Бризолит: технические характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа блоков

Бризолит

Бризолит – пустотелый строительный блочный материал с пористой структурой, изготавливаемый по технологии полусухого вибропрессования. Основным элементов является 75% древесной щепы хвойных пород.

Состав и технология производства бризолитовых блоков с учетом ГОСТ

В составе бризолитовых блоков имеется древесная хвойная щепа, связанная с портландцементом и водой. Технология изготовления представляет собой на первоначальном этапе соответствующую подготовку отходов лесозаготовок и лесопиления, обработку ее составом для придания огнестойкости и сопротивления микроорганизмам и грибку.

Строительный бризолит в производстве должен соответствовать техническим условиям ТУ 5767-001-15051756-2004 в соответствии с ГОСТ 13015-2003, ГОСТ 12730.2-78, ГОСТ 7025-91, ГОСТ 10180-90, ГОСТ 10181-2000 и ГОСТ 7076-99.

По санитарно-эпидемиологическим нормативам бризолит и блоки должны соответствовать ГН 2.1.6.1338-03, а также санитарным нормам в отношении СанПин 2.1.2.729-99. Обязательно соблюдение НРБ-99 СП 2.6.1.758-99.

В отношении сертифицирования по пожарной безопасности производство бризолита должно соответствовать НПБ-244-9. Качественным бризолитовым блокам блокам во вышеуказанному НПБ присваивается группа горючести Г1, что обозначает слабогорючие по СНиП 21-01-97. Группа В1, которая присваивается по ГОСТ 30402-96. Этот показатель обозначает трудновоспламеняемость по СНиП 21-01-97. Бризолит имеет малую дымообразующую способность Д1, которую присваивает комиссия по пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.044-89.

Бризолит имеет шесть типоразмеров, классифицируются по наличию утеплителя – пустотелый и заполненный пенопластом – а также по применению в строительстве:

  • рядовой (1000*380*250 мм);
  • рядовой (500*365*250 мм);
  • угловой (880*380*250 мм);
  • рядовой угловой (500*365*250 мм);
  • перегородочный (1000*180*250 мм);
  • перегородка пазо-гребневая (500*100*250 мм).

Также бризолитовые блоки различаются по размерам и весу: от 8 кг для пазо-гребневой перегородки и до 21 кг для рядового блока с утеплителем. Расход бетона и цена, соответственно, также разная.

Характеристики бризолита

НаименованиеЗначениеКомментарий
Прочность-21,6 кг/кв.см,
класс В1
Материал прочен, по данному показателю подобен твинблоку, но значительно уступает кирпичу.
Объемный вес341 кг/куб.мОбъемный вес кг/куб.м. – 341 для рядового блока с утеплителем (1000х380х250). Данный показатель может разниться: например, для рядового с размерами 500х365х250 310 кг/куб.м
Теплопроводность0,13 Вт/(м°с)Норматив – 0,15 Вт/(м°с).
МорозоустойчивостьF25Очень мороустойчивый материал
Усадкадо 0,59
Водопоглощение10 %
Паропроницаемость0,11
Огнестойкость1,5 часа
Звуконепроницаемость126- 2 000 Гц значение коэффициента составляет 0,17 – 0,6Это очень высокий показатель, немногим уступающий древесине, поэтому стены, возведенные из арболитных блоков, не требуют дополнительной модификации.
Максимальная этажность2-3Уникальные теплозащитные и конструкционные свойства материала позволяют возводить строения высотой в 2 – 3 этажа при соответствующем весе перекрытия.
Цены
  • Стоимость рядового бризолитового блока с утеплением (1000х380х250) – 470-520 российских рублей,
  • без пенопластового утеплителя тех же размеров – 420-455 рублей;
  • для углового с утеплением(880х380х250) – 440-460 рублей,
  • без оного – 370-390 рублей.
  • Перегородочный блок (1000х180х250) – 290-300 российских рублей.
  • Для рядового блока с размерами 500х365х250 – 290-300 рублей,
  • для углового (500х365х250) – 290-310 российских рублей.
  • Перегородка пазо-гребневая (500х100х250) – 130-140 рублей.

Преимущества бризолита

  • сравнительно невысокая стоимость строительства зданий. При возведении из бризолита здания аналогичного проекта из традиционных материалов стоят на 30-50% меньше, чем здания из кирпича или подобных материалов.
  • высокая скорость возведения. Для строительства среднего коттеджа 150-200 кв.м. потребуется небольшая бригада рабочих и полторы две недели без использования сложной техники.
  • простота технологии комплектаци. Сборка здания производится насухо с внутренней заливкой камня бетоном для создания каркаса дома.
  • высокие теплоизоляционные свойства. Впоследствии при эксплуатации сокращаются расходы на отоплении, а все тепловые коммуникации могут быть расположены в пустотах бризолитовых блоков еще на стадии строительства.
  • высокая прочность. Каркас дома, возведенного из бризолита, представляет собой монолитную, но сравнительно легкую (примерно в три раза легче аналогичного кубометра стены из кирпича) конструкцию.
  • экологичность и безопасность. Бризолит не испускает вредных и токсичных веществ в атмосферу, полностью соответствует ГН 2.1.6.1338-03 и СанПин 2.1.2.729-99, расшифрованных выше. Стойкий к возгоранию, слабогорючий материал.
  • возможность интерьерной отделки сразу после возведения. Бризолитовые блоки плотно прилегают друг к другу, поверхность ровная, что позволяет облегчить нанесение отделочных материалов на стены и полы.
  • по показателям напоминает арболит и твинблоки и древесные клееные блоки и брусы, но значительно превышает по производительности труда, теплопроводности и объемному весу кирпичную кладку, бетонные конструкции с арматурой.

Минусы, недостатки:

  • сравнительно высокая стоимость, но она окупается заявленной изготовителями долговечностью конструкции – 80-100 лет.

Область применения бризолита и способы транспортировки материала

Бризолит хорошо показал себя при кладке наружных и внутренних стен жилых и промышленных зданий малой этажности, административных сооружений и шумопоглощающих барьеров.

Транспортируется материал закрепленным на поддонах автомобильным транспортом с горизонтальной поверхностью кузова. Обязательно крепление ремнями во избежание повреждений и крошения. Бризолит нуждается в защитном укрытии от дождя и снега.

Блоки бризолит, характеристики и особенности строительва домов

Использование современных строительных материалов – это способ сократить время стройки, не теряя качественных характеристик готового здания. Один из таких материалов – блоки бризолит.

Конструкция, главные составляющие

Впервые изготовлением бризолита начали заниматься в Германии, где он и был запатентован в 1934 году.

Блок представляет собой композиционный материал, состоящий из 3 компонентов: цемента, щепы, минеральных добавок. Соотношение компонентов следующее:

  • древесная щепа (калиброванная) – 80%. Используют исключительно древесину хвойных пород;
  • цемент – 15%;
  • минеральный стабилизирующие добавки – 5%.

Дополнительным компонентом, входящим в состав, являются вкладыши утеплителя. Зачастую эту роль выполняет пеноспласт.

НаименованиеЗначение
Объемный вес341 кг/куб. м
МорозоустойчивостьF25
Прочность (класс В1)21,6 кг/кВ. см
Теплопроводность0,13 Вт/мград
Водопоглощение10%
Звуконепроницаемость126 -2000 Гц
Паропроницаемость0,11
Усадкадо 0,59
Огнестойкость1,5 часа
Этажность постройки2 – 3 этажа

Классификация

Бризолит выпускается в нескольких вариантах:

  • рядовой, с маркировкой и размерами 1000*380*250 мм (1Р) и 500*365*250 мм (4Р);
  • угловой – 880*380*250 мм (2У), 500*365*250 мм (5У);
  • перегородочный имеет марку 3П, габаритные размеры 1000*180*250 мм;
  • перегородочный пазо – гребневой– 500*100*250 мм (6ПГ).

Кроме марки и габаритов материал может отличаться весом, от 8 до 21 кг, а также наличием или отсутствием пенопласта.

Слабые и сильные стороны

Чтобы в процессе и впоследствии работы с бризолитом, не возникало неприятных ситуаций, лучше заранее изучить плюсы и минусы этого материала.

К недостаткам материала строители относят:

  • высокая цена. Правда, стоит отметить, что такое вложение денег оправдывается долговечностью постройки, срок эксплуатации дома из бризолита составляет порядка 80-100 лет;
  • поскольку внутрь боков вкладывается пенопласт в качестве утеплителя, показатель воздухопроницаемости стройматериала достаточно низкий. Хорошая вентиляционная система легко устранит эту проблему.

Но преимуществ бризолита намного больше:

  • Это один из наиболее экологически чистых стройматериалов;
  • несмотря на большие размеры блоков, они достаточно легки, что позволяет не использовать подъемную технику;
  • сроки строительства, внутренних и внешних облицовочных работ минимальны за счет качества материала;
  • высокие качественные показатели дают возможность проводить работы своими руками;
  • дом из бризолита будет иметь прочную конструкцию, гарантом этого выступает бетонная смесь, заливаемая во время строительства внутрь блоков;
  • наружная отделка может проводиться любимы материалами: камнем, сайдингом, штукатуркой.

Отзывы владельцев бризолитовых домов свидетельствуют также о таких положительных качествах:

  • высокая пожароустойчивость;
  • морозостойкости;
  • расходы на эксплуатацию строения небольшие;
  • в пустотах бризолита очень удобно «прятать» коммуникацию дома;
  • строения имеют хорошую сейсмоустойчивость.

Тонкости производства близолита

Производство блоков происходит методом вибропрессования. Процесс изготовления разбит на несколько этапов:

  • для начала древесную щепу, входящую в состав, обрабатывают специальными антисептиками. Это позволяет защитить древесину от грибковых и плесневых поражений, микроорганизмов, влияния высоких температур;
  • далее в мешалку закладываются составляющие и перемешиваются. На данном этапе необходимо тщательно следить за консистенцией смеси, от ее структуры зависит качество будущего блока;
  • готовую смесь переливают в вибропресс, где происходит процесс формирования;
  • изделия отправляют на технологическую выдержку. Срок выдержки составляет 1 неделю. Обратите внимание, влажность и температура в месте техвыдержки должна быть постоянной;
  • ля наилучшего прилегания в процессе возведения бризолит поддается фрезерованию;
  • далее в блок вкладывают утеплитель;
  • заключительный шаг – полное «созревание» на протяжении 2 недель.

Что нужно учитывать в процессе стройки

Укладка бризолита имеет свои нюансы, вот главные из них:

  1. начинать стройку необходимо с укладки одного из углов, устанавливая блоки на гидроизоляцию;
  2. устанавливать рядовой бризолит необходимо насухо, после чего полости заливаются бетонным раствором;
  3. необходимым шагом является вертикальное и горизонтальное армирование стены, которое проводиться после заливки бетона на половину высоты блока.

Бризолит можно резать без потери прочности конструкции, что позволяет возводить зданий любых архитектурных форм.

Бризолит – отличный вариант для строительства жилых помещений, поскольку позволяет существенно экономить на отоплении, а его технические и качественные характеристики не только превышают характеристики кирпича или иных стройблоков, но и древесины. Решайтесь и легкого вам строительства!

Бризолит — новый современный материал для строительства

В последние годы растет количество частных и общественных зданий, возведенных с помощью строительного материала – бризолита. Пустотелые блоки вытесняют дерево и кирпич и позволяют выстроить дом за самый короткий срок.

Что такое бризолит

Бризолит относится к натуральным строительным материалам, при его производстве используется щепа деревьев хвойных пород, особые, стабилизирующие добавки и цемент. Полученную смесь выливают в специальные формы, где она и застывает, образуя равные по размерам блоки с полостью внутри.

Читайте также:  Комфортный современный дом в жаркой Мексике

При возведении зданий блоки бризолита остается только ровно выставить и соединить между собой цементным раствором. Подобная технология укладки уменьшает сроки строительства и позволяет выставить несущие стены за несколько дней.

Изначально бризолит был запатентован в Германии и произошло это в начале 20 века. С тех пор стройкамень используется во многих строительства и особых нареканий к его применению не предъявляется. В России к омпания « Новый Дом » является единственным предприятием, которое производит эти стеновые строительные блоки .

Технические характеристики, свойства и состав

Блоки бризолита производятся на основе натуральных материалов:

    Измельченной древесины, ее процент в блоке доходит до 80% Цемент составляет 15% от блока бризолита. Пять процентов приходится на минеральные, стабилизирующие добавки.

Консервация древесной щепы позволяет сохранить все свойства натурального дерева, а введение цемента и прессование обеспечивают необходимые при строительстве зданий характеристики.

К основным свойствам бризолита строители относят:

    Высокую прочность. Морозостойкость – дома из бризолита возводят даже в северных районах. Огнестойкость. Простоту монтажа. Пористость изготовленных блоков обеспечивает оптимальную циркуляцию воздуха. Низкий вес, что обеспечивает минимальную нагрузку на фундамент. Возможность проведения труб канализации и отопления прямо в самих блоках, до заливки бетоном.

Технология укладки не вызывает сложностей. Сначала блоки совмещаются по периметру и складываются в два – три ряда, затем стыки между ними соединяют арматурой и бетонной смесью. Внешний вид блоков можно оценить на 5 баллов – внутренние стенки бризолита ровные, не образуют видимых мест перехода, на них легко ложится штукатурка и краска.

Как это выглядит можно посмотреть на фото:

Сам бризолит существенными недостатками не обладает, но изготовление монолитной стены здания может ухудшить паропроницаемость. Происходит это из-за пенопласта, входящего во внутреннюю часть блока, и из-за использования для внутренней и внешней отделки паронепроницаемых материалов.

Поэтому монолитные дома из бризолита нуждаются в разработке и монтировании хорошей вентиляции, что увеличивает расходы на строительства. С данной точки зрения этот материал не совсем практичен, минимизировать плохую паропроницаемость можно покупкой блоков с самым качественным утеплителем.

Таблица основных технических характеристик бризолита

Производство бризолита своими руками

При производстве блоков бризолита используется метод вибро прессовки. Вначале древесную щепу обрабатывают составами, повышающими устойчивость дерева к грибкам, микроорганизмам, плесени, высоким температурам. Затем в мешалку закладывают все компоненты и тщательно перемешивают. Это необходимо для однородного распределения всех материалов и для создания пористой структуры стройкамня.

Состав бризолита

После перемешивания массу заливают в вибропресс, где и происходит формирование блоков разных размеров. Блоки бризолита оставляют на технологических поддонах для закрепления на неделю, при этом в помещении должна быть определенная температура и уровень влажности После этого приступают к следующему этапу, на котором фрезеруют поверхности блоков.

В результате должен получиться строительный материал, имеющий ровные стороны. Идеальная поверхность сторон необходима для плотного прилегания бризолита во время монтажа. После фрезеровки блоки должны пройти этап полного вызревания, составляющий две недели. В это время они хранятся на складах и им уже не страшны перепады температуры.

Технология производства отличается простотой, при изготовлении не требуется особого оборудования, главное обеспечить однородность состава и соблюсти условия выдержки. При желании производство блоков бризолита может быть организовано на самой строительной площадке, но это целесообразно, если только возводимое здание отличается большими размерами.

Иногда при самостоятельном изготовлении невозможно добиться и ровности внешних стенок блоков, а это непременное условие высокого качества и долговечности будущего сооружения. Поэтому простота самостоятельного изготовления блоков специалистами оценивается на три балла.

Бризолит размеры и характеристики: все что нужно знать о принципиально новом виде строительных блоков.

Оглавление:

Бризолит появился ещё в конце 19-го столетия, в Германии. Патент на изобретение получен в Швейцарии – 1934 год. Блоки такого типа производятся в России с 2003 года, но уже успели завоевать популярность среди частных застройщиков и крупных компаний.

Свойства революционного материала, который является альтернативой кирпичу, сразу заслужили всеобщее признание и он стал широко использоваться в странах Европы и Америке. Лишь сравнительно недавно, материал стал производиться и в России.

Рассмотрим ключевые особенности этого стройматериала.

Состав щепоцементного блока Бризолит

Секрет популярности прост: бризолит относится к категории природных стройматериалов, технология изготовления полностью исключает применение химически активных и токсичных компонентов:

Измельчённая древесина хвойных пород – 80%.

Цемент – 15%.

Минеральные добавки и стабилизаторы – 5%.

Отметим, что древесина проходит специальную обработку, соответственно сохраняет свойства в течение долгого времени.

Технология производства строительного материала

При изготовлении соблюдаются требования ГОСТ и технические условия. В частности, готовая продукция должна полностью соответствовать нормам ГОСТ за номерами 13015-2003, 12730.2-78, 7076-99, 10180-90 и 7025-91.

С технологической стороны производственный процесс выглядит следующим образом:

Компоненты смешиваются в заданной пропорции на специальном оборудовании.

Затем смесь отправляется на формовку, которая выполняется вибропресованием.

Полученные изделия отправляются на предварительное хранение и складируются в условиях повышенной влажности.

После достижения блоками начального уровня прочности, поверхность обрабатывается на фрезерных станках, для достижения идеальной геометрии.

В процессе фрезеровки, пустоты некоторых бризолитовых блоков заполняются термическими вкладышами для повышения теплоизоляционных качеств.

Затем продукция отправляется на склад, где набирают окончательную плотность.

При соблюдении всех нюансов, блоки становятся нейтральными к любым атмосферным явлениям.

Размеры и технические характеристики

1Р — рядовой (1000х380х250 мм)

4Р — рядовой (500х365х250 мм)

2У — угловой (880х380х250 мм)

5У — угловой (500х365х250 мм)

3П — перегородочный (1000х180х250 мм)

6ПГ — перегородка пазо-гребневая (500х100х250 мм)

НаименованиеЗначение
Объемный вес341 кг/куб. м
МорозоустойчивостьF25
Прочность (класс В1)21,6 кг/кВ. см
Теплопроводность0,13 Вт/мград
Водопоглощение10%
Звуконепроницаемость126 -2000 Гц
Паропроницаемость0,11
Усадкадо 0,59
Огнестойкость1,5 часа
Этажность постройки2 – 3 этажа

Область применения пустотелого блочного материала

Благодаря отличным техническим характеристикам, бризолит считается универсальным строительным материалом: он применяется для возведения практических любых жилых и промышленных объектов. Например:

Многоэтажная застройка (монолитные конструкции до 9 этажей).

Объекты промышленного и коммерческого назначения.

Шумоизоляционные барьеры (заграждения вокруг аэропортов и ж/д путей).

Погреба и хозяйственные помещения.

В европейских столицах бризолит часто применяют при строительстве новых веток метрополитена.

Преимущества и недостатки блоков состоящих на 80% из хвойной щепы

Несмотря на то, что в России стеновой материал появился сравнительно недавно, уже можно получить определённое мнение о его сильных и слабых сторонах. К положительным характеристикам относятся:

Удобство транспортировки.

Большие габариты, существенно сокращающие время строительства.

Незначительный вес (8-21 кг), поэтому стены можно возводить самостоятельно, без использования строительной техники.

Высокое качество, подразумевающее долговечность конструкции.

Экологически чистый материал, соответственно может применяться при строительстве детских и оздоровительных учреждений.

Блоки с термовкладышами позволяют экономить на дополнительном утеплении.

Практичная конструкция: блоки имеют полую структуру, поэтому инженерные коммуникации можно без проблем разместить внутри стен и перегородок.

Эстетичный внешний вид.

Высокая сейсмоустойчивость: рекомендуется для строительства малоэтажных зданий в районах с повышенной вулканической активностью.

Надёжность конструкции: отдельные блоки плотно прилегают, что снижает количество мостиков холода.

К недостаткам относятся такие моменты:

Стоимость – цена отдельного блока заметно дороже, чем у аналогичных материалов.

Усадка – стена может просесть на 0.59 мм, соответственно отделочные работы проводят спустя 1.5-2 месяца после завершения основных работ.

Класс горючести Г1 – это категория слабогорючих материалов, однако, при длительном воздействии высоких температур блок будет деформироваться.

Высокий уровень водопоглощениядо 10%, что требует использования специальных водоотталкивающих штукатурок.

Данные недостатки присущи многим строительным блокам, особенно имеющим пористую структуру.

Независимые отзывы из тематических интернет ресурсов

Любопытно, но в интернете вообще не встречаются отрицательные отзывы о бризолите. Это объясняется тем, что материал используется в строительстве сравнительно недавно, поэтому не полностью раскрыл свои эксплуатационные свойства. В частности, покупатели отмечают высокие теплоизоляционные качества.

Например, на это указывает отзыв Евгения из Ярославля:

Дом, общей площадью в 150 м2, только построенный, без внешней и внутренней отделки. Спокойно с семьёй перезимовали, обогреваясь двумя конвекторными обогревателями, мощностью 2 кВт каждый. Ребёнок (5 лет) чувствовал себя вполне комфортно, средняя температура на улице: -20 градусов.

Олег из Ростова отмечает следующее:

Коробку поднимали вдвоём с братом, при этом опыта в строительстве не имеем оба. Благодаря отличной геометрии стены получились почти идеально ровными. Блоки лёгкие, проблем при выполнении работ не возникало.

Хочу подтвердить слова производителя о нейтральности бризолита к любой внешней среде. 2 поддона перегородочных блоков 1.5 года лежали под открытым небом, внешних изменений и плесени не заметил.

Пользователь Стас отмечает, что общая стоимость работ получится весьма существенной:

При возведении монолитных конструкций не учитывается, что внутрь пустотелого бризолита придётся заливать бетон, что многократно увеличивает стоимость работ. По моему мнению, лучше изначально использовать при строительстве полнотелые блоки, например, арболит.

В целом, бризолит не вызывает нареканий, но материал применяется недавно, поэтому наверняка раскрылись не все свойства.

Читайте также:  Комплексный уход за садом: календарь ухода за садом по месяцам

Кто производит инновационный строительный материал

На территории России, производством бризолита занимается только одна компания – «Новый дом». Предприятие находится в Свердловской области, город Новоуральск, работает на рынке строительных материалов с 2003 года. Компания строго соблюдает ГОСТ, контролирует качество продукции на всех этапах производства.

В ассортимент входит 6 типоразмеров блоков многоцелевого применения. Ежемесячно компания выпускает продукцию, которой хватит для возведения 3 500 квадратных метров жилья.

Бризолит отзывы минусы – Бризолит, дом из бризолита — Стройфора

Бризолит, дом из бризолита — Стройфора

Бризолит это стеновой материал для домов высотой до трех этажей, представляющий собой пустотелые блоки пористой структуры из материала, аналогичного арболиту. Часть пустот в бризолитовых блоках заполнена утеплителем, часть после установки в конструкцию стены заливается бетоном. Арматурные каркасы могут устанавливаться в ячейки с бетоном, но не обязательно. То же относится и к самому бетону, и к утепляющим вкладышам. все зависит от того, для чего конкретный бризолитовый блок предназначен.

Коробки бризолитовых блоков производят методом полусухого прессования. Наполнителем является древесная щепа хвойных пород, в количестве до 80%, связующее – портландцемент, и около 6% объема приходится на присадки – стабилизаторы, антипирены и биодобавки против грибка и микроорганизмов. Технология и рецептура изготовления бризолита мало отличается от арболита. Отличие состоит в конструкции самих блоков и их функциональности. Итог – технологичный материал, прочный, теплый и недорогой.

Рядовые бризолитовые блоки имеют термовкладыши из теплоизоляционного материала толщиной 16 см и пустоты для армированного бетонного вкладыша толщиной 14 см. Плюс технологии – возможность заливать бризолитовые блоки и бетоном собственного изготовления, и готовым товарным бетоном, все зависит от объемов работ. Для индивидуальных строителей это возможность выполнить работы без форс-мажора и с хорошим качеством.

Плюсы бризолита

Перечислим плюсы использования бризолитовых блоков:

  • Бризолитовый рядовой блок имеет длину 100 см, по объему равен 36 одинарным кирпичам, и при этом весит немногим более 20 кг. Устройство стен, таким образом, отличается быстротой

  • Коэффициент теплопроводности бризолитовых утепленных наружных блоков всего 0,125 Вт/м*град К. фасад дома из бризолита нуждается только в защите от влаги и в отделке, но утепление не нужно, если толщина стены не менее 380 мм, то есть равна ширине рядового блока. Мостики холода практически отсутствуют, так как блоки укладываются насухо, без растворных швов. Экономия на утеплении стен очевидна.

  • Материал легкий в работе, технологичный – можно резать блоки болгаркой с диском по камню, стены можно штробить. Пустоты блоков подходят для прокладки коммуникаций перед заливкой бетоном

  • Морозостойкость F25, то есть 25 циклов замораживания-оттаивания без потери свойств, для материала, имеющего в качестве заполнителя древесную щепу, это неплохой показатель. Но защита бризолиту требуется. Адгезия со штукатурными растворами отличная, за счет естественной шероховатости поверхности
  • Паропроницаемость низкая, но не нулевая. Сравним с «тяжелым» арболитом и кирпичом. Коэффициент паропроницаемости 0,11 мг/м*ч*Па

  • Отличная звукоизоляция
  • Геометрически блоки выдержаны в размерах, это обусловлено производственным циклом, последняя операция которого – фрезеровка
  • Хороший плюс – долговечность. Производители гарантируют не менее 80 лет службы при соблюдении технологии строительства. Называют так же цифры 100 лет и более.

Минусы бризолита

  • Один из основных минусов – высокая стоимость блоков. Но точно определиться с экономическим фактором можно, лишь составив полную смету расходов — с учетом утепления стен, использования техники, и оплаты работников. Возможно, результаты подсчетов приятно удивят.
  • Очень большая усадка – серьезный недостаток. Сравним по усадке с арболитом, до 0,6% . Отделочные работы не следует начинать до осадки дома, примерно два месяца. В то же время оставлять бризолит незащищенным от воды нельзя из-за высокого водопоглощение (до 10%). Как вариант — делают отделку сайдингом.
  • Наполнитель из хвойных пород древесины предполагает горючесть. Классифицирован как слабогорючий, группа Г1
  • Вследствие низкой паропроницаемости дом нуждается в дополнительной вентиляции.

Виды бризолитовых блоков

  • рядовые 1000*380*250мм; 500*365*250мм,
  • угловые 880*380*250мм; 500*365*250мм,
  • перегородочные 1000*180*250мм
  • пазогребневые 500*100*250мм.

Расход бетона разный для разных конструкций блоков. Вес соответственно от 21 кг до 8 кг. Объемный вес бризолита примерно 340 кг/м3.

Потребность в арматуре периодического профиля диаметром 10 мм для вертикальных элементов и 12 мм для продольных стержней – около 4,5 метров на один кв. метр несущей стены. Расход бетона марки М300 на 1 м2 – 0,1 м3. Для самостоятельного приготовления бетона рекомендуют применять стандартные пропорции – на одну часть портландцемента по весу 4 части мелкофракционного щебня 5 мм, и 3 части отсева дробления.

Укладка бризолитовых блоков

Первый ряд блоков выкладывают насухо, без раствора. Под первый ряд из рулонных материалов обязательно устройство гидроизоляции из двух слоев рулонного материала на битумной или битумно-полимерной мастике.

Вибрировать бетон в блоках нельзя. Для уплотнения используют отрезки арматурных стержней и штыкуют залитые бетоном ячейки вручную. Армируют блоки по горизонтали – каждую выемку, по вертикали обычно через ячейку. Армокаркасы вяжут проволокой. На участках ослабления консткукций стен – проемах окон и дверей и отверстий под вводы коммуникаций и вентиляционные шахты – армирование усиливают минимум в два раза.

Прочный бетон «сердечников» бризолитовых блоков дает возможность применять в качестве перекрытий сборные ж/б пустотные плиты, но вариант более легкий сборно-монолитных перекрытий для стен из бризолита применяется чаще.

Как любая блочная кладка, технология укладки бризолитовых блоков требует поверок вертикальности кладки и горизонта. Стены должны быть ровными и по соображениям несущей способности, и для того, чтобы не пришлось при выполнении наружной отделки вытягивать штукатурный слой неразумной толщины, чтобы скрыть кривизну. Контроль осуществляется стандартно – по уровню, строительному или лазерному.

Для отделки подходит как сайдинг, металлический или виниловый, так и штукатурка по типу «мокрого фасада». Применение армирующей сетки для штукатурки обязательно, чтобы усилить отделочный слой и предотвратить появление трещин.

Внутреннюю отделку бризолитовых стен делают как правило облицовкой ГКЛ в один слой или обходятся шпатлеванием.

Дом из блоков бризолита строится быстро, за летние месяцы можно выгнать коробку, работая самостоятельно. Особых специальных знаний для работы с бризолитом не требуется. Для дома нужен проект и расчет, и грамотный подбор фундамента. А для работы конечно, нужны хотя бы базовые навыки, и в кладочных работах, и в отделочных. Один из сильных плюсов бризолитового дома – то, что он действительно теплый и энергоэкономичный, по отзывам людей, проживший в доме зиму.

Плюсы и минусы натурального стройматериала

Около десяти лет назад в нашей стране появился «новый» стеновой материал бризолит.

На самом деле он был изобретен еще в конце 19 века в Европе и с тех пор достаточно активно используется. Материал нашел применение и на американском континенте – в США и Канаде.

Бризолит относится к группе натуральных строительных материалов.

Состав и технология производства

Исходные компоненты для изготовления:

  • цемент – 15%;
  • калиброванная щепа древесины хвойных пород – 80%;
  • стабилизирующие минеральные добавки – 5%.

Материал производится методом вибропрессования:

  • Компоненты смеси тщательно перемешиваются в мешалке.
  • Однородная смесь поступает на вибропресс, где на технологических поддонах производится формирование блоков.
  • Готовые блоки помещают на промежуточный склад, где в течение недели в условиях постоянной влажности и температуры происходит их «созревание» и набор предварительной прочности.
  • Затем блоки проходят процесс фрезерования сопрягаемых поверхностей, что в последующем обеспечивает их максимально плотное прилегание друг к другу.
  • Одновременно с фрезерованием производится впрессовывание в полость блока термовкладышей, которые значительно повышают теплоизоляционные свойства материала.
  • После этого блоки укладывают на поддоны и отправляются на склад для полного вызревания еще в течение двух недель.

После этого блоки полностью готовы к использованию и не боятся никаких атмосферных воздействий.

Хотя в составе блока большой объем занимает древесина, она в процессе перемешивания контактирует со связующим раствором, обволакивается им и консервируется, сохраняя все свойства живого дерева, но не доступная для разрушительного воздействия атмосферы.

При длительном хранении на улице поддоны с блоками лучше все же укрыть влагонепроницаемым материалом.

Блоки бризолита производятся в шести вариантах:

  • рядовой (1Р) – размерами 1000*380*250 мм;
  • рядовой (4Р) – 500*365*250 мм;
  • угловой (2У) – 880*380*250 мм;
  • угловой (5У) – 500*365*250 мм;
  • перегородочный (3П) – 1000*180*250 мм;
  • перегородочный пазо-гребневой (6ПГ) – 500*100*250 мм.

Нужно учесть, что бризолитовые блоки могут быть как пустотелыми, так и с термовкладышем.

Технические характеристики материала:

НаименованиеЗначение
Объемный вес341 кг/куб. м
МорозоустойчивостьF25
Прочность (класс В1)21,6 кг/кВ. см
Теплопроводность0,13 Вт/мград
Водопоглощение10%
Звуконепроницаемость126 -2000 Гц
Паропроницаемость0,11
Усадкадо 0,59
Огнестойкость1,5 часа
Этажность постройки2 – 3 этажа

Блоки обладают очень высокими показателями морозоустойчивости и звукоизоляции.

Недостатки и преимущества

Как и любой материал, бризолит, имея массу достоинств, имеет и недостатки, о которых нужно знать еще до строительства дома, чтобы максимально их нейтрализовать.

Читайте также:  Миникухни для дома: готовим с комфортом в ограниченном пространстве (20 фото)

Поэтому начнем с недостатков:

  • Достаточно высокая цена материала, которая нивелируется его долговечностью (80 -100 лет).
  • Недостаточная воздухопроницаемость из-за наличия пенопластовой прослойки, поэтому желательно продуманно отнестись к вопросу вентиляции дома.

Преимущества возведения зданий из бризолитовых блоков:

  • Сокращение расходов на транспортировку.
  • Легкость блоков и их крупные размеры позволяют обходиться без использования тяжелой грузоподъемной техники, что сокращает расходы на строительство и его сроки.
  • Высокое качество блоков позволяет провести строительство собственными силами, без привлечения профессиональных строителей.
  • Экологичность материала, обусловленная использованием только натуральных компонентов при его изготовлении.
  • Технология возведения дома из бризолита гарантирует высокую прочность конструкции за счет монолитной бетонной рамы.

  • Теплоизоляционные характеристики блоков, особенно с термовкладышами, снижают расходы на отопление в разы. Стена толщиной 380 мм не требует дополнительного утепления.
  • Все коммуникации (водопровод, канализация, отопительная система, электрокабели) могут быть смонтированы в технологических пустотах блоков.
  • Легкость и удобство отделки обеспечены высоким качеством блоков, их способностью плотно прилегать друг к другу, что ускоряет производство работ.
  • Прочность камня обеспечивает надежность различных крепежей, используемых для отделки и оснащения дома как снаружи так и внутри.
  • Высокие противопожарные характеристики материала делают жилье более безопасным.
  • Хорошие показатели сейсмоустойчивости.

Технология возведения здания из блоков относится к строительству на основе несъемной опалубки, которой и являются бризолитовые блоки.

Правила возведения стен из бризолита:

  • Первый ряд блоков устанавливают на слой гидроизоляции, проложенный по верхнему срезу фундамента. Укладка блоков начинается с угла.
  • После проверки внутренних углов и диагоналей, натягивают шнурки по наружной плоскости стен.
  • Между ними насухо укладывают рядовые стеновые блоки.
  • Затем производится бетонирование полостей блоков примерно на половину их высоты.
  • После этого производится горизонтальное армирование первого ряда блоков путем укладки арматуры в специальные технологические полости.
  • Затем производится вертикальное армирование. Это необходимо для соединения всех последующих слоев бетона в единую конструкцию.
  • Остальные ряды укладываются с перевязкой швов, это обеспечивает непрерывность бетонного ядра стены.

Бризолит хорошо поддается обработке, поэтому легко распиливается и подгоняется под любые архитектурные формы.

Для наружной отделки дома можно использовать самые разные материалы:

  • штукатурку, причем расход штукатурной смеси, благодаря ровности стен, будет намного ниже, чем при отделку стен их кирпича;
  • сайдинг;
  • отделка камнем.

Материал отлично зарекомендовал себя при строительстве малоэтажных жилых домов, гаражей, складов. Его часто используют при возведении шумозащитных конструкций, размещаемых вдоль железных дорог, автобанов и в метро.

кирпич, газоблок или бризолит · Дом и Офис

По словам Михаила Ильина, который работает в строительной сфере уже 10 лет, в последние годы стало больше людей, предпочитающих ставить дома без помощи профессионалов. Для тех, кто обходится собственными силами, как нельзя лучше подходит газоблок. Впрочем, он весьма востребован в домах не только эконом-класса, но и куда более высокого ранга. В них, как правило, стоимость непосредственно коробки составляет всего 30%, а остальное – отделка и архитектурные изыски.

Но при довольно-таки демократичной цене, газобок обладает рядом неоспоримых достоинств:

  • приличные габариты – 600х350х30;
  • небольшой вес – 30 кг;
  • прочность;
  • долговечность;
  • экологичность;
  • простота в обработке;
  • хорошая сцепляемость.

Отличные характеристики этого материала объясняются технологией его производства, давшей ему другое название – «блок из автокланового газобетона», – поясняет наш эксперт. – Для изготовления смешивают в определенных пропорциях цемент, алюминиевую пудру и наполнитель, способствующий спеканию, как правило, песок или золу, взятую с теплоэлектростанций. Добавляют в смесь известь и «затворяют» водой, после чего начинается химическая реакция, в процессе которой выделяется водород. Смесь вспучивается, в несколько раз увеличивается в объеме и превращается в интересную пористую массу. Ее нарезают на блоки определенных размеров и помещают в автоклав. Под давлением в 12 атмосфер и при температуре, не превышающей 100 градусов, они не обжигаются подобно кирпичам, а спекаются и затвердевают, превращаясь в новый по сути материал – силикат.

За счет величины блоков возведение стен идет быстро, причем без использования тяжелой техники. Пористая поверхность улучшает сцепку деталей между собой. Наличие «замочков» облегчает процесс сборки коробки и исключает появление «мостиков холода» по углам. Радует и довольно демократичная цена, но ее несколько увеличивает стоимость утеплителя поверх газобетонных стен, а без него такие дома на Урале не обходятся.

Преимущества и недостатки бризолитовых блоков в частном строительстве

Около десяти лет назад в нашей стране появился «новый» стеновой материал бризолит.

На самом деле он был изобретен еще в конце 19 века в Европе и с тех пор достаточно активно используется. Материал нашел применение и на американском континенте – в США и Канаде.

Бризолит относится к группе натуральных строительных материалов.

Состав и технология производства

Исходные компоненты для изготовления:

  • цемент – 15%;
  • калиброванная щепа древесины хвойных пород – 80%;
  • стабилизирующие минеральные добавки – 5%.

Материал производится методом вибропрессования:

  • Компоненты смеси тщательно перемешиваются в мешалке.
  • Однородная смесь поступает на вибропресс, где на технологических поддонах производится формирование блоков.
  • Готовые блоки помещают на промежуточный склад, где в течение недели в условиях постоянной влажности и температуры происходит их «созревание» и набор предварительной прочности.
  • Затем блоки проходят процесс фрезерования сопрягаемых поверхностей, что в последующем обеспечивает их максимально плотное прилегание друг к другу.
  • Одновременно с фрезерованием производится впрессовывание в полость блока термовкладышей, которые значительно повышают теплоизоляционные свойства материала.
  • После этого блоки укладывают на поддоны и отправляются на склад для полного вызревания еще в течение двух недель.

После этого блоки полностью готовы к использованию и не боятся никаких атмосферных воздействий.

Хотя в составе блока большой объем занимает древесина, она в процессе перемешивания контактирует со связующим раствором, обволакивается им и консервируется, сохраняя все свойства живого дерева, но не доступная для разрушительного воздействия атмосферы.

При длительном хранении на улице поддоны с блоками лучше все же укрыть влагонепроницаемым материалом.

Блоки бризолита производятся в шести вариантах:

  • рядовой (1Р) – размерами 1000*380*250 мм;
  • рядовой (4Р) – 500*365*250 мм;
  • угловой (2У) – 880*380*250 мм;
  • угловой (5У) – 500*365*250 мм;
  • перегородочный (3П) – 1000*180*250 мм;
  • перегородочный пазо-гребневой (6ПГ) – 500*100*250 мм.

Технические характеристики материала:

НаименованиеЗначение
Объемный вес341 кг/куб. м
МорозоустойчивостьF25
Прочность (класс В1)21,6 кг/кВ. см
Теплопроводность0,13 Вт/мград
Водопоглощение10%
Звуконепроницаемость126 -2000 Гц
Паропроницаемость0,11
Усадкадо 0,59
Огнестойкость1,5 часа
Этажность постройки2 – 3 этажа

Блоки обладают очень высокими показателями морозоустойчивости и звукоизоляции.

Недостатки и преимущества

Как и любой материал, бризолит, имея массу достоинств, имеет и недостатки, о которых нужно знать еще до строительства дома, чтобы максимально их нейтрализовать.

Поэтому начнем с недостатков:

  • Достаточно высокая цена материала, которая нивелируется его долговечностью (80 -100 лет).
  • Недостаточная воздухопроницаемость из-за наличия пенопластовой прослойки, поэтому желательно продуманно отнестись к вопросу вентиляции дома.

Преимущества возведения зданий из бризолитовых блоков:

  • Сокращение расходов на транспортировку.
  • Легкость блоков и их крупные размеры позволяют обходиться без использования тяжелой грузоподъемной техники, что сокращает расходы на строительство и его сроки.
  • Высокое качество блоков позволяет провести строительство собственными силами, без привлечения профессиональных строителей.
  • Экологичность материала, обусловленная использованием только натуральных компонентов при его изготовлении.
  • Технология возведения дома из бризолита гарантирует высокую прочность конструкции за счет монолитной бетонной рамы.

  • Теплоизоляционные характеристики блоков, особенно с термовкладышами, снижают расходы на отопление в разы. Стена толщиной 380 мм не требует дополнительного утепления.
  • Все коммуникации (водопровод, канализация, отопительная система, электрокабели) могут быть смонтированы в технологических пустотах блоков.
  • Легкость и удобство отделки обеспечены высоким качеством блоков, их способностью плотно прилегать друг к другу, что ускоряет производство работ.
  • Прочность камня обеспечивает надежность различных крепежей, используемых для отделки и оснащения дома как снаружи так и внутри.
  • Высокие противопожарные характеристики материала делают жилье более безопасным.
  • Хорошие показатели сейсмоустойчивости.

Технология возведения здания из блоков относится к строительству на основе несъемной опалубки, которой и являются бризолитовые блоки.

Правила возведения стен из бризолита:

  • Первый ряд блоков устанавливают на слой гидроизоляции, проложенный по верхнему срезу фундамента. Укладка блоков начинается с угла.
  • После проверки внутренних углов и диагоналей, натягивают шнурки по наружной плоскости стен.
  • Между ними насухо укладывают рядовые стеновые блоки.
  • Затем производится бетонирование полостей блоков примерно на половину их высоты.
  • После этого производится горизонтальное армирование первого ряда блоков путем укладки арматуры в специальные технологические полости.
  • Затем производится вертикальное армирование. Это необходимо для соединения всех последующих слоев бетона в единую конструкцию.
  • Остальные ряды укладываются с перевязкой швов, это обеспечивает непрерывность бетонного ядра стены.

Для наружной отделки дома можно использовать самые разные материалы:

  • штукатурку, причем расход штукатурной смеси, благодаря ровности стен, будет намного ниже, чем при отделку стен их кирпича;
  • сайдинг;
  • отделка камнем.

Материал отлично зарекомендовал себя при строительстве малоэтажных жилых домов, гаражей, складов. Его часто используют при возведении шумозащитных конструкций, размещаемых вдоль железных дорог, автобанов и в метро.

Ссылка на основную публикацию