, какой стороной повернуть деталь для сверления отверстий. На самом деле, это несложно. Подсказкой служат и кромленные стороны деталей. Ведь закатанные торцы могут быть только с видимых, лицевых сторон мебели. В местах соединения детали не торцуются для более плотного примыкания.

Засверловка деталей для изготовления мебели своими руками

Сборка корпусов

При сделанной предварительно засверловке корпуса мебели соберутся как конструктор. Есть несколько нюансов – например, крепеж «вертолетом», когда для соединения соосных деталей необходимо развернуть их перпендикулярно друг другу. Все такие нюансы будут рассмотрены в разделе «Конструкторские моменты».

Крепеж и регулировка внутреннего наполнения

При крепеже внутренней фурнитуры следует опираться на информацию в прилагаемых инструкциях. Производители комплектующих прекрасно осведомлены о нюансах крепления и регулировки выпускаемой фурнитуры. Нигде вы не получите более полную и соответствующую информацию кроме как в инструкции – ими снабжаются все более-менее сложные мебельные механизмы. Если вдруг инструкция показалась непонятной или написанной на иностранном языке, остается один вариант – обратиться к гуглу. Есть масса видеороликов, которые вам помогут визуально ознакомиться с процессом установки того или иного крепежа.

Крепеж и регулировка фасадов

Только после установки корпуса мебели своими руками в запланированном дизайн-проектом месте осуществляется навеска и регулировка фасадов. Если полы неровные, дверцы заметно провисают вперед, есть смысл сделать подложки под основание. Заниматься крепежом и регулировкой фасадной части не по месту размещения мебели смысла нет – гарантий, что полы окажутся там такими же ровными (или неровными) нет никаких.

Вот, в общем-то, и все этапы пошаговой инструкции изготовления корпусной мебели своими руками. Надеюсь, информация оказалась вам полезной.

Советы по созданию в домашних условиях креативной мебели своими руками

Ассортимент продукции, предлагаемой современной мебельной индустрией, поражает воображение, однако стоимость большинства моделей довольно высокая, а качество не всегда ей соответствует. Многие умельцы находят выход из положения, изготавливая мебель своими руками в домашних условиях, из доступных каждому материалов. Оригинальные изделия радуют всю семью не только удобством, но и уникальным дизайном, который по всем параметрам органично вписывается в интерьер помещения.

Какую мебель можно изготовить в домашних условиях

Проектирование корпусной мебели — довольно трудоемкое занятие, лучше воспользоваться готовыми чертежами. Уровень сложности работы зависит от количества деталей, времени сборки, особенностей дизайна. Замысловатая конструкция потребует не только большого количества инструментов, но и дополнительного опыта мастера. Мебельщику-новичку лучше не экспериментировать и выбирать для домашнего изготовления простые конструкции тумбочки, кровати, шкафа или стола. Ведь собранная своими руками мебель становится поводом для гордости только в том случае, если она качественно выполнена. Проще всего создать стол, например:

Собрать самому шкаф уже немного сложнее. Обычный стеллаж довольно прост в изготовлении, но наличие дверок значительно усложняет задачу. Мастера собирают шкафы-купе с одинаковыми дверями без «мертвых зон», распашные фасады с зеркалами и без них. При наличии инструментов и навыков можно изготовить встроенную, частично встроенную, корпусную модель.

Сборка простой кровати не представляет сложности. Изделие можно дополнить встроенными ящиками или подвесной конструкцией. Изготавливают его не только из дерева или готовых поддонов, но и из металла.

Модели-трансформеры — одна из самых сложных модификаций, лучше доверить ее создание профессионалам.

Тумбочки-шкафчики, комоды, стеллажи могут быть сложными, упрощенными, комбинированными. Чем больше декоративных элементов, полок, дополнительных конструкций, тем кропотливее будет процесс изготовления. Основная часть моделей собирается на каркасе. Чем сильнее предполагается весовая нагрузка, тем прочнее должна быть основа.

Нюансы выбора материалов

Перед тем как изготовить мебель своими руками, необходимо выбрать подходящий материал. Работа в домашних условиях предполагает распил, подготовку деталей в помещении, не предназначенном для этого. Поэтому предпочтение отдается материалам, которые не требуют тщательной обработки, ведь все процессы по прессованию, нанесению меламинового покрытия уже были выполнены в цеху. Сюда относят мебельные щиты, ЛДСП, МДФ, ДСП. При наличии мастерской и инструментов в работе используют массив, шпон, меламин, постформинг.

ДСП и МДФ выбирают для производства мебели, которая будет часто эксплуатироваться.

В домашних условиях не рекомендуется работать с натуральной древесиной. Все пропитки, лаки, столярные работы в считанные минуты превратят помещение в непригодное для жизни, комната моментально наполнится едким запахом и частицами пыли. Даже самому мастеру продолжать работу в таких условиях будет невозможно. Опытные мебельщики советуют выбирать тот материал, который можно раскроить, зашкурить края, а затем сразу приступить к сборке.

Исключением являются бруски из дерева, которые используют в готовом виде. Из них легко собрать прочный каркас для будущего изделия. Необработанную поверхность покрывают защитным лаком или грунтовкой (для уличной мебели). Большинство готовых плит ЛДСП, МДФ, фанеры, щитов не подвергаются дополнительной обработке. А вот металл, хоть и долговечен, потребует нанесения защиты от коррозии.

Альтернативой является плетеная мебель. Она легковесна, создается из экологически чистого материала, не выделяет вредных веществ. При соблюдении технологии изготовления мебельные конструкции служат длительное время, к тому же можно наладить небольшое производство на дому, превратив его в бизнес. Между тем, минусы тоже есть. Если не покрыть такую мебель специальным раствором, оставлять ее под проливным дождем, в условиях повышенной влажности будет запрещено. Кроме того, на открытом солнце лоза будет высыхать, коробиться. Работать с таким материалом без соответствующих навыков довольно сложно, да и затраты на его приобретение не всегда оправданы.

Дерево ДСП МДФ Металл Ротанг

Креативные идеи

Домашняя обстановка должна быть не только уютной, но и стильной. Современные дизайны интерьера не устанавливают жестких рамок. Создание мебели своими руками в домашних условиях — отличный способ добавить в обстановку эксклюзивных акцентов. Большой популярностью пользуются изделия из поддонов, обладающие рядом преимуществ:

низкая стоимость материала;
минимальная обработка;
быстрая сборка;
большой выбор конструкций;
множество вариантов декора;
возможность использовать мебель как в домашних, так и в уличных условиях.

Легкая небрежность не бросается в глаза, скорее, является элементом стиля. Если подобрать грамотно выполненные чертежи и схемы, можно дополнить конструкцию ящиками и полками для хранения необходимых мелочей. Альтернативой являются предметы мебели, изготовленные из пластиковых труб, у них тоже есть свои достоинства:

низкая стоимость материала;
возможность создать разнообразные конструкции;
устойчивость к влажности;
малый вес;
простота сборки.

Столы, комоды, тумбы из камня, металла, стекла выглядят роскошно, современно и дорого, но своими руками мебель из таких сложных материалов изготовить довольно трудно, особенно при отсутствии навыков и профессионального оборудования.

Минимальный набор инструментов

Изготовление своими руками мебели из стекла — крайне сложный процесс. Все действия выполняют вручную при помощи алмазного стеклореза на столе без прогибов, бугров. Движения должны быть идеально ровными, точными. Срезы вдоль кромки стекла обрабатывают наждачным бруском, время от времени смачивая полотно водой. Для сверления отверстий понадобится подобрать цилиндрическую коронку.

Куда проще работа с пластиковыми трубами, для нее потребуются сам материал, заглушки, клей, соединительные части. Пригодятся перфоратор, шуруповерт, ножовка и ножницы. Нелишним будет и паяльник для полипропиленовых труб, который облегчит работу с материалом.

Для обработки древесины, щитов, МДФ, ДСП нужны поворотное стусло и электрический лобзик. Шлифовальная машина поможет обработать дерево для последующего раскроя. Необходимо заранее приобрести фрезер с врезами под разные пазы, лунки. Для крепежа используют шуруповерт, клей, гвозди. Это стандартный набор, для определенных моделей мебели потребуется дополнительный инструмент.

Создать мебель своими руками по мастер-классу не составит труда. Обычно в видеороликах перечислены нужные инструменты, показано, как раскроить и обработать материал, как правильно использовать мебельную кромку для торцевой части, плюс предложен подробный алгоритм сборки стола или шкафа.

Чтобы исключить вероятность ошибки, построение чертежа, распил и кромкование по нему лучше доверить опытным специалистам.

Мастер-класс по изготовлению простых моделей

Сделать мебель своими руками под силу каждому. При наличии дома необходимого инструментария можно попробовать изготовить необычные полку, стол или диван. В свободном доступе предлагаются инструкции, схемы, чертежи, список материалов, инструментов. При соблюдении всех рекомендаций и ответственному подходу к реализации задумки самодельная конструкция получится ничуть не хуже заводской, но обойдется гораздо дешевле. Преимущества изготовления мебели своими руками в возможности выбрать размер, тип материала и расцветку так, чтобы готовое изделие идеально подошло к интерьеру помещения. Если проявить фантазию, можно реализовать любую модель с эксклюзивным дизайном. А вот сколько времени понадобится, чтобы сделать мебель своими руками, зависит от сложности выбранной конструкции и уровня мастерства домашнего умельца.

Ниже предложены достаточно простые мастер-классы с пошаговым алгоритмом действий. Ознакомившись с ними, даже начинающие мебельщики смогут изготовить своими руками красивое и стильное изделие.

Полка для обуви с мягким сиденьем

Обувницы представляют собой упорядоченную систему хранения туфель, ботинок и сапог. В заводских условиях их изготавливают из различных материалов. Модельный ряд этой мебели тоже представлен огромным ассортиментом изделий: от полок и тумб до банкеток и этажерок. Для создания самоделки понадобятся следующие заготовки, расходники и подручный материал:

деревянные бруски;
подставки из старых мебельных ножек;
деревянные пласты;
поролон и ткань;
клей, саморезы;
краска или лак.

После подготовки материалов можно приступать к работе. Важно убедиться, что в помещении достаточно свободного места для конструирования и сборки. Изготовить мебель своими руками получится гораздо быстрее, если строго следовать инструкции:

Внимательно изучить готовый эскиз, а затем, руководствуясь схемой, вырезать из деревянных пластов основу, боковую и заднюю части, непосредственно сами полки. На этом этапе лучше использовать электролобзик.
Края заготовок обработать наждачной бумагой.
Собрать каркас из брусков и мебельных ножек.
Предусмотреть упоры для полок. Фиксацию саморезами лучше выполнить, когда вся базовая конструкция будет собрана.
При помощи столярного клея приклеить к каркасу листы, для надежности дополнительно закрепив их саморезами.
Покрыть всю полученную конструкцию краской или лаком.
Вырезать поролон, кусок должен быть одного размера с верхней крышкой. Основу промазать клеем, закрепить на ней мешковину, а затем поролон. Зафиксировать полученный «пирог» степлером для надежности.
Отрезать кусок прочной ткани с припуском на шов, натянуть поверх поролона, подогнуть края и снова закрепить степлером. При необходимости задекорировать стяжками.

Описываемая модель самодельной полки предусматривает возможность присесть на нее в момент обувания, значит, каркас должен быть очень прочным. При желании можно дополнительно укрепить конструкцию.

Инструменты Распил деталей Шлифовка Крепление ножек Стяжка саморезами Покраска Сушка Фиксация поролона Обтягивание тканью Готовое изделие

Стол из ДСП

Из ДСП можно собрать любую модель стола. Работать с материалом легко, в свободном доступе на тематических ресурсах получится подобрать чертежи для конструкций требуемой конфигурации и предпочтительного уровня сложности. Габариты выбираются так, чтобы мебель удачно вписалась в интерьер. Для работы необходимо подготовить:

Дополнительно понадобится утюг, чтобы проклеить кромочную ленту. В качестве крепежа применяют саморезы, уголки, шканты и столярный клей. При подготовке деталей и сборке можно использовать подробный план:

Подобрать чертеж.
Подготовить детали. В соответствии со схемой раскроить листы ДСП. Вырезать столешницу, элементы каркаса и опоры.
Щит столешницы положить горизонтально на пол или широкий стол. По периметру прикрепить планки, создавая рамку. Затянуть саморезами. Для крепления каркаса просверлить отверстия.
Очистить поверхность и боковые части от пыли, загрязнений. При помощи утюга прикрепить кромочную ленту. Излишки срезать острым ножом или лезвием.
В отверстия вставить крепления, собрать усиливающий каркас. Из полосок ДСП соорудить боковые части (ножки). Прикрепить их к опорам каркаса. В нижней части ножек установить пластиковые элементы.
Прикрепить каркас к столешнице. Все отверстия закрыть декоративными заглушками. Мебель готова, осталось только протереть ее от пыли.

При покупке плит ДСП лучше выбирать модификации повышенной плотности. Они ровнее, режутся легче, а само изделие в таком случае получится устойчивым. Все работы должны проходить в сухом теплом помещении, чтобы избежать расслоения материала.

Инструменты Чертеж Распил Изготовление усиливающего каркаса Сборка Готовое изделие

Диван из поддонов

Изготовление недорогого, легкого в уходе дивана возможно из паллетов. Весят они в среднем до 20 кг, могут быть стандартного или евроразмера. Можно приобрести как бывшие в употреблении, так и новые поддоны. Если изучить тематические форумы, и вовсе получится сэкономить: часто владельцы складских помещений отдают паллеты бесплатно. Из инструментов и расходных материалов потребуются:

гвозди, шурупы, уголки;
краска или лак;
валики, кисти;
грунтовка для садовой мебели;
мебельный степлер;
поролон.

Из подручных средств можно собрать не только простую мебель на одном поддоне, но и сложные конструкции. По готовой схеме делаем основание, потом ножки, украшаем подушками, прочими декоративными элементами. Пошаговый алгоритм, как сделать мебель:

8 паллетов необходимо разложить в форме буквы «Г», затем уложить сверху еще один ряд. Желательно склеить поддоны между собой столярным клеем.
Гвоздями, а также саморезами зафиксировать спинку, ею будет выступать отрезанная нижняя часть от трех поддонов.
Поверхность обработать наждачной бумагой, затем покрыть грунтовкой для садовой мебели. После высыхания нанести защитный лак или краску.
На сиденье уложить мягкие подушки — их можно сшить самостоятельно либо приобрести в магазине готовыми.

Нельзя экономить на грунтовке и лаке — если диван будет стоять на улице, он должен выдерживать любые погодные условия.

Чаще всего домашнюю мебель собирают из подручных материалов. Для работы в таком случае понадобятся лишь столярный набор, немного терпения и аккуратность. Если следовать инструкции, выбранная конструкция получится прочной, долговечной.

Инструменты Демонтаж Шлифовка досок Сборка нижней части каркаса Крепление спинки Покраска Монтаж колесиков Раскрой поролона для подушек Создание чехлов Диван готов

Видео

Мебель из натурального дерева своими руками для дома и сада: инструкции по изготовлению

Мебель из натурального дерева ценится за экологичность , прочность и эксклюзивность. Из массива дерева различных пород можно изготовить любые предметы интерьера — от вешалки для прихожей до двуспальной кровати.

Мебель из натурального дерева своими руками

Главное при работе с деревом — аккуратность и терпение. О том, какие инструменты использовать, как выбрать материал для работы, а также порядок работы пойдет речь в этой статье.

Дизайн мебели из массива дерева

Натуральное дерево для мебели

Выбирая древесину для изготовления того или иного предмета мебели, стоит обращать внимание на следующие факторы:

текстуру поверхности, оттенок;
прочность материала, твердость, влагостойкость.

Последний критерий важен, если мебель будет стоять на балконе, в ванной комнате, на кухне, либо под открытым небом. К влагостойким относятся такие породы как:

сибирская лиственница;
дуб;
тик;
махагони (красное дерево);
пуинкадо .

Махагони

Твердость материала оказывает влияние на срок службы готового изделия. Но вместе с тем, самые твердые сорта древесины обрабатывать наиболее тяжело. Быстро и легко обрабатывается недорогая древесина мягких пород, но мебель не будет отличаться достаточной устойчивостью к механическим воздействиям.

Редактор категории “строительство” на портале Stroyday.ru. Специалист по инженерным системам и водоотведению.

Из какой древесины лучше делать мебель? Ответ на этот вопрос будет зависеть от назначения изготавливаемого предмета, условий эксплуатации, личных предпочтений владельца (касается внешнего вида и оттенка древесины).

Порода	Описание и применение
Сосна	Бюджетный вариант. Идеально подходит для новичков, постигающих азы столярного искусства. Легко обрабатывается и окрашивается, не гниет, приятно пахнет. Оттенок древесины светлый, желтовато-коричневый с более темными прожилками и выраженным рисунком годовых колец. Из сосны часто изготавливают корпусную мебель, каркасы мягких гарнитуров и кроватей. Главный недостаток сосны – мягкость, подверженность деформации, невысокая механическая прочность. На поверхности не сложно оставить царапину или вмятину. Впрочем, неглубокие дефекты легко устраняются шлифовкой.
Лиственница	Брус и доска из лиственницы на порядок дороже сосны. Более высокая стоимость обусловлена высокой влагостойкостью и слабой горючестью. Материал очень прочный и долговечный. По твердости лиственница схожа с дубом. Мебель из лиственницы обладает тонким ароматом, очень приятным. Вдыхать эфирные масла лиственницы полезно для здоровья. Из этой породы изготавливают не только мебель, но и лестницы, паркетную доску, дощатые полы, а также шпон. Древесина не однородна по цвету. В сердцевине оттенок красновато-коричневый, ближе к коре – светлее. Фактура очень красивая, ее подчеркивают прозрачными лаками, реже окрашивают цветной морилкой.
Дуб	Дубовый массив применяют для изготовления элитной мебели. Это дорогостоящий материал, твердый и долговечный, не поддающийся гниению, очень твердый. С целью снижения стоимости готовой мебели используют дубовый шпон. Древесина может быть как почти белой, так и достаточно темной (венге, коньячный, черный). Красноватых тонов в палитре дуба нет, оттенки золотистые, сероватые, коричневые. Дубовую мебель принято украшать резьбой, покрывать матовыми и глянцевыми лаками.
Липа	Красивая белая древесина используется для изготовления домашней и банной мебели, а также декоративных предметов и посуды. Липу легко обрабатывать: пилить, с трогать, шлифовать, украшать резьбой. Древесина не гигроскопична, практически не подвержен усадке при усушке. При нагревании материала ощущается нежный медовый аромат. Липа ценится за антибактериальные свойства. Поверхность однородная, с заметным блеском. Окрашивают липу различными морилками.

Инструменты для изготовления деревянной мебели

В мастерских древесину обрабатывают на специальных станках. Фрезерные, кромочные, сверлильные и другие деревообрабатывающие станки стоят недешево, их приобретают для изготовления большого количества деталей мебели. Универсальный станок, например, можно расположить в гараже, и то, если планируется часто изготавливать мебель для дома или на продажу.

В домашних условиях тоже можно сделать стол, стул, табурет, кровать, вешалку и многое другое, используя подручные инструменты.

Ручные инструменты.

Инструменты для работы с деревом
Электрические. Дрель, электрический рубанок, шлифмашинка , фрезер, дисковая пила, электролобзик , электрический мебельный степлер. Ручной фрезер по дереву Электролобзик

Электрический степлер

Если планируется выполнение браширования поверхности, понадобится газовая горелка, металлическая щетка или насадка на дрель, несколько видов наждачной бумаги, лакокрасочные материалы или морилка, кисть.

Многофункциональная газовая горелка

Для сборки мебели понадобятся метизы и крепеж: конфирматы, мебельные финишные гвоздики, саморезы или гвозди, перфорированные уголки.

Не стоит забывать о фурнитуре, к которой относятся: мебельные ножки или колесики, ручки и крючки, петли и планки для навешивания шкафчиков / вешалок и т.д.

Крючки мебельные

Для декоративной отделки пригодится малярный скотч, кисти, лаки по дереву, морилки, эмали. Также в процессе работы может понадобиться мебельный клей “Столяр”.

Как не ошибиться с приобретением нужного количества пиломатериалов? Сколько приобрести досок или бруса в кубометрах или поштучно? Воспользуйтесь нашими калькуляторами, чтобы придя за покупкой точно знать нужное количество.

Чаще всего пиломатериалы предлагаются со стандартной длиной 6 метров – именно она показана в калькуляторах по умолчанию. Однако, могут быть и иные варианты, так что длину можно и изменить. Сечение досок или бруса, диаметр бревен указывается в миллиметрах.

Как сделать мебель собственными руками

Что нужно для самостоятельного изготовления мебели
Как сделать чертеж
Деталировка
Сборка
Пошаговая инструкция как изготовить кухнонную мебель
Видео курс “как сделать простой стол”

Изготовление мебели своими руками – это хобби для многих творческих людей, которые любят новые проекты и идеи. Деревообработка не такая сложная задача, как кажется. Есть краткосрочные мастер- классы, где людей учат основам столярного мастерства и даже с учетом некоторого практического опыта. Посещение такого класса может быть хорошим началом для создания ваших собственных моделей мебели ручной работы.

Существует много вещей, которые вы можете научиться делать сами, если у вас есть к этому интерес. Столы, стулья, кровати, шкафы всех видов, двери, ящики, диваны, и многое другое вы можете соорудить сами, если не желаете покупать мебель на заказ или готовую мебель из магазина. Верьте или не верьте, вовсе не обязательно делать мебель из дерева, материалом для этого может быть ДСП, пластик и даже картон.
Вам не нужно быть плотником или скульптором, чтобы знать, как сделать мебель, потому что в данном случае требуется простой здравый смысл и навыки, которые можно отточить, начиная с мелких предметов мебели. Вы можете начать с создания простых и легко конструируемых проектов или небольших предметов, таких как прикроватные тумбочки, чайный столик или небольшой игровой деревянный домик, который можно разместить на заднем дворе для ваших детей, и т.д. Если вы хотите знать основные этапы изготовления мебели, обратите внимание на следующие советы.

Когда вы учитесь делать мебель, есть несколько основных пунктов, которые Вы должны держать в уме. Это ваш бюджет, проект или эскиз, материалы, инструменты, а также то, что вы будете делать с готовой мебелью. Как уже было сказано, мебель не обязательно должна быть деревянной, но также может быть использован картон и пластик, металл.

Т аким образом, есть много способов, с помощью которых вы можете создать свой собственный стиль мебели не только для дома, но в зависимости от того, насколько хорошо у вас развито предпринимательское чутьё, вы можете думать о выставлении своей продукции на продажу.

Таким образом, если у вас есть идея, эскиз и знания, как изготовить мебель под заказ, остаётся взять инструмент в руки и дерзать!
Что вам понадобится:

Эскиз мебели
Пиломатериалы по вашему выбору
Мерная лента
Гвозди и шурупы
Сверло
Молоток
Пила
Дрель

Начнем с того, что до того как мастерить мебель, если у вас есть план будущего объекта, вы должны сделать перенести своё виденье мебели на бумагу. Таким образом, вы получите идеальную шпаргалку на протяжении всего проекта.

Приобретите необходимые материалы и подготовьте необходимые инструменты для создания дизайна. Вы должны убедиться, что у вас есть все нужные материалы, такие как древесина, гвозди, пила, и т.д.

Вы также должны убедиться, что материалы, которые вы используете для вашего проекта, обязательно хорошего качества, особенно если вы собираетесь продавать изготовленную мебель.

После того как вы нарисовали свой дизайн-проект, проверьте чертеж мебели еще раз, чтобы убедиться, учли ли вы все мельчайшие детали. Также убедитесь, что винты и крепления размещены правильно, и все детали части находятся в нужном месте.
Далее возможны два варианта. Вы можете заказать порезку деталей в специализированной мастерской по вашим размерам и чертежам, тогда вам останется только правильно соединить детали. Либо же придётся хорошо потрудиться самому и заняться изготовлением деталей вручную, что, конечно же, намного сложнее, но в итоге вы получите мебель от начала до конца сделанную вашими руками.

Последним штрихом является полировка и нанесение покрытия на готовое изделие. О видах и способах лакировки и покраски мебели вы можете прочитать на нашем сайте Мебель под заказ.

И последняя деталь – никто не застрахован от ошибок, тем более новичок