Кладка газобетонных блоков своими руками (инструкция с фото)

Кладка газобетонных блоков

Газобетон — это синтетически созданный строительный материал. Изготавливают его в результате температурного воздействия на все составляющие компоненты. Главными достоинствами данного материала являются простота производства, небольшой вес, крепость, теплоизоляция. Однако не смотря на все его преимущества, многие неквалифицированные рабочие не любят с ним работать. Но профессионалы с удовольствием используют газобетонные блоки. Есть некоторые особенности укладки таких блоков.

Выбор инструментов

Чтобы укладка газобетона была правильной и долговечной, без применения специальных инструментов не обойтись. Чтобы приготовить бетонный раствор понадобятся — промышленный миксер, емкость для замешивания. Для того, чтобы нанести смесь, понадобятся — несколько мастерков разного размера. Для подгонки газобетонных блоков между собой — специальный молоток и измерительный уровень. Если предусматривается обработка газобетонного блока, то неплохо было бы запастись и такими инструментами как, разметочная линейка, рубанок, пилка, затирка, оборудование для формирования пазов, насадки на дрель, дрель, щетка.

Способы кладки

Приготовление раствора

На сегодняшний день есть два метода кладки газобетонной продукции своими руками, это кладка газобетонных блоков на цементный раствор и на клеевую смесь. Но, не смотря на выбранный способ укладки, первый ряд необходимо укладывать на цементный раствор. Дозировка компонентов должна быть такой, дабы полученная кладочная смесь не растекалась, ведь иначе блок не будет поддаваться фиксации. Если строительство большого объема, то намного удобнее замешивать раствор не своими руками, а с помощью бетономешалки.

Клеевой раствор

Дабы полученный раствор обладал однородной текстурой, для перемешивания лучше применять оборудование, работающее на низких оборотах. Чтобы замешать клей из пяти килограмм сухой смеси, в сосуд набирается литр воды. Сухой клей потихоньку всыпают в сосуд и сразу взбивают. Дать настоятся десять минут, а после снова тщательно взбить. Клеевой раствор можно считать готовым, когда он становится похож по консистенции на густую сметану. Если клей засох и отвердел, его запрещено разбавлять новой смесью либо водой.

Цементно-песочная смесь

Подобный раствор можно использовать для того, чтобы выполнить укладку блоками. Изготавливается путем смешивания всех составляющих и особого вяжущего компонента. Такие составы отличаются простотой приготовления и надежностью использования.

Рецептура таких смесей может несколько различаться, в зависимости от необходимой задачи. Если необходимо получить более пластичную смесь, то в состав добавляют глину. Такая смесь при эксплуатации не крошится и не рассыпается, позволяя аккуратно и легко укладывать строительный материал. Применение особых пластифицирующих компонентов в цементной смеси для газобетонов позволяет качественно выполнять монтаж стен фасада. Подобная смесь весьма экономична, дает хорошие утеплительные свойства, удобна в использовании и кладке. Благодаря ее достоинствам многие рабочие до сих пор чаще работают именно с такой смесью, а не с клеем.

Читайте также:  Арболитовые блоки – отзывы владельцев домов из арболита, отрицательные и положительные мнения строителей и жильцов

Что выбрать?

При выполнении строительных работ специалистов интересует не только как класть газобетон, но и какую смесь выбрать. Ведь и первый и второй вариант обладают массой преимуществ. Необходимо учесть, что показатель теплопроводности у обеих смесей гораздо больше, нежели у блоков. Из этого очевидно, что от ширины шва зависит теплоизоляция всего здания. Если использовать цементную смесь, то ширина шва будет приблизительно около 9 миллиметров. В случае с клеем, ширина швов не превышает показатель в 3 миллиметра.

Учитывая, что цена клея больше, изначально можно предположить, что при его применении значительно повысится и стоимость монтажных работ. Но, беря во внимание минимальный его расход, в реальности расходы увеличиваются совсем немного, а здание выходит гораздо теплее. А вот если использовать более дешевую цементную смесь, станет ясно, что ее необходимо гораздо больше и стоимость монтажа неизбежно вырастет. Из этого сравнения становится ясно, что применение клея при укладке на блоках — более рациональное решение, выгодное и правильное.

Технология укладки

Прежде чем начать монтажные работы своими руками, нужно распаковать блоки и разместить их рядом с укладкой ряда. При выполнении строительных работ по установке лучше применять особую клеевую смесь. В случае подобного выбора вы будете защищены от образования мотов холода в местах кладки. Не рекомендуется применять цементную смесь, ведь, несмотря на ее дешевизну, расход гораздо выше, а швы выглядят неаккуратно и чересчур широко. Также подобный выбор ухудшает теплоизоляцию будущего дома.

Прежде чем начать кладочную установку блоков, стоит поставить особые маячки. Устанавливают их в областях примыкания, по всему периметру фасада. Необходимы они для нивелирования, чтобы закрепить с их помощью специальный провод, который контролирует ровность стен и перегородок. Закрепляют провод с помощью оцинкованных гвоздей. Также нельзя забывать, что инструкция по кладке — это важный элемент любых строительных операций.

Замешивание смеси

Для приготовления нужно подготовить особую емкость и промышленный миксер. Для вымешивания смеси используют специальный сухой состав и теплую воду. Взбивание продолжают до тех пор, по смесь по консистенции не станет однородной. Выработать ее нужно на протяжении 20 минут, из-за этого вымешивают маленькие дозы. По ходу эксплуатации клея, его необходимо постоянно вымешивать, дабы он терял однородности.

Читайте также:  Как класть керамзитобетонные блоки: особенности кладки (видео)

Если строительство происходит при низких температурах, то необходимо использовать особый вид кладочной смеси. В ее составе присутствуют специальные компоненты, которые препятствуют замерзанию, что дает ей возможности сохранять свои характеристики даже при низкой температуре.

Разметка

Кладку стен осуществляют лишь после полной разметки строительных изделий. Разметку осуществляют по осям всех поверхностей будущего фасада. После этого берется материал, доставляется на место монтажа и распределяется по выбранным осям. При выполнении процедуры перевязывания применяют неполномерный материал, который будет расположен на углах.

Из этого следует, что сначала нужно сделать нарезку изделий. Выполнить это не трудно, ведь нарезка выполняется пилой либо ножовкой. Дабы все конструкции были ровно обрезаны, стоит при разметке воспользоваться специальной линейкой. Предварительно подготовить необходимо и те материалы, которые в дальнейшем будут армировать.

Сначала подготавливаются те блоки, что необходимы для кладки первого ряда, после выполняется изготовление пазов прутьев для армирования по ходу монтажа фасада.

Укладка и армирование

Процесс монтажа стен и перегородок будущего здания не сложен, однако важно все сделать правильно. Лишь тогда весь процесс пройдет быстро, а строение будет качественным. Сперва подготавливается строительный материал и специальная смесь для работы. Чтобы выполнить первый ряд, необходимо выполнить процедуру армирования. После этого на поверхность наносят клей и распределяют его специальной гребенкой. Толщина шва не должна превышать 4 миллиметров.

Монтаж кладки следует делать с перевязкой, каждое изделие обязательно сдвигают на дистанцию, равной половине одной конструкции. Если не выполнить перевязку, то это негативно отразится на свойствах стен. Выступающую смесь из толщины швов нельзя затирать, можно лишь осторожно убрать при помощи мастерка. Для ровности кладки применяют специальный шнур. Ровность проделанной работы определяют при помощи строительного уровня и специальной линейки.

При правильной установке стен своими руками нельзя оставлять без внимания и вопрос гидроизоляции. Для ее выполнения применяют специальную сетку. Обязательно гидроизоляционную сетку закрепляют на стенах в области соприкосновения с фундаментом. После возведения перегородок, их нельзя оставлять беззащитными. Стоит сразу же выполнить фасадные и утеплительные операции. В случае, когда нет возможности сделать это сразу, то ряд стараются накрыть специальной полиэтиленовой сеткой, до тех пор, пока не появится возможность все закончить. Армирование планируют еще при подготовке к строительству. Это обязательная операция в случае, если стена слишком длинная либо на коробку будет оказываться повышенное давление.

Читайте также:  Как сделать раствор для кладки печи в домашних условиях своими руками: инструкция, пропорции (видео)

Укладка и армирование газобетонных блоков.

Под эту процедуру подлежат все перемычки, протяженность которых более 90 сантиметров. А также все нижние швы проемов. Данную операцию можно применять по двум технология — с помощью металлических прутьев либо с помощью специальной сетки. При монтаже в блоках вырезаются специальные пазы, куда укладывают прутья и заливается клей. После следует кладка следующего ряда.

Сетка во время возведения здания требуется, чтобы повысить крепость фасада и исключить возникновения трещин в стенах. Металлическую сетку кладут с промежутком в 3 ряда газобетонных блоков. Чаще всего применяют такие материалы, чтобы выполнить армирование:

  • оцинкованную сетку;
  • сетку, выполненную из базальта;
  • сетка, выполненная из стеклопластика.

Вернуться к оглавлению

Проверка правильности кладки

После кладки строительного материала своими руками, стоит проверить толщину слоя клея и качество выполненной работы. В этом помогут строительный уровень, правило и специальная линейка. Правило прислоняют к возведенной стене, сверху располагается строительный уровень. Если он расположен точно, можно выяснить отклонения в работе. Желательно делать это не только в конце процесса, но и по ходу всей монтажной работы. Если отклонения в толщине либо расположении стен не превышают допустимых показателей, то переделывать все не нужно.

Отделка

После того, как стены возведены, можно приступить к отделке, как внутренней, так и наружной. Способов имеется огромное количество – штукатурка, шпатлевка, укладка плитки, вагонка, облицовка кирпичом и многое другое.

Рекомендации по работе

  • выполнять монтаж желательно в температурном диапазоне от 4 С до 26 С;
  • между стенами и фундаментом полезно сделать гидроизоляцию;
  • внимательно выполнять первую кладку блоков, чтобы в дальнейшем прочес был легче.

Вернуться к оглавлению

Выводы

Процесс первой установки газобетонных блоков относительно легок, однако лишь в случае полного следования всем нюансам и требованиям. Основные такие требования — это осторожность и аккуратность при выполнении всего перечня необходимых строительных работа.

При проведении строительных работ в условиях низких температур, должен применяться специальный морозостойкий тип смеси. Так, в его состав добавляют компоненты, снижающие градус замерзания. В результате раствор сохраняет свои свойства даже в условиях низких температур.

Разметка

Прежде чем начать кладку, требуется провести разметку. Её делают по осям поверхностей возводимого строения. Для этого на линию выкладывают изделия и подгоняют их размер под одну четкую горизонтальную линию. Подгонка осуществляется за счет использования для обработки указанных выше инструментов для газобетона в виде пилы или обычной ножовки. Важно, чтобы все изделия были нарезаны ровно. Когда проводится перевязка, в материалах предварительно проделываются штробы, в которых будет укладываться арматура.

Пошаговая инструкция кладки

Стоит подробнее рассмотреть, как строить из газобетонных блоков здания. Важно отметить, что каждый этап возведения строения из подобного материала имеет свои особенности.

Первый ряд

Вне зависимости от того, какой для основной части стен будет применять тип раствора, с целью обустройства первого ряда требуется использовать только цементно-песчаный. Причиной тому необходимость:

  • Выровнять горизонтальный уровень;
  • Сделать армирование между основанием, на который уложен слой гидроизоляции, а также первым рядом;
  • Снизить влияние неровностей фундамента.

Процесс укладки стен важно начинать с обустройства углов сооружения. После этого между ними натягивается шнур, основываясь на котором дальше проводится кладка блоков по всем стенам.

От того, насколько корректно будет уложен первый ряд, определяется ровность возведения всей стены. В последующих рядах исправить горизонтальный уровень становится тяжелее.

Последующие ряды

Процедура укладки второго и всех последующих рядов более простая. Для этого на поверхность предыдущих рядов, а также на торцевую часть рядом расположенного изделия наносят клей. Используя зубчатый шпатель, проводится равномерное распределение клея по поверхности и укладывается сам блок. После этого его выравнивают и резиновой киянкой прижимают к торцевой поверхности. Каждый последующий ряд укладывается с шагом минимум в 20 см к предыдущему, а идеальным считается отступ в полблока. Монтаж 2 и последующих рядов также происходит с укладки изделий по углам и натягивания каната для создания уровня. В процессе возведения стен важно не забывать о необходимости оставить проемы для будущих дверей, а также окон.

Каждый четвертый ряд должен быть армирован, чтобы придать конструкции устойчивость.

Дверные и оконные проемы

Важный этап при возведении стен из газобетона – это установка перемычек в дверных, а также оконных проемах. Сделать их нетрудно. С этой целью сначала делается основание, а уже на него будут укладываться балки. Оно должно быть очень прочным, дабы блоки, которые будут ложиться сверху, не привели к его деформации. Монтируется такое основание на блоки проема, после чего сверху укладываются лотковые блоки, которые склеены между собой. У них внутри делается армирующий каркас, который далее заливается бетонным раствором. Он должен быть более прочным, чем применяется для кладки.

Армирование

Первый этап армирования выполняется между слоем гидроизоляции, а также первым рядом. Необходимость в нем обусловлена распределением нагрузки, оказываемой на фундамент либо цокольный этаж. К тому же – это существенно улучшает несущую способность нижних рядов. Для армирования применяют кладочную сетку, в которой толщина прутьев варьируется в пределах 3-4 мм, а размер каждой ячейки составляет 5х5 см.

Кроме этого, армировать требуется каждый четвертый ряд. В этих случаях используют металлическую либо же стеклопластиковую арматуру. Для их укладки делают по 2 штробы в предыдущем ряду, их на 50% наполняют клеем и укладывают арматуру. Дальше все эти разъёмы полностью заполняются кладочным раствором так, чтобы он был вровень с блоками.

Там, где присутствует разрыв арматуры, её важно укладывать внахлест. Кроме этого, требуется избегать разрывов арматуры на углах. Для этого в таких местах её требуется загибать, чтобы она заходила на другую стену минимум на 30 см. Это позволит усилить угловые соединения и сделать их более надежными. Крепче всего армирование получается при использовании стальных вариантов арматуры, которая хорошо удерживает всю конструкцию в нужной позиции.

Рекомендуется всегда иметь под рукой инструменты для работы с газобетонными блоками. Они понадобятся на всех этапах возведения здания.

Последний ряд

Отдельное внимание стоит уделить укладке последнего верхнего ряда, который предшествует установке кровли. Дело в том, что масса будущей кровельной конструкции, для которой используются натуральные материалы в виде шифера либо черепицы, оказывает серьезную нагрузку на стену. Из-за этого при установке её непосредственно на газобетонные блоки возможна их дальнейшая деформация, а также повреждение. Чтобы это исключить рекомендуется создать армированный пояс по всему периметру здания. Такая конструкция позволит:

  • Исключить точечные нагрузки на стены;
  • Равномерно распределить усилие по площади стен;

  • Сделать поверхность кладки ровной по горизонтальному уровню.

Размер арматуры в таких ситуациях определяется массой будущей кровли.

Полезные советы

Все перечисленные выше этапы можно без проблем выполнять самостоятельно. Однако при отсутствии навыков работы со строительными материалами, а также инструментами для кладки газобетона своими руками, рекомендуется доверить укладку как минимум первого ряда профессионалам. Это позволит избежать самых серьезных проблем, исправить которые тяжелее всего. Также для упрощения процесса возведения здания из подобного материала, стоит:

  • Применять блоки, имеющие четкие и одинаковые размеры;
  • Проводить замешивание клея с использованием электронных инструментов. Это позволит снизить вероятность присутствия в нем комочков и неоднородной консистенции;
  • Размещать блоки на каждый последующий ряд по четко выбранной схеме. Начинать это делать с углов, после чего по уровню выкладывать каждую стену;
  • Стоит армировать не только внешние стены, но и стыки с внутренними;
  • Используя рубанок проводить шлифование блоков, с целью добиться максимального их уплотнения.

Распространенные ошибки

Существуют распространенные ошибки, которые допускают при возведении стен из газобетона:

  • Пренебрежение созданием гидроизоляционного слоя между фундаментом, а также первым рядом;
  • Осуществление кладки без смещения последующих рядов;
  • Отсутствие армирования в обустройстве перегородок;
  • Использование для укладки в зимний период неморозостойких типов раствора;
  • Игнорирование упрочнения оконных либо дверных проемов. Для этого требуется использовать стальные уголки либо ж/б перемычки;
  • Швы между блоками плохо либо неравномерно заполнены.

Для укладки газобетонных стен не требуется серьезного опыта, важно придерживаться технологии укладки, а также четко соблюдать горизонтальный уровень. Это позволит добиться высоких показателей прочности, а также теплоизоляции.

Технология кладки газобетона своими руками

Востребованность материала заключается в том, что он обеспечивает хорошую теплоизоляцию, имеет небольшой вес, достаточно прочный и лёгкий.

Перед кладкой газобетона необходимо ознакомиться с технологией работ. С процессом может справиться даже человек, который не обладает опытом в этой сфере.

Подготовительный этап

Для монтажного раствора необходима большая ёмкость и миксер для замешивания, специальная каретка для равномерного нанесения раствора и киянка, благодаря которой можно подбивать блоки до нужного уровня. Могут понадобиться пила и резец.

Материал хорошо обрабатывается, количество отходов — минимальное. Используется шлифовальная доска для устранения дефектов поверхности и уголок, благодаря которому укладываются все части блоков.

Также может понадобиться рубанок и штроборез. Объемный газобетон поможет сделать процесс строительства быстрым и качественным. А от типа клеящей смеси зависит толщина швов.

Выбор материала

Перед покупкой надо обратить внимание на плотность материала. Она зависит от пористости структуры: если материал плотный, значит выше его звукоизоляционные свойства. От текстуры зависит также и возможность сохранять тепло. В зависимости от связующих элементов, регулируется уровень паропроницаемости и звукоизоляции.

Учёт этих параметров при выборе материала позволит купить качественную продукцию и создать прочные стены. В зависимости от требований к кладке, могут отличаться параметры газоблока. Но следует учитывать, что чем больше газоблок, тем плотнее его структура и тяжелее вес.

Создание основы

Укладывать газоблоки можно на смесь из цемента. Вариант популярный, поскольку неопытные в этом вопросе люди полагают, что он экономичен. Для того чтобы высчитать стоимость работ, надо определить расход одной пачки материала на количество блоков.

На самом деле клеевой состав используется на 30−40% меньше, чем цементный. Его расход зависит от толщины слоя в процессе кладки, но поскольку клей схватывается быстрее и хорошо застывает, то накладывать много смеси не нужно.

Чтобы уменьшить возможную влажность в процессе работы, советуют использовать цементно-известковую смесь, которая добавляется в основной продукт. Рекомендуется использовать два материала, поскольку вместе они гарантируют качественную и прочную поверхность.

Клеевая смесь

На мешок сухого продукта добавляется около 5 л воды, размешивается до состояния густой сметаны. Делать это лучше миксером, поскольку вручную могут получиться комки и зернистость. После того как раствор для газобетонных блоков перемешан, нужно дать ему отстояться до 15 минут, чтобы все составляющие хорошо соединились. После этого он наносится на поверхность увлажнённых блоков.

Выравнивать слой нужно в течение 10 минут после укладки. Если времени прошло больше, клей начинает подсыхать и работать становится тяжелее. Как указывают специалисты, на один квадратный метр стены требуется около 25 кг клея. В процессе надо периодически перемешивать его.

Хотя на рынке можно найти продукцию иностранных фирм-изготовителей, лучше отдать предпочтение отечественным, поскольку разницы в качестве нет, но изменяются ценовые показатели. Технология кладки газобетонных блоков на клей в последнее время популярна в комбинированных зданиях, где, кроме бетона, используется кирпич и другие строительные материалы.

Пропорция цемента

Для цементной смеси, кроме основного материала, потребуется песок. Он добавляет зернистости и уплотняет текстуру. Для работы нужно придерживаться пропорции. На 3 части цемента добавляется:

  • 1 часть песка, за счёт чего повышается прочность и устойчивость к температурным перепадам, уплотняется текстура и повышается выносливость;
  • пластификаторы и глина, что придает готовой смеси вязкости и хорошо уплотняет её текстуру;
  • воды в нужной пропорции, после чего субстанция замешивается миксером на несколько минут и сразу используется.

Строители советуют готовить цемент небольшими порциями, чтобы смесь не высыхала. Можно добавить клея для повышения прочности, но контролировать количество, поскольку чем больше этой составляющей, тем быстрее раствор будет высыхать.

Процесс работы

Кладка первого ряда газобетона требует идеально ровной поверхности, предварительно очищенной от загрязнений. После изготовления раствора нужно защитить фундамент от контакта с водой при помощи битумной мастики. Можно использовать даже рубероид для гидроизоляции.

Первый элемент устанавливается в углу, от него нужно двигаться к следующему повороту. Следует выравнивать на утолщённый слой раствора, что поможет компенсировать недостатки фундамента, а также обязательно следить уровнем за наклоном, поскольку высота углов должна быть одинаковой. В процессе используется ориентировочный шнур, который, кроме фиксации между углами, устанавливается на промежуточные маяки.

В зоне швов может собираться смесь, которую надо разравнивать шпателем и убирать с поверхности, чтобы стены выглядели ровными. При построении сложных типов можно подгонять размеры блоков с помощью ножовки и других режущих элементов.

При укладке внутренних зон используется нержавейка, благодаря которой образуется шов, что фиксируется с помощью гвоздей. Газобетон считается лёгким материалом в плане выполнения работы, поэтому дом из него можно создать своими руками, это не требует больших знаний и опыта.

Этап армирования

С его помощью возможно укрепление мест, имеющих слабую кладку, это касается проёмов. Цель, которую выполняет армирование, — защита здания по всему периметру, что помогает укрепить поверхность и уменьшить степень продуваемости. Благодаря вертикальному укреплению, можно объединить основу и монолитную обвязку.

Это особенно актуально в местах, где происходит частое смещение грунтов или есть нестабильная основа. Стальная проволока может использоваться как для выполнения каркаса, так и для укрепления отдельных элементов. Арматуру желательно размещать параллельно друг другу, сваривая элементы между собой. Также с помощью штроборезов в материале создаются специальные канавки, которые пропитываются водой и заполняются клеем, в них помещается арматура.

Это один из вариантов крепления стальных элементов между собой. При выборе следует обращать внимание:

  • на параметры прутьев, они не должны превышать 8 мм;
  • отверстия до краёв обязательно заполняются связующей смесью;
  • в процессе может использоваться цемент или клеевая основа.

Каждая рекомендация специалистов, как правильно класть газобетонные блоки, включает в себя использование армированных прутьев, которые укрепляют основу внутри и помогают выдерживать нагрузки. Это один из ключевых элементов надёжного здания.

Прочный пол

Материал используется не только для строительства, но и для обустройства тёплого пола. Основу готовят с помощью полиэтиленовой плёнки или плит из пенополистирола, которые минимизируют попадание влаги и изменения температуры непосредственно под поверхностью. Блоки собираются на бетонной основе, их высота не должна превышать 25−30 см.

После этого размещаются трубы на новый слой стяжки, производится выравнивание основы. Если нужно, на этом этапе кладётся дополнительный слой заливки. Затем делается финишная шлифовка наждаком.

Особенность тёплого пола заключается в том, что его можно делать на любой основе, независимо от того, какой материал будет на поверхности. Хотя строители советуют отдавать предпочтение керамике, исходя из плотности текстуры и долговечности. В процессе используются маячки, которые помогают ориентироваться на уровень наклона, ровности и контролировать показатели размещения элементов тёплого пола.

Положить такую основу может даже начинающий мастер, независимо от опыта. Главное, придерживаться технологии, которую указывают производители.

Секреты высокого качества

Перед тем как класть газобетон, следует подготовить поверхность и правильно приготовить смесь. Если в процессе нужно вырезать части материала, то остатки блоков можно использовать на других уровнях строительства, устанавливая их посередине. Специалисты советуют:

  • начинать первый ряд нужно от угла, чтобы видеть в процессе, параллельны ли другие углы друг к другу;
  • размешивать клей для основы нужно в небольших порциях, поскольку смесь через несколько часов начинает застывать и потом использовать её будет тяжелее.

Что касается цемента, то раствор надо вырабатывать сразу, иначе он потеряет свою жидкую текстуру. После строительства здание должно постоять несколько месяцев, чтобы произошёл процесс естественной усадки, только после этого можно выполнять отделку, используя разные материалы.

Правила кладки газобетона: важные нюансы

Чтобы начать строительство собственного дома из газобетона, необходимо детально ознакомится с технологией кладки блоков. В нашем обзоре вы найдете всю необходимую информацию по правилам кладки из газобетона.

Разметка и установка шнурки

Итак, проект дома есть, а фундамент построен и настоялся. Строительство продолжается с разметки. Чтобы правильно установить шнурку, по которой будут укладываться блоки, необходимо тщательно проверить все стороны и диагонали по проекту. Саму шнурку можно натянуть на колышки, забитые в землю.

Далее находите перепады между высшей и низшей точками фундамента. Для кладки, перепад не должен составлять больше 40 мм, иначе потребуется выравнивать плоскость фундамента.

Гидроизоляция фундамента

Первым делом, перед самой кладкой, на фундамент укладывается гидроизоляция, которая предотвращает капиллярный подсос влаги из фундамента. Гидроизоляция может быть, как обмазочная, так и рулонная.

Установка угловых блоков

Укладку угловых блоков нужно начинать с самого верхнего угла фундамента. В точке пересечения шнурок и будет установлен первый блок. При помощи водяного уровня или нивелира, все угловые блоки выставляются на раствор строго в одной плоскости и по уровню.

Подгонять блоки нужно при помощи уровня и резиновой киянки.

Весь первый ряд блоков укладывается исключительно на раствор, так как толщина выравнивающего растворного слоя не даст усадки.

Кладка первого ряда

Перед началом кладки первого ряда, нужно подождать 4 часа, чтобы раствор схватился, и угловые блоки не сдвинулись с места в процессе кладки. Далее нужно зафиксировать гвоздями шнурку на верхних гранях угловых блоков, по ним и будет вестись укладка первого ряда. Напомним, что первый ряд укладывается на раствор, а все вертикальные швы промазываются клеем по газобетону.

Замес кладочного клея

Сперва в емкость наливается вода, а потом сухая смесь. Количество воды должно быть четко по инструкции.

Тщательно перемешиваете смесь, ждете 5 минут, и снова перемешиваете, кладочный клей готов. Проще всего клей наносится специальной кельмой, которая совпадает с размером блока, или же шпателем. Кельма обеспечивает тонкий равномерный слой клея (1-3мм).

Подготовка блоков перед кладкой

Блоки нужно очистить шпателем от грязи и протереть щеткой-сметкой от пыли. Если кладка ведется летом в очень сухую погоду, рекомендуется смачивать блоки водой, к примеру пульверизатором. Доборные блоки распиливаются специальной пилой по газобетону. Для более точного распила применяется направляющий уголок.

Выравнивание рядов при помощи терки

Ряды обязательно нужно выравнивать теркой(рубанком), чтобы убрать перепады между блоками. Эта процедура обеспечит тонкий равномерный шов и одинаковую усадку по всем ряду, что предотвратит усадочные трещины в кладке.

Армирование первого и последующих рядов

Первый ряд выложен, прошло 5 часов, раствор схватился. Армирование первого ряда начинается со штробления двух канавок глубиной и шириной около 3 см. Расстояние штробы от края блока – 50 мм.

Для штробления можно использовать ручной или электрический штроборез. Чтобы канавки получились более ровными, можно временно прибить деревянный брусок как направляющую.

Готовые канавки очищаются от пыли щеткой-сметкой, заполняются клеем, смачиваются водой, и в них утапливается арматура диаметром 8-10 мм. Прутки арматуры в обязательном порядке должны загибаться на углах, а перехлест их должен составлять 300 мм. Армирование остальных рядов производится аналогичным способом.

Армирование кладки

  1. Первый и каждый четвертый ряды.
  2. Подоконные зоны.
  3. Места опирания перемычек.
  4. Верхний обрез фронтона, если такой имеется.

Стыкование стен и перевязка блоков

  • Для стыкования несущих и ненесущих стен применяются металлические гибкие связи.
  • Перевязка несущих стен и несущих перегородок осуществляется на всю ширину блока через ряд.
  • Вертикальная перевязка блоков в стене осуществляется с минимальным расстоянием 13 см.

С правилами кладки самих блоков вы ознакомились. Но есть и другие важные этапы, и моменты, которые нужно знать, а именно:

Всю эту информацию мы вынесли в отдельные статьи по ссылкам.

Технология кладки газобетона

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

Изготовление армопояса для газобетона

Чем отличается газобетон от пенобетона

Сравнение кирпича и газобетона

Гидроизоляция фундамента под газоблоки

Какой марки выбрать газобетон?

Какие инструменты нужны для работы с газобетоном?

Разновидности крепежей для газобетона

Сколько стоит построить газобетонный дом?

Выбираем и сравниваем клей для кладки блоков

Кладка газобетонных блоков своими руками – как, не имея опыта, построить надежные стены

Если вы думаете, что кладка газобетона это сложное занятие, то этот обзор докажет вам обратное. Просто выполните все рекомендации по проведению работ, и вы удивитесь, насколько легко можно построить дом или другое строение. Технология проста, но требует аккуратности и соблюдения определенных требований, и обо всем этом я расскажу ниже.

На фото: класть блоки в разы проще, чем кирпич

Соорудить такую стену можно за день

Этапы рабочего процесса

Процесс сооружения стен из газобетонных блоков можно разделить на несколько этапов:

  • Подготовка необходимых материалов и инструмента;
  • Выкладывание первого ряда;
  • Возведение стен из газобетона.

Как видите, все очень просто, вам остается только внимательно прочитать всю информацию ниже и воплотить советы в жизнь.

Стены получаются ровными, что упрощает их дальнейшую отделку

Этап 1 – подготовка материалов и инструмента

Для начала разберемся с тем, что понадобится нам для проведения работ. Для простоты информация представлена в таблице.

Блоки с пазами позволяют очень хорошо стыковать элементы между собой

МатериалРекомендации по выбору
БлокиСамый важный показатель изделий – плотность. Чтобы дом из газобетона был теплым, выбирайте варианты с маркировкой D500 и более. Они отличаются высокой надежностью и имеют хорошие теплоизоляционные характеристики
Цемент и песокНужны для создания выравнивающего слоя под первый ряд. Дальше мы будем использовать клей, поэтому этих компонентов надо немного
Клеевой составГотовый клей для газобетона очень сильно упрощает рабочий процесс и позволяет класть элементы с толщиной швов в 3 мм. Это улучшает теплоизоляционные показатели стен и позволяет добиться ровной поверхности при кладке. Состав продается в сухом виде и перед использованием разбавляется водой
АрматураЧтобы усилить стены, мы будем закладывать в них арматуру диаметром 8 мм. Она размещается в два ряда в каждом четвертом блоке, исходя из этого, можно рассчитать ее примерное количество в погонных метрах

Готовый клей заметно упрощает рабочий процесс

Если вы работаете в холодное время года, то нужно приобретать специальные зимние составы. Они позволяют проводить кладку при отрицательных температурах (обычно до -10 градусов).

Специальные составы позволяют работать даже зимой

Теперь разберемся, какой инструмент понадобится для кладки стен:

Для работы понадобится множество приспособлений

  • Строительный уровень для контроля плоскости и шнур для точной кладки стен. Замеры и разметка элементов делаются с помощью рулетки и карандаша;
  • Специальная ножовка по газобетону с победитовыми напайками;

Специальная ножовка быстро режет газобетон

  • Специальный рубанок позволит быстро выравнивать плоскость для идеальной кладки;

Рубанок позволяет быстро устранять мелкие огрехи

  • Резиновый молоток, который называется киянка. Используется для выравнивания блоков при их укладке;
  • Для того чтобы сделать штробы под арматуру, используется специальное приспособление, которое называется штроборез;

Вот так выглядит штроборез

  • Кельма для газобетона позволяет быстро распределять состав по поверхности. Выбирать нужно вариант такой же ширины, как ваши блоки;

Так выглядит приспособление для нанесения клеевого состава

  • Для удаления пыли с поверхности понадобится щетка-сметка;
  • Замешивание кладочного раствора проще всего производить с помощью дрели или перфоратора с насадкой-миксером.

Этап 2 – кладка первого ряда

Кладка газоблока своими руками начинается с выведения первого ряда. Это очень важный этап, от которого зависит прочность и качество стальной стены.

Давайте разберемся, как правильно провести работу:

Схема рабочего процесса выглядит именно так

  • Для начала необходимо проверить плоскость фундамента. Перепады уровня на ней не должны превышать 10 мм. Если же неровности значительны, то лучше приготовить раствор из цемента и песка в соотношении 1:3 и выровнять поверхность. Раствор должен сохнуть не менее нескольких дней;
  • Чтобы влага не проникала из основания в стены, нужно гидроизолировать поверхность. Можно использовать рубероид (его лучше укладывать в два слоя) или специальные материалы. Тут все просто: нарезаются полосы по ширине основания и аккуратно расстилаются по всей поверхности;
  • Укладка первого ряда всегда производится на цементный раствор. Он готовится из 1 части цемента и 3 частей песка. Воды добавляется столько, чтобы консистенция готового состава напоминала густую сметану. Для эластичности можно добавлять в воду немного моющего средства для посуды;

Готовый состав должен иметь нужную консистенцию

  • По углам следует выставить одинаковый уровень, чтобы вывести ровную стену. Для этого используется лазерный или водяной уровень. По углам вбиваются колышки или арматура, на которых ставятся метки на нужной высоте. Перед тем как класть газоблоки, их нижние торцы можно смочить, чтобы они не так сильно впитывали влагу;
  • Кладка производится так: на площадь чуть больше размера блока наносится цементный раствор слоем около 2 см. После этого устанавливается элемент и располагается так, чтобы он стоял точно на углу фундамента. Блок выравнивается по уровню, при необходимости его положение регулируется с помощью резинового молотка. Таким же образом ставятся элементы и на других углах конструкции;

Первый блок ставится строго на углу

  • Между углами натягивается шнур для ориентира. Его можно закрепить на деревянных конструкциях по бокам, как показано на фото ниже. Важно, чтобы у вас перед глазами постоянно была линия, по которой нужно вести стену. Шнур не обязательно дотрагивается до поверхности, он может располагаться и в нескольких сантиметрах от нее;

Шнур позволит не отвлекаться на постоянный контроль плоскости

  • Кладка продолжается от углов к середине, блоки укладываются максимально плотно друг к другу. Каждый блок проверяется уровнем и подбивается киянкой при необходимости;

Укладываются элементы между угловыми блоками

  • Чаще всего длина стен такова, что остается промежуток меньше длины блока. В этом случае надо измерить расстояние между элементами и вырезать кусок требуемого размера с помощью ножовки по бетону. После этого кусок ставится на свое место;
  • Если у вас есть примыкания внутренних стен, то в месте соединения в наружном блоке выбирается четверть, куда на раствор сажается перегородочный элемент. Такой простой прием позволяет надежно связать конструкцию и исключить появление трещин на стыке.

Продолжать работы можно не ранее, чем через 2-3 часа, когда цементный раствор хорошо схватится и окрепнет.

Этап 3 – кладка стен из блоков

Укладка газобетона своими руками производится следующим образом:

  • Поверхность проверяется с помощью уровня, если на ней есть неровности, то они устраняются с помощью рубанка. Это нужно делать на каждом ряду, не упускайте этот момент из вида;

Рубанок быстро снимает все неровности

  • Когда раствор первого ряда застынет, можно начинать выборку штроб для укладки арматуры. Это делается специальным приспособлением. Выемки должны быть не ближе 5 см до края, что касается глубины, то она может составлять от 2 до 4 см. Старайтесь делать штробы ровными по всей длине. На углах выбирайте плавные повороты;

Штробы выбираются с помощью простого приспособления

  • В штробы укладывается арматура диаметром 8 мм, на углах ее нужно согнуть, так мы получим очень хорошее укрепление конструкции. Соединять прутки не надо, они кладутся в упор друг к другу, важно, чтобы стыки не приходились на повороты. Поверхность блоков очищается от пыли и мусора с помощью щетки-сметки;

Арматура позволяет сделать стены намного прочнее

  • Готовится кладочный раствор. Его лучше всего мешать с помощью миксера. Далее нужно заполнить все углубления, где уложена арматура, это позволит зафиксировать элементы в неподвижном положении;
  • Выставляются блоки на углах, но в этот раз они должны располагаться со смещением, то есть длинный конец поворачивается в другую сторону. Состав наносится кельмой, элементы выравниваются по уровню, после чего между ними опять же натягивается шнур для создания ориентира;

Если нет специальной кельмы для газобетона, можно использовать зубчатый шпатель

  • Далее раствор для газобетонной кладки наносится и на основание и на боковую сторону. Укладка продолжается так же, как и в случае выше. Вы постоянно контролируете положение каждого элемента, при необходимости подбивая его киянкой;

Состав наносится на две стороны

Выравнивайте каждый элемент по уровню

  • Укладка последующих рядов производится в аналогичном порядке. Не забывайте сметать поверхность, даже если она кажется чистой. Мелкие частицы газобетона могут помешать идеальному расположению элементов;

Сметайте мусор перед укладкой следующего ряда

  • Чтобы укреплять перегородки, можно перевязывать стены так, как показано на фото ниже. Это придаст соединению особую надежность;

Вот так можно перевязать перегородки

  • Каждые четыре ряда выбираются штробы, и укладывается арматура. Не упускайте и этот момент;
  • Если нужно сделать оконные или дверные проемы, то элементы укладываются по линии до верха. Там ставится деревянный брусок и закрепляется, чтобы на него поставить блоки. В блоках выбирается полость, в которую закладывается арматурная конструкция и заливается бетоном. Получается прочная и надежная перемычка над окном без лишних забот.

Вот так можно укрепить проем сверху

Таким образом, вы без труда соберете коробку дома, сарая или другого строения. Важно постоянно контролировать уровень каждого элемента и выравнивать вертикальные плоскости. Все огрехи на каждом ряду убираются рубанком, поэтому горизонтальные неровности не имеют особого значения, вы быстро удалите их.

Собрать такую коробку по силам даже неопытному мастеру

Вывод

Соблюдая простые рекомендации из обзора, вы без труда справитесь с кладкой газобетонных блоков. Самостоятельное выполнение работы позволит сэкономить значительные средства, ведь цена таких услуг часто равна стоимости материалов.

Кладка газобетона: выбор клеящего состава и расчет количества, технология и пошаговая инструкция

Технические характеристики газобетонных блоков (хорошие теплоизоляционные свойства, приемлемая цена, небольшой вес и большой в сравнении с традиционным кирпичом размер) делают этот строительный материал привлекательным для частных застройщиков. Но кладка газобетона имеет свои особенности, которые обязательно нужно тщательно изучить при подготовке к строительству.

Выбор инструментов

Для строительства сооружения из газоблоков понадобятся материалы:

  • рулетка;
  • строительный уровень;
  • строительный миксер или дрель со специальными насадками;
  • резиновый молоток;
  • ручной штроборез;
  • зубчатая кельма;
  • уголок;
  • ручная пила;
  • электрофреза;
  • терка;
  • емкость для замешивания раствора.

До начала строительства нужно приобрести достаточное количество газоблоков и сухой клеевой смеси или материалов для приготовления цементно-песчаного раствора. И газоблоки, и материалы для кладки лучше брать с небольшим запасом (10-15% сверх расчетного количества). Обязательно в процессе строительства понадобится арматура и рулонный гидроизоляционный материал, поэтому их тоже нужно приобрести заблаговременно.

Приготовление раствора

Класть газобетонные блоки можно как на цементно-песочную смесь, так и на специальный клеевой раствор. Вне зависимости от вида кладочной смеси она не должна растекаться, иначе блоки в кладке не будут надежно зафиксированы. Для укладки на цоколь первого ряда газоблоков используют только цемент.

Клеевой раствор

Клеевые смеси продаются в магазинах в сухом виде. Готовят из них клеевой раствор небольшими порциями непосредственно во время кладки. Неиспользованный раствор быстро засыхает, твердеет и становится непригодным для работы. Размягчать его, добавляя новые порции воды или сухой клеевой смеси, нельзя.

Чтобы приготовить клеевой раствор, в емкость сначала наливают воду из расчета 1 л на 5 кг сухой смеси. Затем, постоянно помешивая, тоненькой струйкой всыпают в воду сухую клеевую смесь. Засыпав и тщательно все взбив, раствору дают 10 минут настояться, а затем повторно тщательно перемешивают. Правильно приготовленный раствор должен быть однородной текстуры с консистенцией густой сметаны.

Цементно песочная смесь

Для приготовления цементно-песчаного раствора смешивают цемент, песок и воду, соблюдая необходимые для получения раствора нужной марки пропорции компонентов. При необходимости в традиционный состав смеси могут вводиться различные добавки.

Что выбрать

Оба варианта имеют свои преимущества и недостатки. Кладочные смеси легко приготовить своими руками. Сухие клеевые смеси стоят сравнительно дорого, поэтому цементно-песчаный раствор считается более бюджетным вариантом.

Оба варианта обеспечивают надежную фиксацию уложенных в кладку газоблоков. Использование цементно-песчаной смеси дает возможность в течение 30-40 минут после укладки подправить выявленные мелкие погрешности кладки. На клей газоблоки класть нужно сразу — клеевой раствор быстро твердеет, и через 15-20 минут что-то изменить в кладке уже невозможно.

Толщина швов при использовании цементно-песочной смеси будет около 9 мм, а при использовании клеевого раствора шов получается не больше 3 мм. Это означает, что раствора понадобится в 3 раза меньше, чем смеси. Из-за этого почти нивелируется разница в ценах — клеевая смесь обойдется застройщику немногим дороже, чем приготовление цементно-песчаного раствора.

Газобетон по теплоизоляционным характеристикам превосходит как клеевую смесь, так и цементную. Благодаря меньшей толщине шва уложенные на клей стены из газобетона лучше удерживают тепло внутри помещения.

Поэтому многие застройщики предпочитают использовать для укладки клеевой раствор или же в целях экономии комбинируют оба варианта: фасады зданий укладывают на клей, а монтаж внутренних стен выполняется на цементно-песчаном растворе.

Технология укладки

Перед началом работы нужно провести небольшую подготовку: внимательно изучить инструкцию по укладке газоблоков, распаковать блоки и перенести их максимально близко к месту кладки.

Это важно при посадке на клей: он быстро отвердевает, и кладку нужно вести максимально быстро.

Также необходимо тщательно выставить по всему периметру выгоняемых стен специальные сигнальные маячки. По этим маячкам натягивается специальный шнур или провод, служащий во время проведения кладки нивелиром, с помощью которого контролируется правильность кладки.

По углам строящегося здания и в местах примыкания перегородок устанавливаются специальные разметочные горизонтальные рейки с нанесенной разметкой высоты будущих рядов, на которые и крепится провод-нивелир. При необходимости такие рейки устанавливают и в других местах кладки, добиваясь, чтобы провод был натянут ровно и нигде не провисал.

Обязательно до начала кладки проводят гидроизоляцию фундамента.

Замешивание смеси

Клеевый раствор готовят небольшими порциями, на 15-20 минут кладки. Замешивают в специальной емкости (можно использовать ведро), наливая в нее теплую воду и засыпая сухую смесь. Для взбивания используют строительный миксер или электродрель со специальной насадкой. Вымешивать нужно, пока клеевая масса не приобретет однородную консистенцию.

Разметка

Перед началом кладки выполняется разметка. Выполнять ее нужно по всем осям поверхности строящегося здания. Блоки предварительно выкладываются в линию. При необходимости проводят подгонку блоков при помощи ручной пилы, добиваясь максимально ровной горизонтали. Для этого в местах, где на цоколе фундамента есть выступающие дефекты, блоки подпиливают снизу.

Укладка и армирование

1 ряд газоблоков укладывают на цементно-песчаный раствор, чтобы за счет большей толщины укладочного шва выровнять цоколь фундамента. Также использование цементно-песчаной смеси для укладки 1 ряда за счет большей продолжительности ее отвердевания позволяет тщательно выставить блоки в горизонтальную линию, чтобы на ней монтировать остальные ряды выгоняемой кладки.

2 ряд начинают класть не раньше чем через 2-3 часа. 2 и последующие ряды лучше укладывать на клей. Укладывают блоки с обязательной перевязкой, для чего каждый блок в верхнем ряду сдвигают на половину длины по отношению к уложенным в нижнем ряду.

Прежде чем выполнить перевязку, в блоках предварительно проделывают штробы для укладки в них в последующем арматуры. Штробы делаются на глубину, достаточную для полного заглубления в них используемой арматуры. Уложенные арматурные прутья заливаются клеем.

Первый слой арматурного пояса обустраивают между цоколем и 1 рядом кладки, затем арматурные слои регулярно повторяют через каждые 3-4 ряда кладки. Обязательно обустройство сплошного арматурного пояса в верхнем ряду кладки, на который будет опираться кровля.

Проверка правильности кладки

Во время выполнения кладки регулярно нужно контролировать ровность укладываемых рядов и толщину скрепляющего клеевого слоя. Для контрольных измерений используют линейку, правило и строительный уровень.

Чтобы проверить вертикальную плоскость, правило прислоняют к возведенному участку стены. При правильно выполненной кладке оно должно плотно примыкать к стене. Строительный уровень устанавливают сверху на уложенные блоки и по его показаниям определяют горизонтальную линию.

При обнаружении отклонений уложенных блоков от вертикальной или горизонтальной плоскости участок кладки нужно переделать. Если отклонения не выявлены, то можно продолжать кладку дальше.

Отделка

Правильная отделка возведенных стен является важной частью надежности и долговечности построенного здания. Газобетон является пористым материалом и способен впитывать много влаги. Правильно выполненная отделка позволяет устранить этот недостаток.

Для отделки можно использовать любые способы, препятствующие впитыванию газоблоками влаги: штукатурку, шпатлевку, облицовку плиткой, кирпичом, обшивку вагонкой, сайдингом и др.

Расчет состава раствора для кладочных работ

Расход клеевого состава составляет около 25 кг на 1 м³ газобетонных блоков. Эти показатели выдерживаются при условии, что используемые блоки будут стандартного размера: 600Х375Х250 мм, а толщина клеевого слоя не будет превышать 3 мм.

Несмотря на некоторые нюансы при возведении построек из газобетонных блоков, их кладка мало отличается от традиционной. При надлежащем старании и терпении кладку по силам выполнить даже начинающим мастерам.

Ссылка на основную публикацию